Máquina para fabricar bolsas de polietileno Máquina para fabricar bolsas, chalecos y camisetas de compras de PE Máquina para fabricar bolsas de plástico

La máquina para fabricar bolsas tipo chaleco es un equipo mecánico automatizado que se utiliza específicamente para producir bolsas tipo chaleco (también conocidas como bolsos o bolsas de compras).

Una máquina para fabricar bolsas de polietileno se utiliza para producir varios tipos de bolsas de polietileno (PE), como bolsas de supermercado, bolsas de basura y bolsas planas. La máquina automatiza varios procesos para formar, sellar y cortar la película de polietileno en las formas y tamaños de bolsas deseados. A continuación se muestra la descripción detallada paso a paso de cómo funciona.:

1. Alimentación de la materia prima (película de polietileno)

·  Carga de Rollo de Film Plástico: El proceso comienza cargando un rollo de film de polietileno. (normalmente LDPE o HDPE) en la sección de desenrollado de la máquina. La película se suministra en rollos de distintos espesores, según el tipo de bolsas que se produzcan.

·  Sistema de alimentación de película: la máquina desenrolla y alimenta automáticamente la película a la siguiente sección a través de una serie de rodillos controlados por tensión. Esto garantiza un flujo suave de la película y una alineación adecuada durante el procesamiento.

2. Control de tensión y alineación

·  Sistema de guía de bordes: un sistema de guía de bordes basado en sensores garantiza que la película permanezca perfectamente alineada durante la alimentación. La desalineación podría causar problemas durante el corte y el sellado, por lo que este sistema corrige cualquier desviación automáticamente.

·  Control de tensión: Se mantiene la tensión adecuada en la película para evitar arrugas o estiramientos, asegurando un proceso de sellado y corte suave.

3. Sección de impresión opcional

·  Impresión flexográfica o huecograbado: si es necesario, la máquina puede equiparse con una sección de impresión donde se imprimen marcas, logotipos o información del producto en la película de polietileno. Esto generalmente se hace con bolsas de venta minorista o bolsas de basura de marca.

·  Mecanismo de secado: Después de la impresión, la película pasa por un sistema de secado que garantiza que la tinta se seque por completo antes de sellarla y cortarla.

4. Plegable (Opcional)

·  Plegado de película: algunas bolsas de polietileno, como las bolsas de camisetas o las bolsas de supermercado, requieren plegado. La máquina puede doblar la película por la mitad o en configuraciones específicas antes de sellarla.

·  Refuerzos laterales: Se pueden agregar refuerzos (pliegues a lo largo de los lados de la bolsa) para aumentar la capacidad de la bolsa y permitir que se expanda cuando se llena con productos.

5. Sellando

·  Sellado térmico: la película pasa a través de una estación de sellado térmico, donde las barras o rodillos de sellado aplican calor y presión para sellar la película. El calor funde las capas de polietileno para formar un sello fuerte. Existen diferentes tipos de sellado según el diseño de la bolsa.:

o  Sellado Inferior: Para crear la base de la bolsa.

o  Sellado lateral: Para sellar los bordes de bolsas planas o bolsas con fuelle lateral.

·  Refuerzo de sellado: para bolsas más resistentes, como bolsas tipo camiseta o bolsas de basura, se aplica un refuerzo de sellado adicional para evitar que se rompa bajo carga.

6. Corte

·  Corte a medida: Después del sellado, la máquina corta la película a la longitud deseada utilizando un cortador giratorio o de guillotina. La longitud de la bolsa es controlada por un sensor o PLC (Controlador Lógico Programable), asegurando precisión.

·  Corte por perforación: para las bolsas que se producen en rollos (como bolsas de basura), se utiliza un cortador por perforación para que las bolsas se puedan arrancar fácilmente del rollo cuando sea necesario.

7. Corte de mango (para bolsas tipo camiseta)

·  Troquelado de mangos: para bolsas como las de supermercado o de camisetas, una unidad de troquelado perfora las asas. Este proceso garantiza cortes de mango uniformes y suaves para facilitar su transporte.

·  Reciclaje de residuos de mangos: los residuos sobrantes del corte de mangos se pueden recolectar y reciclar automáticamente en el proceso de producción.

8. Colección de bolsos terminados

·  Apilamiento automático: para bolsas planas o bolsas tipo camiseta, la máquina apila las bolsas terminadas en pilas para facilitar su recolección y posterior empaque.

Bobinado (opcional): para bolsas hechas en rollos continuos (como bolsas de basura o de frutas y hortalizas), la máquina enrolla las bolsas cortadas y selladas en rollos, que luego están listos para empacar.

1.Tiendas minoristas y de comestibles: Producción de bolsas tipo camiseta o bolsas de compras comúnmente utilizadas en supermercados y tiendas para transportar artículos.

2.Fabricación de bolsas de basura: se utiliza para la producción de bolsas de basura de varios tamaños, desde pequeñas bolsas de basura de cocina hasta grandes bolsas de basura industriales.

3.Envasado de alimentos: Creación de bolsas planas para envasar productos alimenticios, incluyendo pan, frutas, verduras y congelados.

4.Médico y sanitario: Fabricación de bolsas de eliminación médica utilizadas en hospitales para residuos de riesgo biológico o eliminación general.

5.Sector Agrícola: Producción de bolsas para productos agrícolas que se utilizan en granjas y tiendas de comestibles para envasar productos frescos como frutas y verduras.

6.Comercio electrónico y mensajería: se utiliza para fabricar bolsas de mensajería o bolsas de correo de plástico, a menudo con funciones de impresión y autosellado para pedidos en línea y fines de envío.

7. Industria textil y de la confección: se utiliza para fabricar bolsas protectoras para cubrir la ropa, a menudo utilizadas por tintorerías o para guardar ropa.