160S Hochgeschwindigkeits-Intelligente Papierbecher-Herstellungsmaschine

1. Maschinenübersicht

Die XL-160S ist eine intelligente Hochgeschwindigkeits-Papierbechermaschine, die für die Herstellung von Einweg-Getränkebechern konzipiert wurde.

Die Maschine erreicht eine Produktionsgeschwindigkeit von 120–160 Tassen pro Minute .

Auf der Produktseite wird hauptsächlich ein Becherformat von 5–16 Unzen angegeben und es werden einfach PE-, doppelt PE- und PLA-beschichtetes Papier unterstützt.

2. Desktop-Layout

Der XL-160S verwendet ein Desktop-Maschinen-Layout.

Die Getriebekomponenten befinden sich unterhalb des Tisches, während die Formwerkzeuge oberhalb des Tisches positioniert sind.

Laut Produktseite vereinfacht diese Konfiguration die tägliche Reinigung, Wartung und den Austausch von Schimmelpilzen.

3. Intelligente SPS-Steuerung

Die Maschine verwendet einen 7-Zoll-SPS-HMI-Touchscreen .

Das Steuerungssystem unterstützt:

• Multi-Modell-Voreinstellungen
• Flexible Parametereinstellungen
• Geschwindigkeitseinstellung
• Produktionszählung
• Ausgabeanzeige
• Störungsalarm
• Start
• Stoppen
• Not-Aus

Dies bietet eine integrierte Schnittstelle für die Maschinenbedienung und die Produktionsüberwachung.

4. Intelligente PID-Temperaturregelung

Der XL-160S nutzt eine intelligente PID-Temperaturregelung.

Der Bediener kann den Papierhersteller, das Papiergewicht und die Einstellung für einfaches/doppeltes PE auswählen, woraufhin das System automatisch die entsprechende Zieltemperatur einstellt.

Auf der Produktseite wird außerdem angegeben, dass sich die Maschinengeschwindigkeit automatisch an Temperaturänderungen anpasst, während die Zieltemperatur individuell eingestellt werden kann.

5. Automatische Sprühschmierung

Das automatische Sprühschmiersystem ist so konzipiert, dass die Wartungshäufigkeit reduziert wird.

Zur Unterstützung der Gesamtstabilität der Maschine werden außerdem eine Längswellenantriebsstruktur und ein zylindrischer Teilmechanismus verwendet.

6. Vakuum-Papierzufuhr mit rotierender Scheibe

Die Vakuum-Papierzuführungseinheit mit rotierender Scheibe nutzt Vakuumsaugung, um die einzelnen Papierbecherrohlinge zu trennen.

Die Rohlinge werden dann der Formstation zugeführt.

Das System ist so konzipiert, dass Probleme mit doppelter Papierzufuhr oder fehlendem Papier vermieden werden.

7. Heißpressen mit Bodenversiegelung

Die Heißpressvorrichtung zur Bodenversiegelung nutzt Hochtemperatur-Heißpressen, um den Becherboden mit dem Becherkörper zu verbinden.

Auf der Produktseite wird dieser Vorgang als ein Mittel zur Verhinderung von Flüssigkeitsaustritt beschrieben.

8. Fertige Tassenkollektion

Nach dem Formen werden die fertigen Becher automatisch gestapelt und ausgeworfen.

Das Sammelsystem liefert eine geordnete Ausgabe zur manuellen Abholung oder zur Anbindung an einen nachfolgenden Verpackungsprozess.

9. Bechergröße und Papiermaterial

Die Produktspezifikationstabelle listet Folgendes auf:

• Becheröffnungsdurchmesser: Φ50–90 mm
• Durchmesser des Tassenbodens: Φ45–65 mm
• Tassenhöhe: 60–138 mm
• Bodentiefe: 5–12 mm

Das aufgeführte Papiermaterial ist:

• Einfach PE-beschichtetes Papier
• Doppelt PE-beschichtetes Papier
• PLA-beschichtetes Papier

Briefbeschwerer:

210–330 g/m²

10. Produktionskapazität und Versorgungseinrichtungen

Zu den wichtigsten technischen Daten der Maschine gehören:

• Produktionskapazität: 120–160 Stück/min
• Stromversorgung: Drehstrom 380 V, 25 kW
• Druckluft: 0,6–0,8 MPa, 0,5 m³/min
• Maschinengewicht: 4000 kg
• Verpackungsgröße: 2800 × 1100 × 1800 mm, ohne Holzkiste

11. Optionale Sichtprüfung

Die Maschine kann optional mit einer Bechererkennungsvorrichtung ausgestattet werden.

Die Produktseite beschreibt die automatische Fehlererkennung für:

• Becherform
• Becherinnenraum
• Becherboden

Das optionale System ist so konzipiert, dass es defekte Becher aussortiert.

12. Anwendungsszenarien

Der XL-160S kann eingesetzt werden in:

• Cafés
• Milchtee-Läden
• Schnellrestaurants
• Snackriegel
• Getränkeläden
• Getränkefabriken
• Molkereiprodukteunternehmen
• Hotels
• Bürogebäude
• Konferenzzentren
• Verpackungsverarbeitungsfabriken
• Supermärkte
• Lebensmittelgeschäfte
• Ausstellungen
• Parteien
• Outdoor-Aktivitäten

Typische Anwendungsbereiche für die Becher sind Kaffee, Milchtee, Früchtetee, Cola, Saft und andere heiße oder kalte Getränke.

13. Schlussfolgerung

Die XL-160S kombiniert Hochgeschwindigkeits-Papierbecherformung mit SPS-Steuerung, intelligenter PID-Temperaturregelung, automatischer Sprühschmierung und Vakuum-Papierzuführung.

Mit einer angegebenen Produktionskapazität von 120–160 Bechern pro Minute und der Unterstützung von einfach PE, doppelt PE und PLA beschichtetem Papier ist sie für die kontinuierliche Herstellung von Einweg-Getränkebechern konzipiert.