馬來西亞印刷廠紙杯和午餐盒機案例研究

2026-08-06

1. 客戶背景

這家客戶是一家總部位於馬來西亞的成熟印刷製造商，自 2003 年成立以來，擁有超過 20 年的行業經驗。該公司專注於高門檻的利基包裝印刷，業務涵蓋以下四個核心領域：

藥品包裝印刷（核心業務）：單盒、包裝說明書、醫療標籤和臨床宣傳資料，完全符合製藥行業標準。
食品包裝印刷：為冷凍食品、烘焙食品和咖啡飲料訂製印刷包裝盒。
消費品和化妝品包裝：日用化學和美容產品的品牌包裝設計和大量印刷。

在此次合作之前，該客戶僅專注於包裝產品的印刷環節，缺乏內部紙容器成型能力，這限制了其承接全套包裝解決方案訂單的能力。

2. 購買前的核心挑戰

客戶面臨四個明顯的生產瓶頸，限制了業務成長。

2.1 服務範圍有限，利潤空間壓縮

顧客僅提供紙質包裝的平面印刷服務。成品容器的成型工序需外包給第三方工廠。這導致交貨週期不穩定、產品品質參差不齊，且每筆訂單的利潤率較低。

2.2 缺乏生產經驗與技術支持

作為一家專注於印刷業務的公司，該客戶先前並無一次性紙容器成型生產經驗。他們需要的供應商不僅要提供設備，還要提供全面的技術指導和交鑰匙解決方案支援。

2.3 對多樣化規格和品牌客製化的需求

該客戶服務於食品、醫療和化妝品行業的客戶。它需要生產多種尺寸和款式的紙杯、紙碗、漢堡盒和外帶午餐盒。此外，它還需要OEM貼牌服務，以使機器能夠與其自身品牌策略保持一致。

3. 我們的客製化生產解決方案

在與客戶詳細溝通了產品範圍、目標產量和業務目標後，我們提供了一套量身定制的全套解決方案：

1 台全自動紙杯成型機（相容紙碗生產）+ 3 套客製化模具，涵蓋食品和飲料用主流杯碗尺寸。
1 台全自動紙質外帶盒成型機+ 13 套客製化模具，支援漢堡盒、麵條盒、餐盒等紙質食品盒款式。
為機器提供完整的 OEM 貼牌服務，客戶的品牌標誌和資訊會顯示在設備機身和控制面板上。
訂單確認前提供免費樣品測試服務，以驗證客戶自有紙張材料的成型效果和品質。

兩款機台均採用PLC控制系統及伺服送料結構，確保成型品質穩定，廢棄物率低。它們完全相容於單層PE和雙層PE塗佈紙，並符合馬來西亞市場的食品接觸安全標準。
您可以在我們的產品頁面上找到自動紙杯碗成型機和自動外帶紙盒成型機的詳細參數。

4.實施及全過程支持

我們按照明確的時間表和專門的支持，完成了整個交付和部署過程。

4.1 售前樣品驗證

在客戶正式下單前，我們使用他們指定的紙張材料和包裝盒設計進行了免費樣品測試。根據測試結果，我們調整了模具參數和加熱設置，以確保成品完全符合客戶的品質要求。

4.2 生產和出口包裝

所有機器在交付前均經過滿載測試。我們將設備和備用模具裝入加固的出口木箱中，以避免在長途海運到馬來西亞的過程中受損。

4.3 安裝培訓和售後支持

我們的技術團隊為客戶現場工作人員提供了遠端安裝指導和操作培訓，內容涵蓋日常操作、模具更換、例行維護和常見故障排查。我們亦備有常用易損件庫存，可快速出貨，最大限度地減少停機時間。

5. 額外的商業價值

借助這條新的生產線，客戶現在可以為其現有的食品和化妝品客戶提供端到端的包裝服務，從而顯著提高客戶黏性和平均訂單價值。這13套紙盒模具也使客戶能夠快速進入馬來西亞快速成長的外帶包裝市場。

對於計劃拓展紙容器生產的印刷企業，您也可以參考我們的[印刷企業紙包裝機選擇指南] ，找到最合適的配置。

6. 來自客戶的回饋

「我們從事印刷業已有20餘年，一直希望將業務拓展到成品包裝生產領域。這套設備完美地幫助我們實現了這一目標。訂購前的免費樣品測試讓我們對產品效果充滿信心。我們總共擁有16套模具，幾乎可以覆蓋市場上所有主流紙質包裝規格。OEM服務也與我們的品牌定位非常契合。客戶對我們全新的一站式製作單線以來非常滿意