Diese automatische Papier-Lunchbox-Maschine vom Typ ZF-A produziert 30-50 Einweg-Papier-Lunchboxen pro Minute aus PE-beschichtetem Papier. Sie verfügt über Heißluftheizung, PLC-Touchscreen-Steuerung und automatische Zählung und eignet sich ideal für Fast Food, Takeaway und Catering-Verpackungen.
Vollautomatische Maschine zur Herstellung von Einweg-Papierbrotdosen
Hochgeschwindigkeits-Formmaschine für PE-beschichtete Papier-Lebensmittelbehälter mit Heißluftheizung
- Vollautomatische Lunchbox-Maschine – Integriert automatische Zuführung, Erhitzung, Heißpressformung, Zählung und Stapelung in einer Produktionslinie.
- Hohe Produktionsgeschwindigkeit – 30–50 Schachteln pro Minute. Ideal für die Massenproduktion von Einweg-Lunchboxen und Lebensmittelbehältern aus Papier.
- Großes Formformat – Maximale Papiergröße 600×550 mm. Produziert Lunchboxen, Tabletts und Take-away-Behälter in verschiedenen Größen.
- Heißluftheizungssystem – Der integrierte Heißlufterzeuger sorgt für gleichmäßige Erwärmung und eine zuverlässige Abdichtung an allen vier Ecken. Kein Klebstoff erforderlich.
- SPS-Touchscreen-Steuerung – Delta-SPS mit MCGS-HMI. Digitale Steuerung von Temperatur, Drehzahl und Chargenzählung. Einfache Bedienung.
- Breites Materialverträglichkeitsspektrum – Verarbeitet PE-beschichtetes Papier mit 200-400 g/m² und einseitig PE-laminiertes Papier.
- Automatisches Überwachungssystem – Überwachung der Papierzufuhr, der Formgebung und des Staplers. Automatischer Stopp und Alarm bei Störungen.
- Hochwertige Komponenten – Taiwan Delta SPS und Frequenzumrichter, Taiwan AirTAC Zylinder, Korea Autonics Sensoren, CHINT Relais. Gebaut für höchste Zuverlässigkeit.
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Produktbeschreibung
Verkaufsargumente für Lunchbox-Maschinen
Verkaufsargumente für Lunchbox-Maschinen
- Hohe Produktionsgeschwindigkeit – Verarbeitet 30-50 Kartons pro Minute, mit einer Tagesleistung von 15.000-25.000 Kartons für eine stabile Massenproduktion.
- Vollautomatischer Betrieb – Papierzufuhr, Erhitzen, Formen, Zählen und Stapeln werden integriert. Für den kompletten Linienbetrieb ist nur ein Bediener erforderlich.
- Klebstofffreie Versiegelung – Durch die Kombination von Heißlufterhitzung und Heißpressformung wird eine gleichmäßige Erwärmung und eine dichte Vier-Ecken-Verbindung erreicht, wodurch auslaufsichere Lebensmittelbehälter aus Papier ohne Klebstoff hergestellt werden.
- Großer Formbereich – Unterstützt Papierformate bis maximal 600×550mm, anpassbar für verschiedene Lunchboxen, Take-away-Behälter und Speisentabletts.
- Breite Materialanpassungsfähigkeit – Kompatibel mit ein-/doppelseitig PE-beschichtetem Papier mit 200-400 g/m², erfüllt vielfältige Anforderungen an Lebensmittelverpackungen.
- Komponenten von Premiummarken – Ausgestattet mit Kernkomponenten von Delta, AirTAC, Autonics und CHINT, die einen stabilen 24/7-Dauerbetrieb gewährleisten.
Maschine zur Herstellung von Einweg-Lunchboxen
Produktspezifikationen
| Typ | ZF-A |
| Produktionskapazität | 30-50 Mal/Minute |
| Maximale Größe: | 600 x 550 mm |
| Geeignetes Material: | 200-400 g/ m² (PE-beschichtetes Papier) |
| Gesamtleistung: | 3KW |
| Gesamtgewicht: | 1.2T |
| Gesamtabmessungen: | 1850 * 1450 * 2250 mm |
| Arbeitsluftquelle: | Luftdruck 0,5-0,6 MPa (Kompressor muss gekauft werden) |
Produktdetails
Papierstapel-Lager-Zuführgestell
- Stapelweise vorgeschnittene, PE-beschichtete Papierzuschnitte für die kontinuierliche automatische Zufuhr lagern.
- Ausgestattet mit einem fotoelektrischen Sensor, der den Papierverbrauch erkennt, stoppt die Maschine automatisch und gibt einen Alarm aus, wenn das Papier ausgeht, um Leerlauf und Maschinenschäden zu vermeiden.
