Các tính năng chính của máy xử lý giấy tiên tiến
1. Cắt chính xác tốc độ
Máy móc hiện đại đạt được tốc độ cắt của 180–400 mét mỗi phút, đảm bảo xử lý nhanh các cuộn jumbo vào các tấm. Ví dụ, mô hình ST-CQ1100 cung cấp tốc độ tối đa 400 m/phút, lý tưởng cho môi trường sản xuất khối lượng lớn. Độ chính xác được tăng cường thông qua các hệ thống kiểm soát PLC, duy trì kích thước tấm phù hợp và giảm chất thải vật liệu.
2. Tích hợp bao bì
Hệ thống bao bì sau khi cắt, tích hợp hợp lý kết hợp. Ví dụ, mô hình ST-CQ1100 10–15 Túi mỗi phút bằng cách sử dụng các điều khiển logic và chất kết dính và lập trình. Điều này giúp loại bỏ xử lý thủ công và đảm bảo tính đồng nhất trong đầu ra đóng gói.
3. Tính linh hoạt vật liệu
Những máy này chứa các vật liệu đa dạng, bao gồm giấy kraft, giấy nhiệt, phim thú cưng và tấm nhiều lớp. Sê-ri ST-CQ1100 hỗ trợ chiều rộng lên tới 1.300 mm và xử lý các vật liệu từ 80–500 g/m², làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng đóng gói công nghiệp, y tế và thực phẩm.
4.Customization và khả năng mở rộng
Các tính năng có thể tùy chỉnh bao gồm dấu ấn logo, màu máy và thiết kế bao bì, thường có sẵn với thứ tự tối thiểu là 1–10 bộ tùy thuộc vào nhà cung cấp 16. Các tầng giá có thể mở rộng tăng cường hơn nữa hiệu quả chi phí cho các hoạt động quy mô lớn.
Quy trình hoạt động từng bước
1. Đang tải cuộn
Quá trình bắt đầu với các hệ thống tải tự động, chẳng hạn như cánh tay khí nén, đặt cuộn jumbo lên trục thư giãn. Các máy như mô hình ST-CQ1100 nhấn mạnh dễ tải với can thiệp thủ công tối thiểu.
2.Sting và cắt
Cuộn được rạch vào chiều rộng hẹp hơn bằng cách sử dụng lưỡi quay, sau đó cắt chính xác thành các tấm thông qua máy cắt máy chém do servo điều khiển. Hệ thống kiểm soát căng thẳng cao Đảm bảo lưu lượng vật liệu trơn tru và cắt chính xác.
3. Sắp xếp và xếp hàng
Các cảm biến quang học và dây đai băng tải sắp xếp các tấm theo kích thước (A3, A4, A5) và xếp chúng thành số lượng trước. Các mô hình nâng cao bao gồm các giao diện màn hình cảm ứng để điều chỉnh thời gian thực.
4. Bao bì
Các ngăn xếp được bọc trong phim hoặc giấy, được niêm phong bằng nhiệt hoặc chất kết dính, và được dán nhãn. Chẳng hạn, máy Prince sử dụng công suất 8kW và 0.5–0,8 MPa không khí nén để tối ưu hóa tốc độ đóng gói.
5. Kiểm soát và đầu ra chất lượng
Hậu sản xuất, máy móc có thể bao gồm các hệ thống kiểm tra video và các báo cáo thử nghiệm cơ học để xác minh kích thước tấm và tính toàn vẹn của bao bì.
Ứng dụng trong các ngành công nghiệp
Đồ dùng văn phòng : Sản xuất số lượng lớn giấy A4/A5 cho máy tính xách tay và máy in.
Bao bì : Tấm giấy Kraft có kích thước tùy chỉnh cho các hộp và giấy gói.
Vật liệu đặc sản : Xử lý giấy nhiệt cho biên lai hoặc màng PET cho nhãn.
Ưu điểm so với các phương pháp truyền thống
Hiệu quả : Giảm thời gian xử lý bằng cách 50–70% so với cắt thủ công.
Tiết kiệm chi phí : Giảm thiểu chi phí lao động và chất thải vật liệu thông qua tự động hóa.
Độ bền : Thiết kế mạnh mẽ (ví dụ: 3,000–Trọng lượng 5.000 kg) Đảm bảo tuổi thọ trong việc sử dụng hạng nặng.
Chọn đúng máy: Cân nhắc chính
Yêu cầu thông lượng : Tốc độ khớp (ví dụ: 180 Vs. 400 m/phút) đến khối lượng sản xuất.
Khả năng tương thích vật liệu : Xác minh chiều rộng cuộn tối đa (1,100–1.600 mm) và độ dày.
Hỗ trợ sau bán hàng : Lựa chọn cho các nhà cung cấp cung cấp bảo hành 1 năm, hỗ trợ kỹ sư nước ngoài và phụ tùng.
Chứng chỉ : Đảm bảo tuân thủ CE hoặc ISO cho sự sẵn sàng an toàn và xuất khẩu.
Kết luận
Việc tích hợp cắt, sắp xếp và đóng gói vào một hệ thống tự động duy nhất cách mạng hóa xử lý giấy. Bằng cách tận dụng các công nghệ như điều khiển PLC, tải khí nén và rạch tốc độ cao, các doanh nghiệp có thể đạt được hiệu quả và khả năng mở rộng vô song. Đối với các giải pháp phù hợp, khám phá các nhà cung cấp như Wenzhou Hoàng tử, nơi cung cấp các mô hình có thể tùy chỉnh và được chứng minh trong ngành.