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오프셋 인쇄기는 석판 인쇄기의 한 유형입니다. 인쇄하는 동안 인쇄된 이미지와 텍스트는 인쇄판에서 고무 실린더로 인쇄된 다음 고무 실린더를 통해 용지로 전사됩니다.

한 번에 완성되는 인쇄 색상의 수에 따라 단색, 2색, 4색 인쇄기로 나눌 수 있습니다. 인쇄할 가장 큰 용지 형식에 따라 소형 오프셋 인쇄기, 6단, 4단, 폴리오 및 전체 시트 인쇄기로 나눌 수 있습니다. 매엽 오프셋 인쇄기는 고급 상업용 인쇄물 및 포장 인쇄물을 인쇄하는 데 사용되는 석판 인쇄기이며 현대 종이 인쇄의 주류입니다.

프리프레스 준비

디자인 창조 : 디자인은 일반적으로 CMYK 색상 모드에서 Adobe InDesign, Illustrator 또는 Photoshop과 같은 소프트웨어를 사용하여 생성됩니다.

색상 분리 : 디자인은 CMYK 컬러 채널에 맞춰 4개의 레이어로 분리됩니다. 각 색상 레이어는 최종 인쇄에 필요한 청록색, 자홍색, 노란색 및 검정색 잉크의 양을 나타냅니다.

판 제작 : 분리된 컬러 파일은 일반적으로 알루미늄으로 만들어진 인쇄판에 전사됩니다. 각 색상(C, M, Y, K)은 고유한 플레이트를 갖습니다. 이러한 플레이트에는 잉크를 끌어당기는 영역(이미지 영역)과 잉크를 밀어내는 영역(비이미지 영역)이 있습니다.

교정 : 실제 인쇄 전 교정쇄를 작성하여 디자인의 품질과 정확성을 확인하고 색상, 배열, 해상도가 올바른지 확인합니다.

인쇄 과정

플레이트 마운팅 : 인쇄기의 플레이트 실린더에 4가지 색상의 인쇄판이 장착됩니다.

잉크 응용 : 프레스가 판에 잉크를 도포합니다. 잉크는 플레이트의 이미지 영역에만 부착됩니다.

오프셋 프로세스 : 판에서 종이에 잉크를 직접 바르는 대신 판에서 고무 담요 실린더로 이미지가 전사(오프셋)됩니다. 이는 판을 보호하고 이미지가 종이에 더 원활하게 전달되도록 하기 위해 수행됩니다.

인상 실린더 : 고무 블랭킷 실린더는 잉크로 인쇄된 이미지를 종이에 전사하고, 이는 인상 실린더를 통과합니다. 이는 순서대로 네 가지 색상(청록색, 자홍색, 노란색, 검정색)에 대해 발생합니다.

잉크 겹침 : 종이가 각 컬러 단위를 통과하며, 각 컬러가 적용될 때마다 결합되어 풀 컬러 이미지를 만들어냅니다. CMYK 잉크를 겹쳐서 다양한 색상을 만들어 낼 수 있습니다.

건조 : 잉크가 종이에 도포되면 건조가 필요합니다. 잉크와 재질에 따라 공기 건조, UV 경화, 열 건조 등 다양한 방법을 사용할 수 있습니다.

출판 후 작업 :

  인쇄 후 시트는 일반적으로 최종 응용 프로그램에 따라 절단, 접기, 제본 또는 기타 처리됩니다.

품질 관리 검사를 통해 인쇄물이 색상 일관성, 정합(색상 정렬) 및 마감 품질에 필요한 표준을 충족하는지 확인합니다.

상업용 인쇄: 오프셋 인쇄는 브로셔, 카탈로그, 전단지 및 포스터와 같은 마케팅 자료의 대량 생산에 일반적으로 사용됩니다. 4색 프로세스는 정밀한 색상 재현이 필요한 고품질 이미지와 디자인에 이상적입니다.

포장: 오프셋 인쇄기는 고품질 색상이 제품 브랜딩에 필수적인 상자, 라벨 및 포장 삽입물의 포장 인쇄에도 사용됩니다.

잡지와 책: 많은 잡지와 책은 4색 오프셋 인쇄기를 사용하여 인쇄되며, 특히 풀 컬러 이미지나 삽화가 있는 잡지와 책은 더욱 그렇습니다. 대규모의 고품질 생산이 가능합니다.

신문: 많은 신문에서는 오프셋 인쇄를 사용하지만 텍스트와 이미지를 모두 인쇄하기 위해 더 적은 색상으로 단순화된 CMYK 프로세스를 활용하는 경우가 많습니다.

비즈니스 자료: 레터헤드, 명함, 보고서와 같은 일반적인 비즈니스 제품은 4색 오프셋 인쇄를 사용하여 인쇄되는 경우가 많습니다.

미술 인쇄물 및 사진: 고해상도 이미지, 미술 인쇄물 및 사진 복제의 경우 오프셋 인쇄는 높은 세부 묘사와 색상 정확도를 보장합니다.