DP100紙コップ製造機の動作ビデオ｜給紙、超音波溶着、成形
DP100 全自動シングルPEコーティング紙コップ製造機
1. 機械の概要
DP100全自動シングルPEコーティング紙コップ製造機は、使い捨て紙コップ製造用の高速紙コップ成形機です。
この機械は1分間に100～120個の紙コップを製造し、 3～9オンスのカップサイズに対応しています。
本製品は、150～300g/m²の単層PEコート紙向けに設計されていますが、ご要望に応じて二層PEコート紙にも対応可能です。
2. 自動紙コップ製造工程
DP100は、複数の成形工程を1つの自動生産プロセスに統合しています。
そのプロセスには以下が含まれます。
- 自動給紙
- 返品防止用紙の配置
- 超音波側継ぎ溶接
- スリーブ転写
- オイルインジェクション
- 底辺を殴る
- 底折り
- 予熱
- ローレット加工
- カップ排出
この統合プロセスにより、通常の生産工程における手作業による介入の必要性が軽減されます。
3枚のシングルアルミディスクデザイン
DP100の重要な特徴の一つは、単一のアルミニウム製ディスク設計である。
製品ページによると、この設計は従来の3枚ディスク設計に代わるもので、機械の故障率を低減し、オペレーターのトレーニング時間を短縮することを目的としている。
4 PLCタッチスクリーン制御
DP100は、Inovance社製のPLCとタッチスクリーン制御システムを採用しています。
HMIを使用すると、生産速度や加熱温度を調整できるだけでなく、生産量、カウンター、温度情報も表示できます。
コントロールパネルには、操作およびトラブルシューティングのための緊急停止機能、始動・停止機能、ジョグ機能も備わっています。
5. 超音波溶接
超音波発生器は、紙コップの側面の継ぎ目を密閉するために高周波超音波エネルギーを供給する。
製品ページには、この超音波溶接プロセスによって、しっかりとした漏れのない側面接合部が形成されると説明されている。
6 回転成形ステーション
回転成形ステーションは、カップ成形の中核となる部分である。
完了：
- カップ本体のローリング
- 底生生物
- 底面プレス
- リムカーリング
光電センシングは、成形プロセスの動作状況を監視するために使用される。
7. 紙コップのサイズと素材
DP100は、 3オンスから9オンスまでの紙コップを製造します。
記載されているカップの仕様は以下のとおりです。
- B: 35～60mm
- T: 45～85mm
- 高さ：32～92mm
この機械は、150～300g/m²の単層PEコート紙に対応しています。
両面PEコーティング紙もご要望に応じてご用意可能です。
8．生産速度と機械仕様
生産速度は100～120個/分です。
主な仕様：
- モデル: DP100
- 速度：100～120個/分
- カップサイズ：3～9オンス
- 電圧：380V/50Hz
- 出力：7kW（高仕様）／5kW（標準仕様）
- 重量：1700kg
- パッケージサイズ：2080×920×1650mm
9つの応用シナリオ
DP100は、以下のような様々な使い捨て紙コップ用途に使用できます。
- コーヒーカップ
- ティーカップ
- 使い捨ての飲料カップ
- アイスクリームカップ
- サンプルカップ
- 販促用カップ
製品ページでは、使い捨てカップメーカー、食品サービス包装会社、飲料ブランド、ホテル／ホスピタリティ関連サプライヤーを用途グループとして挙げています。
10．結論
DP100は、自動給紙、超音波溶着、底部成形、予熱、ローレット加工、カップ排出を1台の紙コップ成形機に統合した製品です。
毎分100～120個の生産速度と3～9オンスのカップ容量範囲を備え、PEコーティング紙を使用した使い捨て紙コップの連続生産向けに設計されています。
