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オフセット印刷機は、平版印刷機の一種です。 印刷時には、印刷された画像や文字が版からゴムシリンダーに印刷され、ゴムシリンダーによって紙に転写されます。

1パスで完成する印刷色の数に応じて、単色印刷機、2色印刷機、4色印刷機に分けることができます。印刷する最大の用紙フォーマットに応じて、小型オフセット印刷機、6 つ折り、4 つ折り、二つ折り、全枚印刷機に分けることができます。 枚葉オフセット印刷機は、高級商業印刷物やパッケージ印刷物の印刷に使用される平版印刷機であり、現代の紙印刷の主流となっています。

製版の準備

デザイン制作 : デザインは、Adobe InDesign、Illustrator、Photoshop などのソフトウェアを使用して、通常は CMYK カラー モードで作成されます。

色分解 ：デザインはCMYKカラーチャンネルに対応した4つのレイヤーに分かれています。 各カラー層は、最終的な印刷に必要なシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのインクの量を表します。

製版 : 分離されたカラー ファイルは、通常はアルミニウム製の印刷版に転写されます。 各色 (C、M、Y、K) には独自のプレートが与えられます。 これらの版には、インクを引き付ける領域 (画像領域) とインクをはじく領域 (非画像領域) があります。

校正 : 実際に印刷する前に、デザインの品質と精度をチェックするためにプルーフが作成され、正しい色、配置、解像度が保証されます。

印刷工程

プレートの取り付け ：印刷機の版胴には4色それぞれの版が取り付けられています。

インクの塗布 : 印刷機が版にインクを塗布します。 インクは版上の画像部分にのみ付着します。

オフセット処理 : 版から紙に直接インクを塗布するのではなく、版からゴムブランケットシリンダーに画像を転写 (オフセット) します。 これは版を保護し、画像を紙にスムーズに転写できるようにするために行われます。

印象シリンダー : 次に、ゴムブランケット胴がインクのついた画像を紙に転写し、紙が圧胴を通過します。 これは、4 つの色 (シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック) のそれぞれに対して順番に発生します。

インクの重なり : 紙は各カラーユニットを通過し、各色が適用されると、それらが組み合わされてフルカラー画像が生成されます。 CMYK インクを重ねることで、幅広い色を作成できます。

乾燥 : インクを紙に塗布したら、乾燥させる必要があります。 インクや基材の種類に応じて、自然乾燥、UV 硬化、加熱乾燥などのさまざまな方法が使用されます。

ポストプレス業務 :

  印刷後、シートは通常、最終用途に応じて切断、折り、製本、その他の処理が行われます。

品質管理チェックでは、印刷物が色の一貫性、位置合わせ (色の調整)、および仕上げ品質に関して必要な基準を満たしていることを確認します。

商業印刷: オフセット印刷は、パンフレット、カタログ、チラシ、ポスターなどのマーケティング資料の大量生産に一般的に使用されます。 4 色プロセスは、正確な色再現が必要な高品質の画像やデザインに最適です。

パッケージング: オフセット印刷機は、製品のブランディングに高品質の色が不可欠な、箱、ラベル、添付文書のパッケージ印刷にも使用されます。

雑誌と書籍: 多くの雑誌や書籍、特にフルカラーの画像やイラストを含むものは 4 色オフセット印刷機を使用して印刷されます。 大規模かつ高品質な生産が可能になります。

新聞: 多くの新聞はオフセット印刷を使用していますが、テキストと画像の両方を印刷するために色数を減らした簡素化された CMYK プロセスを使用することがよくあります。

ビジネス資料: レターヘッド、名刺、レポートなどの一般的なビジネス製品は、多くの場合 4 色オフセット印刷を使用して印刷されます。

アート プリントと写真: 高解像度の画像、アート プリント、写真の複製の場合、オフセット印刷により高いディテールと色の精度が保証されます。