產品描述
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機器介紹
QZD2600自動糊盒機由送紙部分、塗膠折疊部分、糾偏堆疊部分三部分組成。 PLC數顯調速、遠端控制調速、觸控螢幕電腦調節具有簡單、快速、可靠的控制方式。 自動送紙、自動上膠折疊、自動計數、自動碼垛輸出,前後同步雙變頻運行,平均上膠速度120m/min,最高速度160m/min,具有存儲順序記憶功能。 高效率、節能、環保是我們的最高追求。
主要特點
1 自動完成折疊和塗膠。
2 適用紙箱範圍廣,不同尺寸紙箱調整方便快速。
3 整機運作平穩可靠,包裝效果穩固美觀。
4 操作方便,維護方便。
5 配備獨立預壓輪,有效解決印表機壓線壓力不良的問題,自動修正紙箱直角,有效矯正剪刀、魚尾現象。
6 收紙部分設有獨立糾偏系統,有效控制紙箱剪刀。
P
產品
S
結構
控制儀表事業部:
簡單的觸控螢幕操作輸入,整機採用PLC電腦程式控制器,數位化操作,觸控螢幕輸入數據,可實現不停機數據更改和生產速度,自動送料,自動折疊,自動計數,自動碼垛輸出,塗膠盒速度120公尺/分鐘,最大速度160公尺/分鐘
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餵料部分:
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1 紙板高度調整結構採用優質鋼材,可快速調整各種箱體高度和紙板長度。
2 送紙部分吸風帶採用高科技材質,張力層與環形帶無縫對接,確保機器使用無憂。
3 送紙部吸風馬達及主驅動馬達均採用台灣高品質、高穩定性馬達。
4 採用高檔電磁離合器和電磁煞車系統,使送紙部分可單次或連續運行,在規格調整過程中有效控制紙板的浪費。
摺疊及塗膠部分
1 馬達採用進口泰邦品牌,性能穩定,調速方便,無噪音污染。
2. 折疊部分採用進口高摩擦超耐磨特殊材料製成的無縫對接形環形輸送帶,完成紙板的自動折疊,不會有任何錯誤。
3. 包膠部分採用優質不銹鋼,包膠均勻,高效節能。
4. 折疊部分配備雙軌壓痕校正裝置,準確有效地校正紙板凹坑線的偏差,使整個紙箱能夠最精確地折疊。
修正堆疊輸出
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自動校準堆疊輸出裝置,具有自動計數、堆疊緊密、堆疊輸出功能。 成品盒產量可依客戶要求設定,剪刀等不規則形狀紙匣自動強制糾偏。
配件選擇
1 整機採用380V交流電,功率11.5KW,節能高效
2 PLC電腦元件、變頻元件、電氣元件均選用優質進口元件。
3 皮帶採用進口圓形無縫對接皮帶。
4.軸承採用國際知名品牌LK軸承 .
5.螺桿、螺桿、螺帽均選用45#優質鋼材,淬火處理。
產品型號參數:(總質量約5噸)
模型
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QZD2600
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最大紙板
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2500*1800毫米
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最小紙板
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800*300毫米
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所需電源
|
11.5KW
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全自動糊盒機依照歐洲標準設計生產,工作性能安全可靠,操作維護簡單方便。 整機可透過前端送紙部分、後端糾偏部分、中間摺頁部分左端、右端進行控制,並透過遙控器四個方向進行調整操控,極大的方便了方便的人性化操作。 本機選用國際知名品牌彩色觸控人機介面及日本松下主控PLC控制,觸控式人機介面及主控PLC皆預留程式升級介面。 方便設備升級使用。
整機動力選用泰邦電機作為主動力,並配備兩台世界知名品牌台達台達變頻器,使整機同步調節,運行速度穩定可靠,節能環保效率高(節電率約35%)並對電機實施全時保護(當電壓過高或過低、馬達過熱或電流過大時,變頻器會自動警報並停止工作。 人機介面畫面上顯示對應的警報代碼)。
整機所有電氣控制接觸器均採用西門子交流接觸器,並配備熱過載繼電器,有效保護馬達平穩運轉。 機器各部位外接電源線均採用航空插頭連接,拆裝維護更方便。 面板採用中英文功能及圖文參考按鈕,讓操作更加簡單易懂。
主要電器介紹
NO.
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元件名稱
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數量
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品牌
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1 |
觸摸屏
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1 |
DELTA
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2 |
PLC
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1 |
DELTA
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3 |
變頻器
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2 |
DELTA
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4 |
中間繼電器
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3 |
歐姆龍
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5 |
光電開關
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4 |
歐姆龍
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6 |
開關電源
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9 |
DELTA
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7 |
熱過載繼電器
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3 |
DELTA
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8 |
斷路器
|
2 |
DELTA
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9 |
限位開關
|
4 |
DELTA
|
10
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接觸器
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3 |
西門子
|
11
|
按鈕
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11
|
施耐德
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