Spezifikation
Modell
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ZM-2100
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max. fertige Größe (erweitert)
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2100*1100mm
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Mindest. fertige Größe (erweitert)
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500*700mm
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Zahl der Arbeitnehmer
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Zwei Arbeiter
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Luftdruck
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0.4-0.6MPA
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Strom versorgung
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380V AC 4P
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Macht
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6.5KW
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Maximale Liniengeschwindigkeit
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9200 m/Stunde
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Gesamtabmessungen
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3100*2900*1500mm
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N.W.
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2000KG
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Haupt Knapp
Die halbautomatische Wellpappe-Klebemaschine ist die fortschrittlichste Ausrüstung, um den steigenden Trend der inländischen Hersteller von Wellpappe-Arbeitskosten zu decken. Die Ausrüstung verfügt über eine hohe Effizienz, einen flexiblen Betrieb, niedrige Wartungskosten, eine Produktionseffizienz und die traditionelle manuelle Erhöhung um mehr als das Zehnfache. Die Vorteile dieses Geräts sind die automatische Zuführung, Abgabe und Verklebung. Um der Vielfalt und den Anforderungen der Massenproduktion gerecht zu werden und sich an Lebensmittel-, Baumwoll- und andere Produktverpackungsanforderungen anzupassen, ist die Kartonausrüstung ideal, die Wellpappenindustrie ist die wesentliche Ausrüstung für diesen Bereich.
Maschinenfunktion
Bei dieser Produktserie handelt es sich um mechanische Plattenprodukte, die alle ein großes Bearbeitungszentrum verwenden, um eine Bearbeitung abzuschließen, um die Genauigkeit der verschiedenen Stationen sicherzustellen und einen stabileren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
1 Einzugsbereich: Friktionseinzug, ausgestattet mit zwei separaten motorunabhängigen Antrieben, Seitenwandbreite kann fein eingestellt werden, mit 3 einstellbaren Einzugsmessern und 3 kleinen Einzugsmessern, es gibt 8 Gummibänder, die 4 Saugbänder enthalten, zwei separate Steuerungen, einziehbar hinteren Unterstützung Kann für längere Kartontypen verwendet werden, um eine reibungslose und schnelle Papierlieferung zu gewährleisten.
2 Kleberteil: passend zum Kleber selbst, die Verwendung von drei Gruppen von Kunststoffsystemen, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt eine qualifizierte Rate von 100 % erhält, Doppelschlitzfluss der Kunststoffstraße, um den Verlust von Kleber ungültig zu machen, Kosten zu verbessern, einfach zu zerlegen, leicht zu reinigen.
3 Förderteil: Nutzung des gesamten Prozesses in der Nähe der Synchronisationstechnologie, um sicherzustellen, dass das Papier im schnellen Transportprozess nicht wegläuft.
4 Papierteil: Verwendung eines fotoelektrischen automatischen Sensorsystems mit hoher Empfindlichkeit, um sicherzustellen, dass die Maschinengeschwindigkeit blockiert wird.
5 Gepresstes Teil: die Verwendung von drei Gruppen von Zylindern und fotoelektrisch Automatisches Sensorsystem sorgt für Konsistenz und Glätte.
6 Betriebssystem: Der menschliche Touchscreen für das Betriebszentrum und die SPS-Verbindung zeigt Warnungen, Fehlererkennung, abnormale Bedingungen und Betriebsgeschwindigkeit sowie andere Informationen auf einen Blick auf dem Bildschirm an und kann Wartung, Arbeitsaufzeichnungen und Online-Real-Informationen erkennen. Zeitansicht der rechtzeitigen Verarbeitung, spiegelt wirklich die Effizienz wider.
7 Elektrisches System: Die Verwendung bekannter Marken im In- und Ausland, gemäß der europäischen CE-Norm, sorgfältig Herstellung, um sicherzustellen, dass das Ganze stabil, hocheffizient und ausfallarm ist.
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