Die XL-150A ist eine intelligente, vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Papierbecherformmaschine, die für die Herstellung von Einweg-Papierbechern konzipiert wurde.
Die Maschine hat eine angegebene Produktionskapazität von 130–160 Bechern pro Minute und ist für Papierbecher mit einem Volumen von 5–16 Unzen geeignet.
Es kann einfach PE-, doppelt PE- und PLA-beschichtetes Papier mit einem Papiergewichtsbereich von 210–330 g/m² verarbeiten.
Die XL-150A verwendet eine vollautomatische, intelligente Servo-Konfiguration zur Formgebung von Papierbechern.
Auf der Produktseite wird der XL-150A als das Vollservo-Modell der XL-150-Serie mit einem angegebenen Geschwindigkeitsbereich von 130–160 Stück/min bezeichnet.
Die XL-150A hat eine angegebene Produktionskapazität von 130–160 Stück/min .
Durch diesen Produktionsbereich eignet sich die Maschine für Anwendungen in der Hochgeschwindigkeits-Herstellung von Einweg-Papierbechern.
Die tatsächliche Produktionsleistung kann je nach Bechergröße, Papiereigenschaften, Maschineneinstellungen und Produktionsbedingungen variieren.
Die XL-150A unterstützt einen breiten Tassengrößenbereich von 5–16 oz .
Die veröffentlichten Maßangaben lauten:
Durch diese Bandbreite kann die Maschine für verschiedene Anwendungen im Bereich Einwegbecher für Getränke und Speisen eingesetzt werden.
Die Maschine unterstützt:
Der angegebene Papiergewichtsbereich liegt zwischen 210 und 330 g/m² .
Dadurch eignet sich die XL-150A für die Herstellung von mehrfach beschichteten Papierbechern.
Der XL-150A verwendet einen 7-Zoll-Touchscreen mit SPS-Steuerung .
Das Steuerungssystem bietet:
Dies ermöglicht es den Bedienern, Maschinenparameter zu verwalten und Betriebsbedingungen über die Touchscreen-Oberfläche zu überwachen.
Der XL-150A verwendet eine SPS-basierte PID-Temperaturregelung.
Laut Produktseite können die Bediener den Papierhersteller, das Papiergewicht und den PE-Typ auswählen, woraufhin das System automatisch die Zieltemperatur einstellt.
Diese Funktion dient der Vereinfachung der Temperaturparameterverwaltung bei der Herstellung von Papierbechern.
Die Maschine beinhaltet ein Hardware-Überwachungssystem, das mit den SPS-Ausgangspunkten, Relais und Schützen verbunden ist.
Der Touchscreen kann detaillierte Fehlerinformationen anzeigen und hilft den Bedienern so, Maschinenbetriebsprobleme während der Produktion zu erkennen.
Die XL-150A ist als Desktop-Maschine ausgeführt, bei der die Getriebekomponenten vom Formbereich getrennt sind.
Die Getriebeteile befinden sich unterhalb des Tisches, während die Formen darüber positioniert sind.
Laut Produktseite ist diese Konfiguration so konzipiert, dass Reinigung und Wartung einfacher werden.
Der XL-150A ist mit einem automatischen Sprühschmiersystem ausgestattet.
Auf der Produktseite wird angegeben, dass das Schmiersystem die Wartungshäufigkeit reduziert und zur Verlängerung der Maschinenlebensdauer beiträgt.
Zur Unterstützung der Gesamtstabilität der Maschine wird außerdem eine Längswellenantriebsstruktur und ein zylindrischer Teilmechanismus verwendet.
Die Maschine verwendet eine geneigte Papiertrenn- und Zuführungseinheit.
Das System trennt gestapelte Papierbecher-Fächerrohlinge nacheinander und befördert die einzelnen Rohlinge mittels pneumatischer Absaugung zur nachfolgenden Formstation.
Auf der Produktseite wird angegeben, dass die Zuführungskonstruktion dazu beiträgt, Fehler bei der Zuführung von mehrteiligem Papier zu vermeiden und eine kontinuierliche Papierzufuhr zu gewährleisten.
Die XL-150A beinhaltet eine Heißpress-Rändelversiegelungsstation am Boden.
Während des Prozesses wird das PE- oder PLA-Beschichtungsmaterial geschmolzen, um den Becherboden abzudichten, während die Rändelstruktur die Abdichtungsstruktur des Bodens verstärkt.
Auf der Produktseite wird dieser Vorgang als ein Mittel zur Verhinderung des Auslaufens von Wasser am Tassenboden beschrieben.
Nach dem Formen werden die fertigen Papierbecher über ein Unterdruck-Luftkanalsystem von der Form wegtransportiert.
Das System transportiert die fertigen Becher zum Sammelbereich und ist so konzipiert, dass Verformungen der Becher beim Auswurf minimiert werden und gleichzeitig eine automatische Becherausgabe ermöglicht wird.
Der XL-150A kann optional mit einem optischen Inspektionssystem ausgestattet werden.
Das System wird als fähig zur automatischen Erkennung beschrieben:
Auf der Produktseite wird das System als mit einem Algorithmus zur Fehlererkennung arbeitend beschrieben.
Der XL-150A kann verwendet werden für:
Auf der Seite werden außerdem Hersteller von Einwegbechern, Verpackungsunternehmen für die Gastronomie, Kaffee- und Getränkemarken sowie Hotel- und Gastgewerbeausstatter als Zielgruppen genannt.
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