贊比亞缺乏成熟的大規模紙巾生產線。當地供應嚴重依賴進口成品,導致物流成本高、交貨不穩定且產品選擇有限。這使得本地生產擁有明顯的先發優勢。
客戶此前並無衛生紙生產經驗。該專案需要提供全方位支持,涵蓋設備匹配、安裝、調試以及操作人員培訓,以最大限度地減少試錯成本並縮短投產週期。
從不同供應商採購複捲機、切割機和包裝機會帶來很高的相容性風險。製程不匹配會導致整條生產線效率低、故障率高,以及售後協調困難。
在發貨前,我們的團隊提供了工廠佈局圖、電力和燃氣配置要求以及原材料選擇指導,以幫助客戶提前完成車間準備。所有機器均在我廠進行滿載測試,以確保到貨後性能穩定。
我們派遣高級技術人員前往客戶位於尚比亞的工廠,完成設備組裝、電氣連接和整條生產線的調試。團隊根據當地原料的特性優化了製程參數,直到整條生產線穩定運作並達到標準產能。
全面投產後,生產線進入穩定批量生產階段,並取得了明顯的市場和營運成效:
| 指標 | 專案開始前(本地導入狀態) | 部署後(本地生產) | 改進/價值 |
| 供應模式 | 100%成品進口 | 完全本地內部生產 | 消除了漫長的進口交貨期 |
| 日產量穩定 | N/A | 每8小時輪班9-11噸 | 填補了當地的大規模生產缺口 |
| 產品系列 | 進口SKU數量有限 | 衛生紙+廚房用紙,多種規格 | 擴大本地產品選擇 |
| 單位產品成本 | 加上運費和關稅,成本很高。 | 比進口同類產品便宜約35%。 | 強大的本地價格競爭力 |
| 市場交付週期 | 40-50天進口週期 | 當日/次日本地送達 | 訂單處理速度提升95% |
| 專案啟動週期 | 漫長的自我準備週期 | 按計畫時間表投入生產 | 快速進入市場以獲得先發優勢 |
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