Kore'de ciltli kitap üreten bir firma, beş adet sıcak yaldız baskı makinesi kullanıyor. Beşinin de hala çalışıyor olması sorun teşkil ediyor. Makineler, on beş yıllık bir baskı makinesi gibi çalışıyor: yavaş, her iki ucunda manuel besleme ile ve her üç ayda bir uzayan bir onarım listesiyle.
Şirket, filoyu bir kerede yenilemiyor. En yoğun kullanılanlardan başlayarak, makineleri tek tek değiştiriyor. İlk ünite Mart 2026'da geldi: konumlandırma fonksiyonuna sahip bir OR-62 ve tüm makine için bir yıllık garanti.
O baskı makinesinin günlük üretimi yüzde 120 arttı. Artık iki operatör yerine tek operatör çalıştırıyor. Karar böyle alındı ve ilk makine bunu kanıtladı.
Şirket, sert kapaklı kitapların ciltleme işlemini yapıyor. Kapaklar basılıyor, karton üzerine sarılıyor ve folyo ile tamamlanıyor: sırtında başlık, önünde logo, bazen de arkasında küçük bir işaret bulunuyor. Kapak kağıdı kalınlığı 2 mm ile 4 mm arasında değişiyor ve işledikleri en büyük kapak 450 mm x 307 mm boyutlarında.
Sert kapaklı kitaplar düşük toleranslı ürünlerdir. Yumuşak kapaklı kitaplar sonradan kesilebilir. Sert kapaklı bir kılıf, kartonun etrafına inşa edilir, sarılır ve damgalanır. Eğer folyo omurga merkezinden 3 mm saparsa, kılıf hurda olur ve bitmiş bir kılıfın hurda değeri sıfıra yakındır.
Fabrikada beş adet pres makinesi çalışıyor. Hepsi manuel: operatör kapağı yerleştiriyor, bir dayanağa hizalıyor, presliyor ve kaldırıyor. Her pres makinesinde iki kişi çalışıyor, biri besleme, diğeri yakalama işini yapıyor.
Yönetimin planı basit ve aceleci değil. Önce en eski ve en güvenilmez makineyi değiştir, yenisinin performansını ölç, ardından rakamlar bunu haklı çıkardığı sürece değiştirmeye devam et. İlk satın alma, bu planın adil bir testi olmalıydı.
Mevcut makineler manuel ve eski. Bu bağlamda eski demek üç şey anlamına geliyor: daha yavaş çevrim süreleri, daha fazla plansız duruş ve model artık desteklenmediği için yedek parçaların temin edilmesinin haftalar sürmesi.
Tesis, sakin bir haftadaki duraksamayı tolere edebilir. Baskı sezonuna yaklaşırken, dört günlük bir baskı durdurması teslimat tarihinin kaçırılması anlamına gelir ve ciltli kitap alıcıları gecikmiş teslimatları kabul etmez.
Bir kişi kapağı besliyor, diğeri çıkarıyor ve istifliyor. İkinci bir çift elin varlığı, manuel baskı makinesinin kafa aşağıdayken kağıdı temizleyememesinden kaynaklanıyor. Beş baskı makinesinde, sadece baskı işlemi için on kişi gerekiyor.
Şirketin kendi açıklaması oldukça açık ve netti: Tek bir makine döngüsünün yapması gereken işi iki kişiye yaptırıyorlardı.
Kalın karton, kağıt gibi esneyerek durmaz. Yerine oturduğu yerde kalır ve elle yerleştirilen kapak, parçalar arasında bir iki milimetre kayar. Bu kayma, sırt damgasında ve ince çerçeveli bir logoda belirgin bir şekilde görünür.
Eski baskı makineleri operatörün gözüne ve mekanik bir durdurucuya dayanır. Bu, operatör vardiya değiştirene kadar işe yarar.
Tedarikçilerin çoğunun gözden kaçırdığı kısıtlama budur. Bir fabrika birkaç yıl içinde beş makineyi değiştirecekse, ilk makinenin tekrarlanabilir, bakımı yapılabilir ve belgelenmiş olması gerekir. Kusursuz çalışan ancak tekrarlanamayan tek seferlik özel bir üretim, değiştirme programı için çıkmaz sokaktır.
OR-62 modelini konumlandırma fonksiyonuyla birlikte sunduk. Konfigürasyon kasıtlı olarak muhafazakar: Müşterinin her gün çalıştırabileceği, on yıl boyunca çalışır durumda tutabileceği ve üç yıl sonra sıfırdan bir spesifikasyon belirlemeden tekrar sipariş verebileceği bir üretim baskı makinesi.
