Полная линия по производству блокнотов — это оборудование, которое преобразует рулоны бумаги в готовые, напечатанные блокноты. В зависимости от ваших производственных потребностей вы можете выбрать один из двух вариантов конфигурации:
Цельный блок, обеспечивающий непрерывный процесс печати, резки, сшивания, складывания и обрезки. Разработан для предприятий, которые отдают приоритет компактности и упрощению эксплуатации.
Флексографическая печатная и режущая машина в паре с отдельной автоматической переплетной машиной. Такая конфигурация обеспечивает большую гибкость для предприятий, которые уже владеют одним единицей оборудования или хотят поэтапно масштабировать производство.
Компонент | Функция |
Интегрированная система размотки и подачи | Вмещает большие рулоны бумаги и подает материал непосредственно в печатный блок. |
Флексографический печатный блок | Печатает линии, узоры или обложки на бумаге с регулируемой скоростью. |
Встроенный режущий блок | Обрезает напечатанную бумагу до точной длины сразу после печати. |
Раздел «Шитье» | Оснащен 4 или 8 сшивальными головками Hohner для прочного и аккуратного окантовывания. |
Устройство для складывания и сжатия спинки | Сгибает книги от середины и распрямляет корешки, предотвращая их выгибание. |
Секция для обрезки и укладки | Обрезает боковые и нижние края, затем аккуратно складывает готовые книги стопкой. |
Компонент | Функция |
Устройство размотки | Устройство для удержания больших рулонов бумаги с автоматической регулировкой натяжения. |
Флексографические печатные секции | Печатает линии, узоры или обложки с регулируемой скоростью. |
Система сушки | Быстро высыхает напечатанная краска перед резкой. |
Устройство для прецизионной резки | Обрезает бумагу до заданной длины (250-450 мм) с ровными краями. |
Отдельная панель управления | Специализированный ПЛК для управления настройками печати, скоростью и длиной резки. |
Компонент | Функция |
Блок подачи и сортировки | Подаёт распечатанные листы и обложки, автоматически осуществляя сортировку. |
Раздел «Шитье» | 4 или 8 швейных головок Hohner с проволокой 26#. |
Устройство для складывания и сжатия спинки | Сгибает и распрямляет корешки. |
Блок обрезки | Вертикальные и горизонтальные лезвия обрезают кромки. |
Система удаления отходов | Автоматически выгружает обрезки. |
Стол для штабелирования при доставке | Аккуратно собирает прочитанные книги. |
Отдельная панель управления | Независимый ПЛК для настройки параметров привязки. |
Переплетный механизм (встроенный или отдельный) доступен в двух моделях. Выберите подходящую модель в зависимости от объема производства и требуемой ширины бумаги.
Спецификация | ZM-650 | ZM-1040 |
Максимальная рабочая ширина | 650 мм | 1040 мм |
Швейные головки | 4 комплекта | 8 комплектов |
Складные листы | 20-28 листов | 20-28 листов |
Скорость привязки | 1200-2500 книг/час | 1200-2500 книг/час |
Вертикальные ножи | 3 шт. | 8 шт. |
Суммарная мощность | 9KW, 220V | 12KW, 220V |
Вес машины | 1800 кг | 2800 кг |
Габариты (Д×Ш×В) | 7200×1200×1550 мм | 7200×1800×1550 мм |
1. Загрузка рулона бумаги → автоматическая размотка
2. Флексографическая печать с регулируемой скоростью.
3. Резка на линии с точной длиной.
4. Автоматическая строчка с 4/8 швейными головками.
5. Складывание + сжатие спинки (плоский позвоночник)
6. Обрезка (боковая + нижняя часть) → укладка в стопку
1. Загрузка рулона бумаги → размотка на печатной машине
2. Флексографическая печать с регулируемой скоростью.
3. Сушка и нарезка по длине.
4. Ручная или конвейерная подача в переплетную машину.
5. Подача напечатанных листов в переплетное устройство.
6. Автоматическая строчка с использованием 4/8 швейных головок.
7. Складывание + сжатие сзади
8. Обрезка → укладка в стопки
Фактор | Полностью автоматизированная интегрированная машина | Двухкомпонентная модульная линия |
Интеграция | Все процессы в одном корпусе | Два отдельных блока, которые можно разместить отдельно. |
Площадь пола | Компактный, занимает всего одну поверхность. | Требуется больше места для двух машин + буферная зона. |
Гибкость | Фиксированная конфигурация; все этапы должны выполняться одновременно. | Печать и переплет осуществляются независимо друг от друга; один блок может работать, пока другой находится на техническом обслуживании. |
Масштабируемость | Для модернизации требуется замена всей линии. | Можно отдельно модернизировать печатный или переплетный блок. |
Первоначальные инвестиции | Более высокая первоначальная стоимость при полной интеграции. | Можно начать с одного блока и добавить позже. |
Обслуживание | Единая точка контакта для всех процессов | Раздельные графики технического обслуживания; одна поломка не обязательно приведет к остановке обеих машин. |
Лучше всего подходит для | Новые заводы, ограниченная площадь, ориентация на один продукт. | Существующие типографии, добавляющие переплетные работы, или фабрики, стремящиеся к поэтапному расширению производства. |
Эта интегрированная линия печати и переплета создана для предприятий, готовых перейти от разрозненных процессов к бесперебойному производству. Она предназначена для:
Эта линия превращает ваши полиграфические мощности в полноценный продукт — более высокую маржу, более быструю обработку заказов и полный контроль качества.
Эта линия снижает вашу зависимость от ручного труда.
Всё больше покупателей хотят фирменные блокноты, отличающиеся размером, количеством страниц и дизайном обложки.
• Связанное руководство: Читать [Как обслуживать линию по производству ноутбуков] для максимального увеличения срока службы оборудования.
• Сравните модели: Посмотрите [ZM-650 против ZM-1040: какой переплетный механизм подойдет вашему бизнесу?]