loading

Flexo پرنٹنگ مشینوں کے لیے دیکھ بھال کے 10 نکات

مناسب دیکھ بھال خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشینوں کی مستقل کارکردگی کی ریڑھ کی ہڈی ہے۔ ان اعلیٰ درستگی والے صنعتی پریسوں کو ڈاؤن ٹائم کو روکنے، رنگ کی درستگی کو یقینی بنانے اور سرمایہ کاری پر زیادہ سے زیادہ منافع کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارا گائیڈ پیکیجنگ مینوفیکچررز کی منفرد ضروریات کے مطابق قابل عمل تجاویز فراہم کرتا ہے، جو ہماری خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشین جیسی مشینوں پر براہ راست لاگو ہوتا ہے۔

1. روزانہ کی دیکھ بھال: ہر شفٹ کو سسٹم چیک کے ساتھ شروع کریں۔

روزانہ کی دیکھ بھال چھوٹے مسائل کو مہنگی خرابی بننے سے روکتی ہے۔ اپنی خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشین کو آسانی سے چلانے کے لیے صفائی اور معائنہ پر توجہ دیں۔

1.1 مرحلہ 1: پری اسٹارٹ اپ معائنہ چیک لسٹ

  • تمام حفاظتی محافظوں اور ہنگامی اسٹاپس کے صحیح طریقے سے کام کرنے کی تصدیق کریں۔
  • 1 منٹ کی ڈرائی رن کے دوران ڈھیلے بولٹ، پہنی ہوئی بیلٹ اور غیر معمولی شور کی جانچ کریں۔
  • خروںچ، پہننے، یا سیاہی جمع ہونے کے لیے پرنٹنگ پلیٹوں کا معائنہ کریں۔
  • تناؤ کنٹرول سسٹم کی ترتیبات سبسٹریٹ کی ضروریات سے مماثل ہونے کی تصدیق کریں۔

1.2 مرحلہ 2: اینڈ آف شفٹ کلیننگ پروٹوکول

  • مینوفیکچرر کے تجویز کردہ صفائی کے حل کا استعمال کرتے ہوئے انیلکس رولرس سے سیاہی ہٹا دیں۔
  • خشک سیاہی جمع ہونے سے بچنے کے لیے ڈاکٹر کے بلیڈ کو صاف کریں۔
  • کنٹرول پینل اور بیرونی سطحوں کو صاف کریں۔
  • آلودگی سے بچنے کے لیے سیاہی کی ٹرے خالی اور صاف کریں۔

2. ہفتہ وار دیکھ بھال: گہرے صاف اہم اجزاء

ہفتہ وار کام ایسے اجزاء کو نشانہ بناتے ہیں جو پرنٹ کے معیار اور مشین کی لمبی عمر کو متاثر کرتے ہیں۔ یہ اقدامات پیچیدہ رجسٹریشن سسٹم کے ساتھ ملٹی کلر فلیکسو پریس کے لیے خاص طور پر اہم ہیں۔

2.1 Flexo پرنٹنگ مشینوں کے لیے اہم ہفتہ وار کام

جزو

بحالی کی کارروائی

معیار کا اثر

انیلکس رولرز

ایمبیڈڈ سیاہی کے ذرات کو ہٹانے کے لیے الٹراسونک صفائی

ڈاٹ حاصل کو روکتا ہے اور مستقل سیاہی کی منتقلی کو یقینی بناتا ہے۔

ڈاکٹر بلیڈز

نکس یا پہننے کا معائنہ کریں؛ اگر ضرورت ہو تو تبدیل کریں

لکیروں اور سیاہی کی ناہموار تقسیم کو ختم کرتا ہے۔

انک سسٹم

لائنوں کو فلش کریں اور واسکاسیٹی کنٹرول سینسر چیک کریں۔

پرنٹ رنز میں رنگ کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھتا ہے۔

خشک کرنے والا نظام

گرم ہوا کے وینٹوں کو صاف کریں اور فلٹر تبدیل کریں۔

دھواں کو روکتا ہے اور پیداوار کو تیز کرتا ہے۔

ہماری خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشینیں ماڈیولر ڈیزائن کی خصوصیت رکھتی ہیں، جو ہفتہ وار صفائی اور معائنہ کو تیز اور موثر بناتی ہیں۔ قابل رسائی ڈیزائن روایتی ماڈلز کے مقابلے میں دیکھ بھال کے وقت کو 30 فیصد کم کرتا ہے۔

