1300 および 900 スリッター機はどのような材料を処理できますか?

（BOPP、クラフト紙など）

2026-02-27

1. 適合材料の概要

ZM-LS9-1300とZM-KB-900はどちらも、フィルム、紙、プラスチックシートなどの柔軟な素材向けに設計された多用途スリッターです。基本的な互換性は共通していますが、独自のブレード設計と張力制御システムにより、それぞれの機種は特定の素材の種類や厚さに優れた性能を発揮します。

以下は、各マシンが処理する材料の詳細な内訳と、スリット加工を成功させるための主な仕様です。

素材の種類	ZM-LS9-1300 垂直スリッターの互換性	ZM-KB-900 バックツーバックスリッターの互換性	最適なスリットチップ
BOPPフィルム	✓ 厚さ: 20-300g/m²; 最大幅：1300mm	✓ 厚さ: 20-300g/m²; 最大幅：900mm	伸びを防ぐために中程度の張力（15～25N.M）を使用してください。
クラフト紙	✓ 厚さ: 50-300g/m²; 最大幅：1300mm	✓ 厚さ: 50-300g/m²; 最小幅: 10mm	きれいなカットにはストレートブレード（ZM-LS9-1300）またはディスクブレード（ZM-KB-900）を選択してください
PETフィルム	✓ 厚さ: 20-250g/m²; 最大幅：1300mm	✓ 厚さ: 20-250g/m²; 最大幅：900mm	薄型PETの光電偏差補正が可能
PVCフィルム/シート	✓ 厚さ: 30-300g/m²; 最大幅：1300mm	✓ 厚さ: 30-300g/m²; 最小幅: 10mm	材料の溶融を防ぐために速度を80～120m/分に調整します。
PE/PPフィルム	✓ 厚さ: 20-280g/m²; 最大幅：1300mm	✓ 厚さ: 20-280g/m²; 最大幅：900mm	柔軟なPE/PPには低張力（10～15N.M）を使用してください。
複合紙	✓ 厚さ: 80-300g/m²; 最大幅：1300mm	✓ 厚さ: 80-300g/m²; 最小幅: 15mm	不均一なスリットを避けるために材料の層を均一にする
パールフィルム	✓ 厚さ: 20-200g/m²; 最大幅：1300mm	✓ 厚さ: 20-200g/m²; 最大幅：900mm	光沢のある表面の場合は、刃の圧力を少し高めます
CPE/CPPフィルム	✓ 厚さ: 20-250g/m²; 最大幅：1300mm	✓ 厚さ: 20-250g/m²; 最小幅: 10mm	空気膨張シャフトを使用して、しっかりとしたしわのない巻き戻しを実現

2. 機械固有の材料強度

2.1 ZM-LS9-1300 縦型スリッター：幅広・厚手の材料に最適

ZM-LS9-1300は、最大1300mmの加工幅とストレートブレード設計により、幅広素材や厚手の素材の加工に最適です。主な材料特性は以下の通りです。

ワイドロール: 1300 mm 幅の BOPP、クラフト紙、または PVC を処理できるため、幅広の包装材の大量生産に最適です。

厚い素材:最大 300g/m² の厚さをサポートし、ギフトボックスや配送用段ボール箱などに使用される厚手のクラフト紙や厚手の複合紙に最適です。

不均一な材料：光電式偏差補正（精度±0.5mm）により、凹凸のあるフィルムや紙ロールでも安定したスリット加工が可能です。

2.2 ZM-KB-900 バックツーバックスリッター：狭くて正確なカットに最適

ZM-KB-900は、最小10mmのスリット幅とタングステンカーバイド製ディスクブレードにより、狭幅・薄板材料の切断に優れた性能を発揮します。主な材料特性は以下の通りです。

狭いスリット: 10 mm 幅の BOPP、PET、または PVC をカットします。粘着テープの基材や小型ラベルの素材に最適です。

薄いフィルム:張力制御 (100N.M 磁性粉クラッチ) により、薄い PET フィルムやパールフィルムの伸びを防止します。

紙の鋭い切断: ディスクブレードにより、小さな袋や挿入物に使用されるクラフト紙や複合紙の切断端がきれいに仕上がります。

3. 避けるべき素材（そしてその理由）

どちらの機械も汎用性が高いですが、硬い素材や極厚素材には適していません。刃の損傷やスリット加工の仕上がり不良を防ぐため、以下の素材は避けてください。

硬質プラスチックシート: 3mm を超える厚さ (例: 硬質 PVC ボード) は、ブレードが曲がったり、モーターに過負荷がかかる可能性があります。

金属化フィルム:コーティングされていない金属フィルムは刃を傷つける場合があります。切り込みが必要な場合は専用の刃を使用してください。

濡れたまたは湿った素材: 紙やフィルムが湿っていると、張力が不均一になり、刃が錆びる原因となります。スリット加工をする前に、材料が乾いていることを確認してください。

4. 材質別の最適なスリット加工のヒント

4.1 フィルム材料（BOPP、PET、PE）：

伸びを防ぐために、低い張力（10～20N.M）を使用してください。

スムーズな巻き戻しのために、速度を100〜150m/分（ZM-LS9-1300）または80〜120m/分（ZM-KB-900）に調整します。

4.2 紙材料（クラフト紙、複合紙）：

厚い層を切断するには、刃の圧力をわずかに上げます。

紙のスリットが狭い場合（≤50mm）、きれいなエッジを得るために、ZM-KB-900 のディスクブレードを選択してください。

4.3 PVC/プラスチックシート：

材料の溶解を防ぐため、高速を避けてください（120 m/分未満に維持）。

スリット加工中にシートを平らに保つために、中程度の張力をかけます。

5. FAQ

Q1: ZM-KB-900は幅10mmのクラフト紙をスリットできますか？

はい。最小10mmの狭いスリット幅に対応し、最大300g/m²のクラフト紙に対応しています。包装や工芸品に使用される小さな紙片に最適です。

Q2: BOPP フィルムは両方のマシンと互換性がありますか?

はい、どちらもスリット入りBOPPフィルム（20～300g/m²）に対応しています。ZM-LS9-1300は幅広ロール（1300mm）に対応し、ZM-KB-900は幅狭BOPPスリット（10mm以上）に優れています。

Q3: ZM-LS9-1300は薄いPETフィルム（20g/m²）をスリットできますか？

はい。磁性粉による張力制御（10～50N.M）により、薄いPETフィルムの安定性を維持します。ずれを補正することで、位置ずれを防止できます。

Q4: 両方の機械が処理できる最も厚い材料は何ですか?

どちらも最大300g/m²（厚手のクラフト紙や厚手のPVCフィルムなど）まで対応可能です。より厚い素材の場合は、刃先が鋭利であること、また適切な張力調整がされていることを確認してください。

6. 結論

ZM-LS9-1300とZM-KB-900は、BOPPやクラフト紙からPETやPVCまで、幅広い素材をスリットできます。幅広で厚手のロールにはZM-LS9-1300を、幅狭で精密なカットにはZM-KB-900をお選びください。それぞれの機種の長所と短所を組み合わせ、スリット加工のヒントに従うことで、均一で高品質な仕上がりを実現します。