آلة قطع القش الورقية الأوتوماتيكية الكاملة ذات السرعة العالية، ماكينة صنع قطع القش الورقية القابلة للتحلل الحيوي

يتم استخدام آلة تصنيع المصاصات الورقية لإنتاج المصاصات الورقية الصديقة للبيئة، لتحل محل المصاصات البلاستيكية التقليدية. يمكنها لف الورق والغراء والشكل وقطع حجم نفس القش.  تستخدم آلة القش الورقية التي ننتجها مواد خام ورقية قابلة للتحلل وصديقة للبيئة. من اللف إلى أتمتة القطع، تحسين كفاءة الإنتاج. يمكن تخصيص دعم القطر والطول المختلفين للقش للتكيف مع حاويات المشروبات المختلفة لتلبية احتياجات العملاء المختلفين.

1. تغذية المواد الخام

• تغذية لفة الورق : يتم تحميل الآلة بلفات كبيرة من ورق صالح للطعام ، تتكون عادةً من 3 طبقات أو أكثر من أجل المتانة. غالبًا ما يتم طلاء الورق لضمان مقاومة الماء والصمود أثناء الاستخدام.
• نظام تغذية الورق التلقائي : يتم إدخال لفات الورق إلى الآلة من خلال سلسلة من الأسطوانات. يقوم النظام بمحاذاة طبقات الورق وتغذيتها بدقة في المرحلة التالية.

2. التصفيح واللصق

• تطبيق الغراء : أثناء تغذية طبقات الورق في الماكينة، يتم وضع مادة لاصقة آمنة للطعام (عادةً ما تكون ذات أساس مائي أو غراء قابل للتحلل) بين الطبقات لربطها ببعضها البعض.
• التصفيح متعدد الطبقات : يتم لصق طبقات الورق الملصقة معًا لتشكل شريطًا واحدًا أكثر سمكًا سيتم لفه لاحقًا على شكل القش. وهذا يضمن أن القشة النهائية قوية ومتينة بما يكفي للاستخدام مع السوائل.

3. لف الورق وتشكيله

• لف الورق (المتداول) : يتم لف شريط الورق الرقائقي حول مغزل دوار أو قضيب معدني. تقوم الآلة بلف الورق بنمط حلزوني لإنشاء أنبوب مجوف، والذي سيصبح في النهاية القش.
• التحكم في الضغط : أثناء لف الورق، تطبق الآلة ضغطًا متحكمًا لضمان لف المصاصة بإحكام والحفاظ على سلامتها الهيكلية. عملية اللف الحلزوني تعطي القش شكله وقوته.
• إزالة مغزل : بمجرد تشكيل أنبوب الورق، تتم إزالة الشياق، تاركًا وراءه القش الورقي المجوف.

4. قطع القش

• تعديل الطول : يتم بعد ذلك تمرير أنبوب الورق المستمر عبر محطة القطع. هنا، تقوم الآلة بتقطيع الأنبوب إلى أطوال موحدة من القش، تتراوح عادة من 4 بوصات (لقشات الكوكتيل) إلى 8 بوصات (لقشات الشرب القياسية).
• Reciاستقبال ututting : باستخدام شفرات عالية السرعة أو قواطع دوارة، تقوم الآلة بقطع القش إلى الطول المطلوب بدقة عالية، مما يضمن حواف نظيفة وناعمة.

5. التجفيف (اختياري)

• مرحلة التجفيف : إذا كان الغراء أو المادة اللاصقة تتطلب التجفيف، فقد تمر الشفاطات عبر محطة تجفيف للتأكد من ثباتها وتصلبها بالكامل قبل التعبئة. قد تستخدم بعض الآلات التجفيف بالهواء أو الحرارة لتسريع العملية.

6. الطرد والجمع

• الطرد التلقائي : بمجرد القطع، يتم إخراج القش الفردي من محطة التقطيع ونقله إلى منطقة التجميع. يمكن أن تكون آلية الطرد مدعومة بالهواء أو يتم تنفيذها باستخدام أذرع ميكانيكية.
• التراص القش : تقوم الآلة عادةً بتكديس القش المقطوع في حزم، مما يسهل إجراء المزيد من المعالجة، مثل التغليف.

7. التعبئة والتغليف (اختياري)

• التعبئة التلقائية : تشتمل بعض الآلات المتقدمة على وحدات تعبئة تقوم تلقائيًا بتجميع المصاصات بكميات محددة (على سبيل المثال، 100 أو 500 ماصة) وتغلقها في عبوات خالية من البلاستيك وصديقة للبيئة.
• التغليف الورقي (المصاصات ذات الاستخدام الواحد) : بالنسبة للقش المفرد، قد تقوم الآلة بتغليف كل قش في غلاف ورقي قابل للتحلل، غالبًا ما يستخدم للأغراض الصحية في المطاعم والمقاهي.

إن آلات القش الورقية لدينا تدعم التخصيص وهي قادرة على إنتاج القش الورقي بأقطار مختلفة. بالإضافة إلى آلات تشكيل القش الورقي، تقدم شركتنا أيضًا آلة تعبئة القش المفردة، وبالتالي تشكيل خط إنتاج القش الكامل. لقد أصبح هذا المنتج هو المنتج المميز لمتجرنا، وقد تم بيع عدد من الوحدات بنجاح، وأشاد به العملاء على نطاق واسع.