3. ماہانہ دیکھ بھال: انشانکن اور صحت سے متعلق ایڈجسٹمنٹ

ماہانہ دیکھ بھال یقینی بناتی ہے کہ آپ کی خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشین ملٹی کلر پیکیجنگ پرنٹنگ کے لیے درکار اعلیٰ درستگی کو برقرار رکھتی ہے۔ رنگ رجسٹریشن کی درستگی کو محفوظ رکھنے کے لیے انشانکن اور سیدھ پر توجہ دیں۔

3.1 ضروری ماہانہ کیلیبریشن ٹاسکس

  • سروو رجسٹریشن سسٹم کیلیبریشن: رنگ کی سیدھ کی درستگی کی تصدیق کے لیے مشین کے بلٹ ان کیلیبریشن ٹول کا استعمال کریں۔
  • رولر متوازی چیک: یقینی بنائیں کہ پلیٹ سلنڈر، اینیلکس رولرس، اور امپریشن سلنڈر بالکل متوازی ہیں۔
  • تناؤ کنٹرول کیلیبریشن: مختلف سبسٹریٹس کے لیے تناؤ کی ترتیبات کو جانچیں اور ایڈجسٹ کریں۔
  • چکنا کرنے کا نظام الاوقات: کارخانہ دار کے تجویز کردہ چکنا کرنے والے مادوں کو تمام متحرک حصوں پر لگائیں۔

3.2 برقی نظام کی بحالی

  • سنکنرن یا ڈھیلے ٹرمینلز کے لیے بجلی کے کنکشن کا معائنہ کریں۔
  • دھول جمع ہونے اور زیادہ گرمی کو روکنے کے لیے کنٹرول کیبنٹ کو صاف کریں۔
  • پی ایل سی اور سروو موٹر کمیونیکیشن کے افعال کی درست طریقے سے تصدیق کریں۔

اپنی مشین کے لیے مخصوص کیلیبریشن کے تفصیلی طریقہ کار کے لیے، ہمارے خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشین یوزر مینوئل سے رجوع کریں۔

4. دیکھ بھال کا مشورہ 1: Anilox رولر کیئر کو بہتر بنائیں

انیلکس رولرس آپ کی فلیکسو پرنٹنگ مشین کا دل ہیں، جو درست سیاہی کی پیمائش کے لیے ذمہ دار ہیں۔ ان کی عمر بڑھانے کے لیے ان اقدامات پر عمل کریں:

  • سیرامک ​​کوٹنگز کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے کم کھرچنے والے کلیننگ ایجنٹس کا استعمال کریں۔
  • کبھی بھی تیز اوزار استعمال نہ کریں جو رولر کی سطح کو کھرچ سکتے ہیں۔
  • گہری سیاہی ہٹانے کے لیے ہفتہ وار الٹراسونک صفائی کا معمول نافذ کریں۔
  • آلودگی کو روکنے کے لیے اسپیئر رولرز کو دھول سے پاک ماحول میں اسٹور کریں۔

ہماری مشینوں میں پہننے سے بچنے والے سیرامک ​​کوٹنگز کے ساتھ اعلیٰ درستگی والے اینیلکس رولرس ہیں، جو مناسب دیکھ بھال کے ساتھ طویل سروس لائف کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

مینٹیننس ٹپ 2: ماسٹر ڈاکٹر بلیڈ مینجمنٹ

ڈاکٹر بلیڈ سیاہی کے بہاؤ اور معیار کو کنٹرول کرتے ہیں۔ ناقص بلیڈ کی دیکھ بھال متضاد پرنٹنگ اور ضائع شدہ مواد کا باعث بنتی ہے۔

ڈاکٹر بلیڈ کی دیکھ بھال کے بہترین طریقے

  • نِکس یا ناہموار لباس کی پہلی علامت پر بلیڈ بدل دیں۔
  • سیاہی کی قسم اور viscosity کے مطابق بلیڈ زاویہ اور دباؤ کو ایڈجسٹ کریں
  • اپنی پرنٹنگ ایپلی کیشن کے لیے بلیڈ کا صحیح مواد استعمال کریں (سالوینٹ پر مبنی سیاہی کے لیے اسٹیل، پانی پر مبنی مرکب کے لیے)
  • میعاد ختم ہونے والے بلیڈ کے استعمال سے بچنے کے لیے FIFO انوینٹری سسٹم کو لاگو کریں۔

