Modello:OR-450*2
MOQ :1
Tempi di consegna: 30-60 giorni
Porto di partenza: Guangzhou, Ningbo, Shenzhen ecc.
Certificazione:CE,IOS,RUSH ect,.
Marca: Prince
Prezzo di fabbrica: negoziare
Capacità di fornitura: 1000 set/set al mese
Termini di pagamento: L/C, contanti, T/T, Western Union, garanzia commerciale, Paypal
ODM & OEM: disponibile
Parametri del prodotto
Modello | OR-450*2 |
Lunghezza massima di realizzazione del sacchetto | 20—450 mm |
Velocità di produzione delle borse | 60-100 pezzi/minuto |
Potere ospite | 1.5 kw |
Potenza della macchina | 5kw |
Motore passo-passo | 350A |
Elettrodomestici per armadi di distribuzione | CHINT |
Peso della macchina | 1000 kg |
Dimensione (L * W * H) | 6000×1400×1600mm |
Videoispezione in uscita | Fornito | Rapporto di prova del macchinario | Fornito |
Tipo di Marketing | Prodotto ordinario | Garanzia dei componenti principali | 2 Anni |
Attributi chiave | Attributi specifici del settore | Luogo di origine | Henan, Cina |
Peso | 1000 KG | Garanzia | 2 Anni |
Punti chiave di vendita | Automatico | Tipo di borsa | Borsa della spesa |
Grado automatico | Automatico | Marchio | PRINCE |
Tensione | 350A | Dimensione (L * W * H) | 6000*1400*1600mm |
Parole chiave | Macchina per sacchetti in PVC in plastica | Funzione | Macchina per la produzione di sacchetti di plastica in nylon |
Lunghezza massima della barra (mm) | 20-450 mm | Velocità di produzione del sacchetto (pc/min) | 100 |
Potere ospite (chilowatt) | 1.5KW | Potere della macchina (chilowatt) | 5KW |
Descrizione del prodotto
La macchina per la produzione di borse per gilet è un'apparecchiatura meccanica automatizzata utilizzata specificamente per la produzione di borse per gilet (note anche come borsette o borse della spesa).
Altro Caratteristica
Altro Dettagli
Esposizione del prodotto
Processo di produzione
Una macchina per la produzione di sacchetti di polietilene viene utilizzata per produrre vari tipi di sacchetti di polietilene (PE), come sacchetti della spesa, sacchetti della spazzatura e sacchetti piatti. La macchina automatizza diversi processi per formare, sigillare e tagliare la pellicola di polietilene nelle forme e dimensioni desiderate. Di seguito è riportata la descrizione dettagliata passo passo di come funziona:
· Caricamento del rotolo di pellicola di plastica: il processo inizia caricando un rotolo di pellicola di polietilene (tipicamente LDPE o HDPE) sulla sezione di svolgimento della macchina. Il film viene fornito in rotoli di diverso spessore, a seconda della tipologia di buste prodotte.
· Sistema di alimentazione del film: la macchina svolge e alimenta automaticamente il film nella sezione successiva attraverso una serie di rulli a tensione controllata. Ciò garantisce un flusso regolare della pellicola e un corretto allineamento durante lo sviluppo.
· Sistema di guida dei bordi: un sistema di guida dei bordi basato su sensori garantisce che la pellicola rimanga perfettamente allineata durante l'alimentazione. Il disallineamento potrebbe causare problemi durante il taglio e la sigillatura, quindi questo sistema corregge automaticamente eventuali deviazioni.
· Controllo della tensione: nella pellicola viene mantenuta la tensione adeguata per prevenire grinze o stiramenti, garantendo un processo di sigillatura e taglio regolare.
· Stampa flessografica o rotocalco: se richiesto, la macchina può essere dotata di una sezione di stampa dove marchi, loghi o informazioni sul prodotto vengono stampati sul film di polietilene. Questo viene in genere fatto per i sacchetti della vendita al dettaglio o per i sacchetti della spazzatura di marca.
