Die Anlage trennt automatisch einzelne Blätter des Deckpapiers von gestapelten Materialien und führt das Deckpapier stabil und kontinuierlich der Klebe- und Formstation zu.

Das System verwendet ein geschlossenes Kreislaufsystem zur Klebstoffzufuhr, das einen kontinuierlichen Klebstofffluss gewährleistet. Dadurch werden Klebstofftemperatur und -viskosität jederzeit stabilisiert und Klebstoffaushärtung, -ablagerungen sowie Konzentrationsänderungen während der Langzeitproduktion vermieden.

Die Anlage entnimmt automatisch einzelne Graukartonplatten aus dem Materialstapel und transportiert diese kontinuierlich und gleichmäßig zur Positionierungs- und Formstation.

Es ermöglicht die automatische Ausrichtung und Laminierung zwischen Graukarton-Basis und bedrucktem Deckpapier mit einer Positionierungsgenauigkeit von bis zu ±0,2 mm und löst damit vollständig manuelle Ausrichtungsfehler und ungenaue Klebeprobleme.

Die Eckverstärkungen fixieren effektiv die vier Ecken des Innenkastens, verhindern Verformungen, Kantenverzug und Eckenrisse und verbessern so die strukturelle Festigkeit und Haltbarkeit der starren Kästen erheblich.

Das visuelle System steuert den Roboterarm, um die Position der Schachtel automatisch und präzise anzupassen und eine perfekte automatische Ausrichtung zwischen dem Boden der inneren Schachtel und dem Deckpapier mit einer Positioniergenauigkeit von bis zu ±0,2 mm zu erreichen.

Drückt die geraden Kanten des Geschenkpapieres fest und gleichmäßig auf den Karton, verhindert Kantenverformungen, Ablösen und lose Kanten und sorgt für eine feste und stabile Verbindung.

Der vertikale Pressmechanismus, die Kantenfaltwalzen und die Eckenfaltbürsten arbeiten synchron, um die vier Seiten und vier Ecken des verklebten Deckpapiers vollständig nach innen zu falten und sie fest um den grauen Kartonboden zu legen, um einen kompletten, standardisierten, stabilen Karton zu bilden.