此機集列印和覆膜功能於一體,可取代單獨的印表機和覆膜機。它採用PLC控制系統、伺服定位和自動張力控制,實現同步運行,從而減少工作流程、人力成本和材料浪費。
與分離式機器相比,它佔用車間空間更小,減少了二次搬運。它支援紙張、BOPP、PE、PET、鋁箔和複合薄膜等多種材料,是現代軟包裝工廠的核心設備。
本機採用模組化整合結構,由7個關鍵零件同步工作組成。
成分 | 主要功能 | 生產效益 |
自動放捲裝置 | 恆張力送料,EPC網導向 | 無皺紋或偏差 |
四色印刷單元 | 陶瓷網紋輥,獨立彩色印刷 | 圖案清晰,定位準確 |
紅外線/熱風乾燥系統 | 印刷後油墨快速固化 | 防止暈染和墨水混合 |
層壓單元 | 乾濕兩用覆膜,厚度可調 | 薄膜結合牢固,無氣泡。 |
伺服註冊系統 | 即時顏色和覆膜對齊 | ±0.1mm 高精度 |
PLC觸控螢幕控制 | 一鍵式速度、張力、溫度設定 | 操作簡便,錯誤率低 |
自動複卷單元 | 整齊的捲片,不間斷的換卷 | 連續大規模生產 |
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本機運行全自動、連續的流程,流程之間無需人工操作。
放捲裝置負責裝載基材卷材。 EPC系統保持材料居中,恆定的張力防止鬆弛或斷裂。
每個印刷單元只印製一種顏色。陶瓷網紋輥均勻控製油墨量,伺服系統即時校正套準。
印刷好的基材要經過紅外線/熱風烘乾機,使油墨完全固化後才能進行覆膜。
覆膜機塗覆黏合劑並將兩層薄膜/紙張黏合在一起。它可調節壓力和厚度,以實現無氣泡的覆膜效果。
成品複合卷材整齊地重新捲繞。不間斷換卷可支援高產量生產。
圖說:一體式柔版印刷覆膜機工作流程圖
一次完成列印和覆膜;與分離式機器相比,生產時間縮短 40%。
減少勞動力、車間空間和材料浪費;大幅降低長期營運成本。
伺服配準和同步控制可消除錯位和缺陷。
適用於軟包裝、食品袋、化妝品薄膜、鋁箔包裝和紙塑複合材料。
PLC觸控螢幕和自動功能可減少操作員的訓練時間。
物品 | 多功能柔版印刷及覆膜機 | 分離式印表機+覆膜機 |
工作流程 | 單次集成 | 兩個獨立的過程 |
空間佔用 | 體積小巧,節省 50% 的空間 | 大型雙機佈局 |
人工成本 | 1-2 個算子 | 3-4 個算子 |
材料廢料 | 低(無二次轉移) | 高(處理損傷) |
生產效率 | 高的 | 中等的 |
適用於 | 大規模柔性包裝 | 小批量、多樣化的工作 |
這種整合設備廣泛應用於以下場景:
對於追求高效率和低成本的包裝工廠來說,它是最佳選擇。
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