この75/90 PS発泡体使い捨て弁当箱製造機は、ポリスチレンフォームシートを毎時60～90kgの速度で押し出し、油圧真空成形によって弁当箱、トレイ、ボウルに成形し、スクラップ材を再利用可能な顆粒にリサイクルすることで、持続可能で費用対効果の高い使い捨て食品容器を製造する、完全な生産ラインです。
FS-FPP75/90 高速PS発泡スチロール製使い捨て弁当箱製造機
全自動発泡スチロール製弁当箱製造ライン
- PS発泡スチロール製ランチボックスの完全生産ライン– この発泡スチロール製ランチボックス製造機は、PS発泡シートの押出成形、熱成形、およびスクラップのリサイクルを1つの生産システムに統合しています。
- 高生産能力 – PS発泡シート押出機は毎時60～90kgの生産が可能。シート厚は1～3mm。, 幅540/1080mm. 発泡率12～20倍。
- 自動成形機– 油圧式真空成形・切断機。成形面積は600×1000mm。成形深さは最大80mm。
- 幅広い製品ラインナップ– 金型を交換することで、使い捨ての発泡スチロール製ランチボックス、ディナートレイ、ボウル、皿、食品容器などを製造します。
- クローズドループリサイクル– PSスクラップリサイクルおよびペレット化ライン（110kg/時）は、生産廃棄物を再利用可能な顆粒にリサイクルします。材料費と廃棄物を削減します。
- エネルギー効率に優れ、総電力は120kWです。製造ラインには、シート押出機、成形機、リサイクル造粒機、空気圧縮機、チラーが含まれます。
- 耐久性に優れた構造– 38CrMoAlA窒化処理されたネジとバレル。硬化鋼製ギア。高トルク、低騒音。
5.0
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製品説明
発泡スチロール製弁当箱製造機の製品セールスポイント
発泡スチロール製弁当箱製造機の製品セールスポイント
- 完全ターンキー生産ライン：発泡シートの押出成形、真空成形、切断、スクラップリサイクルを統合し、原材料から最終製品までの生産を完了します。
- 高い生産能力：シート押出成形能力は60～90kg/時、シート厚は1～3mm、幅は540/1080mm、発泡率は12～20倍です。
- 自動油圧成形：最大成形面積600×1000mm、成形深さ最大80mmで、安定した高速成形を実現します。
- 多機能生産：金型を交換することで、弁当箱、トレイ、ボウル、皿など、さまざまな使い捨て発泡スチロール製食器を製造します。
- クローズドループリサイクルシステム： 110kg/hのリサイクルペレット化ラインは、廃棄物を再利用することで、材料費を削減し、廃棄物を減らします。
- 耐久性に優れた機械コア： 38CrMoAlA窒化処理されたねじとバレルは、高い耐摩耗性と耐腐食性を備え、長寿命を実現します。
- 高精度インテリジェント制御：三菱電機製PLC、オムロン製サーボシステム、カラータッチスクリーンを搭載し、正確な温度制御と簡単な操作を実現します。
プラスチック製弁当箱製造機 製品仕様
| アイテム | パラメータ |
| モデル | FS-FPP75-90 |
| 適用可能な材料 | GPPS顆粒 |
| シートの厚さ | 1-3 |
| シートの幅 | 540/1080mm |
| 発泡率 | 12-20 |
| 製品のかさ重量 | 50～83kg/m³ |
| 製品の熱伝導率 | 0.021～0.038W/mk |
| 出力 | 60～90kg/時 |
| 定格電力 | 120kW |
| 電源 | 三相380V/50Hz |
| 外形寸法 | 22000×6000×2800mm |
| 総重量 | 8 約8トン |
製品詳細
ダブルアーム巻き上げ・巻き取りシステム
- 二重空気軸の交互巻線により、ノンストップ生産を実現します。
- 一定の張力制御により、発泡シートの伸びやしわを防ぎます。
- 内蔵のメーターカウンターは、ロールの長さをカスタマイズでき、完成コイルの荷降ろしが容易です。
3ローラー式トラクション冷却ユニット
- シリコン製トラクションローラーは、シートの送り速度を押出機および巻取機と同期させます。
- 独立した制御盤で速度とローラー温度を調整します。
- 水冷ローラーは、高温の発泡シートを二次的に成形し、平坦性と均一な発泡率を維持する。
75mmプライマリーエクストルーダー
- 分割加熱により、GPPS原料を均一に溶解します。
- 高圧発泡剤注入により、プラスチックと発泡剤が完全に混合され、12～20倍の発泡率を実現します。
- 油圧式スクリーンチェンジャーは押出圧力を安定させ、60～90kg/hの安定したシート生産量を保証します。
適用範囲
- 使い捨て食器メーカー– レストラン、テイクアウト、ケータリング向けに、発泡スチロール製のランチボックス、ディナートレイ、皿、ボウル、食品容器などを製造しています。
- 食品包装工場– ファストフードチェーン、学校のカフェテリア、病院、企業の社員食堂などに発泡スチロール製の容器を供給しています。
- 大規模ケータリング業者向け– 業務用食品サービス用の発泡スチロール製食器を大量生産します。
具体的な使用シナリオ
生分解性弁当箱製造機の製品
- テイクアウト用ランチボックス– レストランやフードデリバリープラットフォームの温かい食事に最適な発泡スチロール製ランチボックス。優れた断熱性で食品を温かく保ちます。
- ディナートレイ– 学校のカフェテリア、病院食、航空会社の機内食などに使用される仕切り付きトレイ。
- 使い捨て皿– パーティー、イベント、ビュッフェサービスに最適な丈夫な発泡スチロール製の皿。
- スープ・麺類用ボウル– 温かいスープ、麺類、お粥などに適した発泡スチロール製のボウル。耐熱性があり軽量です。
- サラダやフルーツ用の容器– 新鮮な野菜、サラダ、フルーツパック用の発泡スチロール製トレイ。
- ファストフード容器– ハンバーガー、フライドチキン、その他のファストフードセット用の発泡スチロール製容器。
- デリ・テイクアウト用容器– デリミート、調理済み食品、食料品のテイクアウト用の発泡スチロール製容器。
1
PSフォーム製使い捨て弁当箱製造機とは何ですか？
PS発泡体使い捨て弁当箱製造機は、ポリスチレンフォームシートを押し出し、熱成形して使い捨ての弁当箱、トレイ、ボウル、食品容器に成形する完全な生産ラインです。
2
この発泡スチロール製弁当箱製造機は、どのような材料を使用していますか？
GPPS顆粒（メルトインデックス3）、タルク粉末（1250メッシュ）、および発泡剤（ブタンまたはLPG）。
3
この発泡スチロール製弁当箱製造機の生産能力はどれくらいですか？
シート押出成形能力：60～90kg/時。成形速度：3～8秒/金型。
4
シートの厚さと幅の範囲はどれくらいですか？
シート厚1～3mm、幅540/1080mm。発泡率12～20倍。
5
完成品はどのように発送されますか？
海上輸送、航空輸送、宅配便、TNT、DHL、FedEx、UPSなど
関連製品
発泡スチロール製食品容器の製造設備一式を構築するには、このPS発泡スチロール製弁当箱製造機と、下記の関連製品を組み合わせて使用することを強くお勧めします。
学校給食、機内食、持ち帰り用食品の包装に適しています。
食品サービス、テイクアウト、および食品包装業界に適しています。
ハンバーガー、フライドチキン、フライドポテト、オニオンリングに適しています。
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