Manuel baskı makinelerinde operatör folyo ve kapak konumunu göz kararı ve dokunma hissiyle ayarlar. OR-62 modelinde ise baskı konumu ve folyo besleme konumu kontrol ekranında sayılar olarak ayarlanır ve makine her döngüde bu sayılara geri döner.
Bu durum günlük kullanımda üç şeyi değiştiriyor:
| Öğe | Bu üniteye ait özellikler |
| Model | OR-62, tek başlıklı sıcak folyo baskı makinesi |
| Konumlandırma | Dijital baskı ve folyo besleme konum değerleriyle konumlandırma fonksiyonu |
| Kapak boyutu ele alındı | Bu müşterinin çalışmasında 450 × 307 mm'ye kadar ölçüler kullanılmıştır. |
| Stok kalınlığı | 2–4 mm kalınlığında levha |
| Kontrol | Dokunmatik ekranlı, çevrim sayacı ve tek çevrim modlu PLC |
| Sıcaklık | İki bağımsız sıcaklık kontrol cihazı |
| Folyo sistemi | Ayarlanabilir makara göbekleriyle gerilim kontrollü açma ve sarma |
| Besleme | Ayak pedalıyla manuel yerleştirme, tek operatör |
| Garanti | 1 yıl, komple makine |
| Teslimat şartları | DDP, Kore'deki müşterinin kapısına kadar. |
Kapak boyutu ve malzeme kalınlığı, sipariş öncesinde numunelerle teyit edilen, müşterinin üretim aralığına aittir. Makine boyutları, gücü ve çalışma hızı, her bir varış noktası için teklifte teyit edilir.
Teslimat ve devreye alma sürecinin tamamını, net bir zaman çizelgesi ve özel destek ile tamamladık.
Sipariş öncesinde müşteri, damgalanmasını istediği kapağın fotoğraflarını iki rakamla birlikte gönderdi: 450 mm x 307 mm ve 2 mm ila 4 mm kalınlık. Bu iki rakam, makinenin özelliklerini belirliyor: masa boyutu, baskı kafasının altındaki boşluk ve folyo ilerletme mekanizmasının damgalama alanını işleyip işleyemeyeceği.
Her ikisini de yapılandırmaya göre doğruladık, OR-62'yi konumlandırma bilgileriyle birlikte fiyatlandırdık ve DDP olarak gönderdik, böylece müşterinin tek yapması gereken onu teslim almaktı.
Pres makinesi monte edildi, kabloları bağlandı ve paketlemeden önce numune stoğu üzerinde çalıştırıldı. Daha sonra ünite sarıldı, ahşap bir palete monte edildi ve folyo milleri ve alet takımı ayrı olarak paketlenerek sandık içine yerleştirildi.
Devreye alma işlemi, manuel baskı makinelerinin asla öğretmediği işin bazı kısımlarını kapsıyordu: baskı pozisyonunu numara ile ayarlama, işi geri çağrılabilecek şekilde kaydetme, folyo ve karton için iki sıcaklık bölgesini ayarlama, geniş bir katı alanın kırışmaması için folyo gerilimini ayarlama ve kalın malzemelerde çift vuruş yapmadan tek çevrim modunda çalıştırma.
Bir yıllık garanti, yalnızca tahrik ünitesini değil, makinenin tamamını kapsar. Yenileme programı yürüten bir tesis için bu önemlidir: yeni bir modelin stoklarınızda kendini kanıtladığı veya kanıtlayamadığı yıl ilk yıldır ve müşteri bu yılın garanti kapsamında olmasını, müzakere edilmesini değil, istedi.
| Metrik | (Eskiyen manuel baskı makinesi) Öncesi | (Konumlandırma ile OR-62'den sonra) | Değiştirmek |
| Günlük üretim, endeks | 100 | 220 | %120 |
| Vardiya başına baskı makinesi operatörü sayısı | 2 | 1 | -%50 |
| Parçalar arasında kayıt kayması | görünür, operatöre bağlı | pozisyon belirleme ile tutulmaktadır | tekrarlanabilir |
| Tekrarlanan bir işte hazırlık aşaması | tam manuel kurulum | tarif hatırlama | Her iş başına dakika tasarrufu |
| Kurulumda folyo atığı | rutin kırpma ve yeniden çalıştırma | tekrarlanabilir kayıtla azaltıldı | daha düşük |
| Planlanmamış kesinti | sık sık, parçalar yavaş temin ediliyor | yeni makine, garanti kapsamı | birinci yılda kaldırıldı |
Günlük üretim iki katından fazla arttı: Aynı baskı alanında, aynı kapak boyutlarıyla günde %120 daha fazla parça üretiliyor. Bu artış üç farklı noktadan kaynaklanıyor. Yeni baskı makinesi daha hızlı çalışıyor, daha az duruyor ve artık masayı temizlemek için ikinci bir kişiyi beklemeye gerek kalmıyor.