بحالی ٹپ 3: انک سسٹم کی کارکردگی کو کنٹرول کریں۔

سیاہی کا نظام رنگ کے معیار اور مشین کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مناسب دیکھ بھال آلودگی کو روکتی ہے اور مستقل چپچپا پن کو یقینی بناتی ہے۔

انک سسٹم مینٹیننس چیک لسٹ

  • ڈیجیٹل سینسر کا استعمال کرتے ہوئے روزانہ سیاہی کی چپکنے والی اور پی ایچ لیول کی نگرانی کریں۔
  • آلودگی کو دور کرنے کے لیے استعمال سے پہلے سیاہی کو چھان لیں۔
  • رکاوٹوں کو روکنے کے لیے ہفتہ وار سیاہی کے پمپ اور ہوزز کو صاف کریں۔
  • سیاہی کو مہر بند کنٹینرز میں تجویز کردہ درجہ حرارت پر محفوظ کریں۔

ہماری خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشینوں میں خودکار viscosity کنٹرول کے ساتھ بند لوپ انک سسٹم موجود ہیں، پرنٹ کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہوئے دستی دیکھ بھال کو کم کرتے ہیں۔

مینٹیننس ٹپ 4: ٹینشن کنٹرول سسٹم کو محفوظ رکھیں

ملٹی کلر رجسٹریشن اور میٹریل ہینڈلنگ کے لیے تناؤ کا کنٹرول بہت ضروری ہے۔ تناؤ کا ناقص انتظام جھریاں، غلط ترتیب اور مادی فضلہ کا سبب بنتا ہے۔

تناؤ کے نظام کی بحالی کے اقدامات

  • ماہانہ پہننے یا نقصان کے لیے ٹینشن رولرس کا معائنہ کریں۔
  • دھول کی مداخلت کو روکنے کے لئے تناؤ کے سینسر کو صاف کریں۔
  • سبسٹریٹ کی قسم یا موٹائی کو تبدیل کرتے وقت تناؤ کی ترتیبات کیلیبریٹ کریں۔
  • غیر مساوی تناؤ کی تقسیم سے بچنے کے لیے ویب پاتھ کی مناسب سیدھ کی جانچ کریں۔

دیکھ بھال کا مشورہ 5: پرنٹنگ پلیٹ کی زندگی کو بڑھا دیں۔

پرنٹنگ پلیٹیں ایک اہم آپریشنل لاگت کی نمائندگی کرتی ہیں۔ مناسب دیکھ بھال ان کی عمر کو بڑھاتی ہے اور پرنٹ کے مستقل معیار کو یقینی بناتی ہے۔

پرنٹنگ پلیٹ کی بحالی کے رہنما خطوط

  • کھرچوں سے بچنے کے لیے پلیٹوں کو نرم، لنٹ سے پاک کپڑوں سے صاف کریں۔
  • پلیٹوں کو ٹھنڈے، خشک ماحول میں براہ راست سورج کی روشنی سے دور رکھیں
  • تیز رفتار رنز کے دوران پلیٹ لفٹنگ کو روکنے کے لیے مناسب ماؤنٹنگ ٹیپ کا استعمال کریں۔
  • اپنی انوینٹری میں لباس کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لیے پلیٹ کے استعمال کو گھمائیں۔

دیکھ بھال کا مشورہ 6: خشک کرنے اور ریوائنڈنگ سسٹم کی دیکھ بھال

یہ اجزاء پرنٹ کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ غفلت دھواں، ناقص رجسٹریشن اور مادی فضلہ کا باعث بنتی ہے۔

خشک کرنے والے نظام کی بحالی

  • گرمی کی مسلسل تقسیم کو برقرار رکھنے کے لیے IR لیمپ اور گرم ہوا کے نوزلز کو ہفتہ وار صاف کریں۔
  • ماہانہ درستگی کے لیے درجہ حرارت کے سینسر چیک کریں۔
  • بند علاقوں میں سالوینٹس کی تعمیر کو روکنے کے لیے مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں

ریوائنڈنگ یونٹ کیئر

  • پہننے یا نقصان کے لیے ریوائنڈ شافٹ کا معائنہ کریں جو ناہموار سمیٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔
  • صاف سینسر جو رول قطر اور تناؤ کا پتہ لگاتے ہیں۔
  • خودکار رول چینج میکانزم درست طریقے سے کام کرنے کی تصدیق کریں۔

دیکھ بھال کا مشورہ 7-10: طویل مدتی کارکردگی کے لیے اعلیٰ نگہداشت

ٹپ 7: ڈیجیٹل مینٹیننس لاگ بنائیں

دیکھ بھال کی تمام سرگرمیوں کو ریکارڈ کریں، بشمول تاریخیں، انجام دیئے گئے کام، اور پرزے تبدیل کیے گئے ہیں۔ یہ تاریخ نمونوں کی شناخت اور مستقبل کی دیکھ بھال کی ضروریات کی پیشین گوئی میں مدد کرتی ہے۔

ٹپ 8: احتیاطی دیکھ بھال پر ٹرین آپریٹرز

اچھی طرح سے تربیت یافتہ آپریٹرز مسائل کا جلد پتہ لگا لیتے ہیں۔ پر توجہ مرکوز کریں:

  • اہم اجزاء میں پہننے کی علامات کو پہچاننا
  • اینیلکس رولرس اور ڈاکٹر بلیڈ کے لیے صفائی کی مناسب تکنیک
  • کنٹرول پینل پر انتباہی اشارے کو سمجھنا

ٹپ 9: پیشہ ورانہ معائنہ کا شیڈول بنائیں

سالانہ پیشہ ورانہ خدمات کا بندوبست کریں:

  • چھپے ہوئے مکینیکل مسائل کی جانچ کریں۔
  • تمام پرنٹنگ یونٹس کی سیدھ کی تصدیق کریں۔
  • سافٹ ویئر اور انشانکن کی ترتیبات کو اپ ڈیٹ کریں۔

ٹپ 10: اسپیئر پارٹس کی انوینٹری کو برقرار رکھیں

ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لیے اہم اسپیئر پارٹس ہاتھ پر رکھیں، بشمول:

  • ڈاکٹر کے بلیڈ
  • انیلکس رولرس
  • بیلٹ اور بیرنگ
  • پرنٹنگ پلیٹیں۔

اپنی اسپیئر پارٹس کی انوینٹری بنانے کے بارے میں رہنمائی کے لیے، ہماری فلیکسو پرنٹنگ مشین کے اسپیئر پارٹس گائیڈ کو پڑھیں۔

5. خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشینوں کے لیے مناسب دیکھ بھال کیوں ضروری ہے۔

دیکھ بھال میں سرمایہ کاری قابل پیمائش منافع فراہم کرتی ہے:

  • ڈاؤن ٹائم میں کمی: احتیاطی نگہداشت غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم میں 40-60٪ تک کمی کرتی ہے
  • کم آپریٹنگ لاگت: اجزاء کی عمر کو بڑھاتا ہے اور مادی فضلہ کو کم کرتا ہے۔
  • مستقل معیار: رنگ کی درستگی اور رجسٹریشن کی درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔
  • آلات کی طویل زندگی: مناسب طریقے سے دیکھ بھال کرنے والی مشینیں 20-30٪ زیادہ دیر تک چلتی ہیں۔

ہماری خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشینیں دیکھ بھال کو مدنظر رکھتے ہوئے ڈیزائن کی گئی ہیں، جن میں قابل رسائی اجزاء، ماڈیولر ڈیزائن، اور انٹوٹیو کنٹرول سسٹمز شامل ہیں جو نگہداشت کے معمولات کو آسان بناتے ہیں۔

6. عام دیکھ بھال کے مسائل کا ازالہ کرنا

یہاں تک کہ مناسب دیکھ بھال کے ساتھ، مسائل پیدا ہوسکتے ہیں. عام مسائل کو حل کرنے کے لیے اس فوری حوالہ جدول کا استعمال کریں:

