什麼是全自動鋁箔盒機？

2026-07-22

1.介紹

如果你從事一次性食品包裝行業，你可能已經注意到鋁箔容器的需求日益增長。外帶餐點、航空餐飲、即食產品－它們都需要能夠保溫、防油且在運輸過程中確保食品安全的容器。

全自動鋁箔盒機是生產這些餐盒的設備。它使用鋁箔卷，透過連續的進料、沖壓、修剪和堆疊，一次將鋁箔加工成成品飯盒、托盤或碗，整個過程無需人工操作。

本指南涵蓋了這台機器的實際功能、構造、可生產容器類型以及為何它可能適合您的工廠。我們也將向您展示我們的自動鋁箔便當機適用於不同的生產配置。

簡單來說，它是一台成型機，能夠以全自動的方式將鋁箔捲加工成成品的一次性食品容器。

裝入原料並設定好參數後，機器即可自動完成所有操作：送入箔材、沖壓成型、修剪邊緣、彈出成品、計數並堆放在輸出傳送帶上。只需一名操作員監控整個過程，機器即可完成所有工作。

與半自動機型的主要差異是什麼？無需人工送料，無需人工揀選。只需極少的人工即可實現連續生產。

我們的機器標配8011食品級鋁箔，並透過可互換模具支援客製化容器形狀。採用伺服驅動送料及液壓沖壓，成型精度維持在±0.1mm以內，長期生產製程缺陷率通常低於2%。

該機器有五個主要功能單元。每個單元都會影響您的生產速度、成型精度和設備使用壽命。

該裝置將鋁箔卷以固定長度拉入成型工位，並利用光電感測器保持其對齊。無偏移意味著每個容器都能在正確的位置沖壓成型。

我們的機器採用雙伺服馬達進行送料控制，無需在更換材料時進行手動調整，即可處理厚度為 0.03 毫米至 0.15 毫米的箔材。

模具是容器成型的地方。該裝置施加均勻壓力，一次性將箔材壓製成設計形狀。

所有標準模具均採用食品級硬化不銹鋼，以延長使用壽命。我們可根據您的產量需求提供雙腔、四腔以及客製化多腔模具。

成型後，裝置會自動修剪多餘的邊緣材料並收集剩餘的箔片碎屑。乾淨光滑的邊緣意味著最終用戶需要切割的次數更少，產品外觀也更美觀。

我們的一體成型廢料捲繞系統可連續收集剩餘的箔材，進而減少車間清理時間，提高材料利用率。

操作員可透過觸控螢幕設定生產速度、沖壓壓力和進給長度。系統會為不同的模具保存不同的參數配方，因此每次更換模具時無需重新設定。

控制面板還會顯示即時故障警報和生產計數——有助於追蹤產量並及早發現問題。

成品容器由機器自動推出模具，經計數後整齊地堆放在傳送帶上。這省去了人工分揀，降低了食品接觸產品的污染風險。

下表顯示了我們的機器可處理的主要容器類型，以及典型尺寸、應用、模具配置和輸出速度。