· Meccanismo di asciugatura: dopo la stampa, la pellicola passa attraverso un sistema di asciugatura che garantisce che l'inchiostro si asciughi completamente prima di essere sigillato e tagliato.
· Piegatura della pellicola: alcuni sacchetti di polietilene, come quelli per le magliette o quelli della spesa, richiedono la piegatura. La macchina può piegare il film a metà o in configurazioni specifiche prima della sigillatura.
· Soffietti laterali: è possibile aggiungere soffietti (pieghe lungo i lati della borsa) per aumentare la capacità della borsa e consentirle di espandersi quando viene riempita di prodotti.
· Saldatura a caldo: il film passa attraverso una stazione di termosaldatura, dove le barre o i rulli saldanti applicano calore e pressione per sigillare il film. Il calore scioglie insieme gli strati di polietilene per formare una forte tenuta. Esistono diversi tipi di sigillatura a seconda del design della borsa:
o Saldatura inferiore: Per creare la base della borsa.
o Saldatura laterale: per sigillare i bordi di sacchetti piatti o sacchetti a soffietto laterale.
· Rinforzo della guarnizione: per borse più robuste come borse per magliette o sacchetti della spazzatura, viene applicato un rinforzo aggiuntivo della guarnizione per evitare strappi sotto carico.
· Taglio alla lunghezza: Dopo la saldatura, la macchina taglia la pellicola alla lunghezza desiderata utilizzando una taglierina rotativa o a ghigliottina. La lunghezza del sacchetto è controllata da un sensore o PLC (controllore logico programmabile), garantendo precisione.
· Taglio con perforazione: per i sacchetti prodotti in rotoli (come i sacchetti della spazzatura), viene utilizzata una taglierina con perforazione in modo che i sacchetti possano essere facilmente strappati dal rotolo quando necessario.
· Fustellatura delle maniglie: per borse come quelle della spesa o quelle per le magliette, un'unità di fustellatura fustella le maniglie. Questo processo garantisce tagli uniformi e lisci della maniglia per un facile trasporto.
· Riciclaggio degli scarti dei manici: gli scarti rimanenti del taglio dei manici possono essere raccolti automaticamente e riciclati nel processo di produzione.
· Impilamento automatico: per i sacchetti piatti o per le magliette, la macchina impila i sacchetti finiti in pile per facilitarne la raccolta e l'ulteriore imballaggio
Avvolgimento (opzionale): per i sacchetti realizzati in rotoli continui (come sacchi per la spazzatura o per prodotti agricoli), la macchina avvolge i sacchetti tagliati e sigillati in rotoli, che sono quindi pronti per il confezionamento.
Applicabile
1.Negozi al dettaglio e di alimentari: Produzione di borse per magliette o borse per la spesa comunemente utilizzate nei supermercati e nei negozi per trasportare oggetti.
2. Produzione di sacchi per la spazzatura: utilizzati per la produzione di sacchi per la spazzatura di varie dimensioni, dai piccoli sacchi per la spazzatura da cucina ai grandi sacchi per la spazzatura industriale.
3. Imballaggio alimentare: Creazione di buste piatte per il confezionamento di prodotti alimentari, tra cui pane, frutta, verdura e prodotti surgelati.
4. Settore medico e sanitario: produzione di sacchetti per lo smaltimento medico utilizzati negli ospedali per rifiuti a rischio biologico o smaltimento generale.
5.Settore agricolo: produzione di sacchetti per prodotti utilizzati nelle aziende agricole e nei negozi di alimentari per confezionare prodotti freschi come frutta e verdura.
6. E-commerce e corriere: utilizzato per realizzare buste per corriere o buste postali in plastica, spesso con funzionalità di stampa e autosigillanti per ordini online e scopi di spedizione.
7. Industria tessile e dell'abbigliamento: utilizzata per realizzare borse protettive per coprire gli indumenti, spesso utilizzate dalle lavanderie o per riporre gli indumenti.