O baskı makinesinde iki operatör yerine bir operatör çalışıyor. Şirket kimseyi işten çıkarmadı; ikinci operatör ciltleme hattındaki başka bir istasyona geçti. Beş makinenin değiştirilmesi kapsamında, bu sayı programı haklı çıkarıyor.
Numaranın belirttiği yere düşen folyonun yeniden damgalanmasına gerek yoktur ve yeniden damgalanmaya ihtiyaç duymayan kapaklar hurdaya çıkmaz. Yanlış basılmış bir kılıfın kurtarılamayacağı 2 ila 4 mm kalınlığındaki kartonlarda, bu, kendini amorti eden bir baskı makinesi ile sessizce amorti etmeyen bir baskı makinesi arasındaki farkı oluşturur.
Bu baskı makinesi, beş makinenin en yoğun kullanılanının yerini aldı. Müşterinin iş modeline göre, sadece işçilik tasarrufu bile ilk yılda makine maliyetinin önemli bir bölümünü karşılıyor ve üretim artışı, eskiden reddettikleri mevsimlik işleri almalarına olanak tanıyor.
Rakamlar, müşterinin sipariş anındaki üretim kayıtlarıdır. Sonuçlar, kapak boyutu, folyo türü, baskı alanı ve vardiya düzenine göre değişiklik gösterir.
Kaplamalı ve lamine karton üzerindeki folyo yapışması, damganın tutunup tutunmayacağını belirleyen diğer bir değişkendir. Notlarımızda bu konuya değinilmiştir.Üretim öncesinde folyo yapışmasının test edilmesiKendi stoklarınız üzerinde yapılması gereken kontrolleri kapsayın.
"Beş makineyi birden değiştirmek istemedik. Planın işe yarayıp yaramadığını bize gösterebilecek tek bir makine istedik. Konumlandırma fonksiyonu konusunda emin değildik, çünkü eski preslerimizde bu özellik yoktu. İki hafta sonra operatörler işi numara ile ayarlayıp gözle ayarlamayı bıraktılar."
"İkinci operatör şu anda ciltleme hattında çalışıyor. Baskı makinesi tüm gün tek kişiyle çalışıyor. Eğer bir sonraki makine de bunun gibi performans gösterirse, eskilerini değiştirmeye devam edeceğiz."
Bu son cümle, projenin asıl amacını özetliyor. Makine sadece bir baskı makinesinin üretimini artırmakla kalmadı, beş yıllık bir değiştirme kararını savunmayı da kolaylaştırdı.
Bir yenileme programının başarısı veya başarısızlığı ilk makineye bağlıdır. En yoğun ve en sorunlu baskı makinesi için satın alma yapın, en ucuz veya haklı çıkarması en kolay olanı değil. Yeni makine, üretim ve işçilik açısından en kötü makineyi geçemezse, program orada durur ve durmalıdır da.
Kağıt, itilerek durdurulabilir. Karton ise düştüğü yere düşer. Kapaklarınız 2 mm veya daha kalınsa, konumlandırma fonksiyonunu satın alın ve ödeme yapılmadan önce tedarikçiden stoklarınızda on adet ölçülü parça üzerinde uygulamasını isteyin.
Filo yenilemesi için tekrarlanabilir bir spesifikasyon gereklidir. İlk üniteye ait fiyat teklifini, konfigürasyon sayfasını ve test verilerini saklayın. İkinci makine sipariş edildiğinde, yeniden sipariş vermelisiniz, yeniden spesifikasyon belirlememelisiniz.
Müşteri beş makinenin tamamını hurdaya çıkarmıyor. Yaşlanan bir baskı makinesi, mevsimsel yoğunluk için yedek olarak kalacak. Bu, yılın en yoğun dört haftası için yeni makinelerin boyutlandırılmasından daha ucuz.
Bize kaplama boyutunuzu, levha kalınlığınızı ve folyo tipinizi gönderin. Konfigürasyonu onaylayacağız, numune gönderirseniz bir örnek üreteceğiz ve tesisinize uygun teslimat koşullarıyla fiyat teklifi sunacağız.
Ücretsiz fiyat teklifi ve yapılandırma kontrolü isteyin.— Bize hangi tür baskı makineleri kullandığınızı ve günde kaç adet baskıya ihtiyacınız olduğunu söyleyin, biz de size makine özelliklerini ve mevcut baskı makinenizle maliyet karşılaştırmasını içeren bir teklif sunalım.