- Verstellbare Metallbegrenzungsbügel fixieren Papierstapel fest, um ein Verkippen des Papiers oder das Einziehen von Doppelblättern zu verhindern.
PLC-Touchscreen-Steuerschrank
- Über den Touchscreen der zentralen SPS werden alle Betriebsparameter eingestellt und angezeigt: Produktionszahl, Maschinengeschwindigkeit, Chargengröße, Heiztemperatur.
- Multifunktionale physische Tasten: automatischer Start, Tippbetrieb, Formheizungsschalter, Not-Aus-Taste für Sicherheitsschutz.
- Die Papieransaugfunktion muss während des Probelaufs manuell umgeschaltet werden, um den Zufuhrstatus anzupassen.
Obere Pressform und untere Heizform
- Eingebaute Heizmodule an der unteren Form sorgen für eine stabile Heißlufterwärmung, um die PE-Beschichtung an den Papierkanten zu schmelzen.
- Durch die synchrone Anwendung von Hitze und Druck werden die vier Ecken der Box ohne zusätzlichen Klebstoff fest verschlossen, wodurch auslaufsichere Lebensmittelbehälter entstehen.
- Unterstützung des Formenwechsels zur Herstellung von Lunchboxen, Salatschalen und Obstbehältern in verschiedenen Größen.
Papierpositionierungs- und Förderkettenhaken
- Nach der Papiertrennung werden die einzelnen Papierzuschnitte über Kettenhaken weitertransportiert.
- Die Fotozelle erfasst die Papierposition und sendet Signale an das Steuerungssystem.
- Die Papierzuschnitte werden präzise direkt unter der Formgebungsdüse positioniert, um ein genaues Heißpressen und Versiegeln zu ermöglichen.
Anwendungsbereich
- Hersteller von Einweggeschirr – Produzieren Papier-Lunchboxen, Take-away-Behälter und Tabletts in großen Mengen.
- Fabriken für Fast-Food-Verpackungen – Wir beliefern Burgerketten, Hähnchenbratereien und Lieferplattformen mit Papierbehältern für Lebensmittel.
- Catering-Lieferanten – Wir liefern Großpackungen an Mahlzeitenboxen und Tabletts mit Speisen für Betriebskantinen, Schulen und Krankenhäuser.
- Verpackungsanlagen für Bäckereien und Konditoreien – Herstellung von Kuchenkartons, Gebäckschalen und Dessertbehältern.
Spezifische Anwendungsszenarien
Papier-Lunchbox-Maschine
- Lunchboxen zum Mitnehmen – Warme Gerichte (Reis, Nudeln, Curry, Wokgerichte) aus Restaurants und Lieferdiensten. Stabile Vier-Ecken-Versiegelung verhindert Auslaufen.
- Fast-Food-Schalen – Burger, Brathähnchen, Pommes frites, Zwiebelringe. Die ölbeständige PE-Beschichtung hält die Schale sauber.
- Salatbehälter – für frische Salate, Getreidebowls und kalte Pasta. Auslaufsicherer Boden.
- Gebäckboxen – Kuchenstücke, Croissants, Muffins, Kekse und Donuts.
- Obstkisten – Frisches Obst, Beerenmischungen und geschnittene Fruchtmischungen.
- Deli-Behälter – Fertiggerichte, Nudelaufläufe und geröstetes Gemüse.
- Party-Snackboxen – Sushi-Sets, Käseplatten und Horsd’œuvre-Platten.
1
Welche Materialien kann diese Lunchbox-Maschine verarbeiten?
PE-beschichtetes Papier, 200–400 g/m². Ein- oder beidseitig PE-laminiertes Papier. Geeignet für öl- und wasserbeständige Lebensmittelverpackungen.
2
Welche maximale Papiergröße kann mit dieser Maschine zur Herstellung von Papier-Lunchboxen verarbeitet werden?
Die maximale Papiergröße beträgt 600 × 550 mm. Die Größe der fertigen Schachtel hängt von der Formkonstruktion ab.
3
Wie hoch ist die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit?
30–50 Kartons pro Minute, abhängig von Kartongröße und -material. Die tatsächliche Leistung variiert je nach Produktspezifikation.
4
Kann ich mit dieser Maschine unterschiedlich geformte Schachteln herstellen?
Ja. Mit verschiedenen Gussformen lassen sich Lunchboxen in unterschiedlichen Formen und Größen herstellen.
5
Wie versenden Sie die fertigen Produkte?
Auf dem Seeweg, mit dem Flugzeug, per Kurierdienst (TNT, DHL, FedEx, UPS usw.).
Verwandtes Produkt
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