مسئلہ

ممکنہ وجہ

بحالی کا حل

رنگ کی غلط رجسٹریشن

ڈھیلے گیئرز یا غلط ترتیب والے رولرس

سرو رجسٹریشن سسٹم کیلیبریٹ کریں؛ رولر متوازی چیک کریں

سیاہی کی ناہموار تقسیم

گندا اینیلکس رولر یا پہنا ہوا ڈاکٹر بلیڈ

گہری صاف anilox؛ ڈاکٹر کے بلیڈ کو تبدیل کریں۔

مواد کی جھریاں

غلط تناؤ کی ترتیبات

کشیدگی کے کنٹرول کے نظام کو دوبارہ ترتیب دیں؛ ویب پاتھ کی سیدھ کو چیک کریں۔

دھندلے پرنٹس

ناکافی خشک کرنا

صاف خشک کرنے والا نظام؛ درجہ حرارت اور رفتار کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں۔

مزید پیچیدہ مسائل کے لیے، ہماری ٹیکنیکل سپورٹ ٹیم ہماری خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشینوں کے مالکان کی مدد کے لیے دستیاب ہے۔

7. ہمارے دیکھ بھال کے موافق ڈیزائن کے ساتھ اپنی مشین کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ بنائیں

ہماری 4 کلر اور 5 کلر آٹومیٹک فلیکسو پرنٹنگ مشینیں آسان دیکھ بھال کے لیے بنائی گئی ہیں، ان خصوصیات کے ساتھ جو سروس کے وقت کو کم کرتی ہیں اور کارکردگی کو بڑھاتی ہیں:

  • ماڈیولر پرنٹنگ یونٹس: تیزی سے صفائی اور تبدیلی کے لیے اہم اجزاء تک فوری رسائی
  • سروو سے چلنے والے نظام: آسان انشانکن اور کم مکینیکل لباس
  • تشخیص کے ساتھ PLC کنٹرول: دیکھ بھال کی ضروریات کے لیے حقیقی وقت کے انتباہات
  • اعلی معیار کا مواد: پائیدار تعمیر جو پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔

ان خصوصیات کو عملی شکل میں دیکھنے کے لیے، تفصیلی وضاحتوں اور ویڈیو مظاہروں کے لیے ہمارے 4 رنگوں کی خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشین پروڈکٹ کا صفحہ دیکھیں۔

CTA اور تبادلوں کی بندش

مناسب دیکھ بھال آپ کی خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشین کو پروڈکشن ٹول سے مسابقتی فائدہ میں بدل دیتی ہے۔ ان 10 تجاویز پر عمل کرنے سے، آپ لاگت کم کریں گے، معیار کو بہتر بنائیں گے اور سامان کی عمر میں اضافہ کریں گے۔

اپنے خودکار فلیکسو پرنٹنگ مشین کے ماڈل کے مطابق مفت مینٹیننس چیک لسٹ حاصل کرنے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں ۔ ہمارے ماہرین آپ کے دیکھ بھال کے نظام الاوقات کو بہتر بنانے اور آپریشنل کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ایک اعزازی مشاورت بھی فراہم کریں گے۔

پچھلا
نوٹ بک پروڈکشن لائن کے کلیدی اجزاء
▁پر س کو م
کوئی مواد نہیں
▁ ٹ و ٹ و ٹ و ئ س
ہم ایک پیشہ ور سپلائر ہیں جو پیکیجنگ اور پرنٹنگ مشینری، پیپر پروسیسنگ، پیپر پروڈکٹ بنانے والی مشینیں، مکمل طور پر خودکار فلنگ مشینیں وغیرہ کی تیاری میں مصروف ہیں۔ 
▁ ٹ اک ٹ س
شامل کریں۔:
چوتھی منزل، بلڈنگ 1، Baihui انڈسٹریل پارک، Xiachang ولیج، Feiyun Street، Rui'an City، Wenzhou City، Zhejiang Province


رابطے کا بندہ: سنڈی سو
ٹیلی فون: +86-19138012972
واٹس ایپ:+8619138012972
کوئی مواد نہیں
ہم سے رابطہ کریں
messenger
phone
email
wechat
whatsapp
کسٹمر سروس سے رابطہ کریں
ہم سے رابطہ کریں
messenger
phone
email
wechat
whatsapp
منسوخ
Customer service
detect