Modell : OR-47II
MOQ :1
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Starthafen: Guangzhou, Ningbo, Shenzhen usw.
Zertifizierung: CE, IOS, RUSH usw.
Marke: Prince
Fabrikpreis: Verhandeln
Lieferfähigkeit: 1000 Sets/Sets pro Monat
Zahlungsbedingungen: L/C, Bargeld, T/T, Western Union, Handelsversicherung, Paypal
ODM & OEM: Verfügbar
Produkt parameter
Modellnummer | OR-47II |
Max. Druckbereich | 605x440mm |
Max. Papiergröße | 620x450mm |
Min. Papiergröße | 180x260mm |
Deckengröße | 616x505x1.9mm |
Plattengröße | 620x485x0.15mm |
Papiergewicht | 45~250g/qm |
Tintenroller | 16 Stück (3 Farbauftragswalzen) |
Dämpfungsrolle | 5 Stück (2 Wasserformrollen) |
Druckgeschwindigkeit | 2000-7200 Blatt/h |
Leistung des Primärmotors | 1.5 kw |
Leistung des Luftpumpenmotors | 0,55 kW + 0,25 kW |
Strom versorgung | 220V/50Hz |
Abmessungen | 1960x1050x1360mm |
Nettogewicht (ca.) | 920kg |
Video-Ausgangskontrolle | Zur Verfügung gestellt | Maschinen prüfbericht | Zur Verfügung gestellt |
Marketing-Typ | Gewöhnliches Produkt | Automatischer Grad | Halbautomatisch |
Motorleistung (KM/PS) | 1.5 | Maximale Blattgröße | 620*450mm |
Gewicht | 45–250 g/qm | Garantie | 2 Jahre |
Plattengröße | 620*480*0.15mm | Zustand | Neu |
Dämpfungsrolle | 5 Stück (2 Wasserformrollen) | Markenname | PRINCE |
Leistung des Luftpumpenmotors | 0,55 kW + 0,25 kW | Nettogewicht (ca.) | 920kg |
Verwendung | Papierdrucker | Druckgeschwindigkeit | 2000-7200 Blatt/H |
Maximaler Bildbereich | 605*440mm | Mindestblattgröße | 180*260mm |
Deckengröße | 616*505*1.9mm | Leistung des Primärmotors | 1.5kw |
Produktbeschreibung
Die Gummiwalze verwendet Dreipunkt-Aufhängungstechnologie, pneumatischen Kupplungsdruck, den Druck wird angepasst Gut für die Genauigkeit und Zuverlässigkeit sowie die Rolleneinstellung wird nicht sich gegenseitig beeinflussen, Dadurch werden die Rollenlager ordnungsgemäß geschützt. Externer hochpräziser Schrägverzahnungsantrieb und Laufeisenzylinder sorgen für einen stabilen Druck. Eine Offsetdruckmaschine ist eine Art Lithografiedruckmaschine. Diese Maschine dient hauptsächlich zum Drucken von Rechnungen, Tickets, Büchern, Zeitungen, Zeitschriften, Broschüren, Vliesbeuteln, Pappbechern usw
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Produkt Show
Produktions prozess
Designvorbereitung:
Der Prozess beginnt mit der Erstellung des zu druckenden Designs oder Layouts. Zur Vorbereitung des Bildes oder Textes wird Software wie Adobe Illustrator, Photoshop oder CorelDRAW verwendet. Das Design wird für eine einzelne Farbe finalisiert, oft in Graustufen oder einer bestimmten Sonderfarbe (z. B. Schwarz, Blau oder Rot).
Plattenherstellung:
Nachdem das Design fertiggestellt ist, wird es auf eine Aluminium- oder Polyesterplatte übertragen. Die Platte ist mit einem lichtempfindlichen Material beschichtet, das bei Lichteinwirkung aushärtet. Die belichteten Bereiche bilden das Design (Bildbereich), während die unbelichteten Bereiche (Nichtbildbereiche) für Tinte nicht empfänglich bleiben.
Die Platte wird chemisch bearbeitet, um die farbaufnahmefähigen Bereiche zu verstärken, und wird dann auf dem Plattenzylinder der Druckmaschine montiert.
Tinten- und Wasserhaushalt:
Die Platte wird auf dem Plattenzylinder der Presse montiert. Das Gerät trägt zunächst eine dünne Schicht Wasser auf die Platte auf, die nur an den bildfreien Stellen haftet. Anschließend wird Tinte aufgetragen. Die wasserabweisenden Bildbereiche nehmen die Tinte an, während die nassen Nichtbildbereiche sie abstoßen.
Dieses Gleichgewicht zwischen Wasser und Tinte gewährleistet einen sauberen und präzisen Druck.
Tintenübertragung auf die Decke:
Das eingefärbte Bild auf der Platte wird auf ein Gummituch übertragen, das auf einem anderen Zylinder, dem sogenannten Gummituchzylinder, montiert ist.
Das Gummituch sorgt für eine glatte und gleichmäßige Übertragung des Bildes und gleicht die Rauheit verschiedener Druckmaterialien aus.
Tintenübertragung auf das Papier:
Das Papier läuft zwischen dem Gummituchzylinder und einem Druckzylinder hindurch. Der Druckzylinder drückt das Papier gegen das eingefärbte Gummituch und überträgt das Bild vom Gummituch auf das Papier.
Es wird jeweils nur eine Farbe gedruckt. Wenn mehrere Farben benötigt werden, muss der Vorgang mit verschiedenen Platten und Tinten wiederholt werden.
Trocknen und Finishen:
Nach dem Drucken muss die Tinte auf dem Papier trocknen. Je nach Tintenart und Papier kommen unterschiedliche Trocknungsmethoden zum Einsatz. Herkömmliche Tinte kann an der Luft trocknen, es können jedoch auch schnellere Methoden wie Infrarottrocknung verwendet werden.
Anschließend werden die bedruckten Bögen je nach Design und Kundenwunsch beschnitten, gefaltet oder geschnitten.
Anwendbar
Nur-Text-Veröffentlichungen:
Bücher, Handbücher und Dokumente, die zum Drucken nur eine Farbe erfordern (normalerweise Schwarz).
Geschäftsformulare:
Drucken von Rechnungen, Bestellungen, Briefköpfen, Umschlägen und anderem Firmenbriefpapier.
Einfache Flyer und Broschüren:
Einfarbige Werbematerialien, die keine komplexen Farbschemata erfordern, wie z. B. einfache Veranstaltungsflyer oder Poster.
Zeitungen:
Mit einfarbigen Offsetdruckmaschinen können bestimmte Zeitungsteile gedruckt werden, insbesondere Kleinanzeigen oder schwarz-weiße Nachrichtenseiten.
Etiketten und Verpackung:
Einfache einfarbige Etiketten, Anhänger oder einfaches Verpackungsmaterial
ls