Для создания полноценной линии допечатной подготовки мы настоятельно рекомендуем использовать эту машину для изготовления CTP-форм в сочетании с другими нашими продуктами, представленными ниже:
Термопечатающая машина OR-HG42/HG60 для изготовления CTP-пластин представляет собой компьютерный станок для изготовления печатных форм, способный производить более 10 пластин в час с разрешением 2540 dpi. Она оснащена внешним барабаном, мощным волоконным лазером и поддерживает термопечать, УФ-печать, CTP-печать, флексографическую печать и печать с использованием полистирола.
| Модель | OR-HG42 | OR-HG60 |
| Размер барабана | Внешний барабан Ø143/450 л | Внешний барабан Ø207/650 л |
| Размер изображения | Максимум 420 мм * 300 мм | Максимум 600 мм * 420 мм |
| Толщина пластины | 0,15 мм-2,5 мм | |
| Разрешение | 2540 dpi | |
| Выходная скорость | >10P/ч | |
| Формат данных | 1-битный TIFF | |
| Требования к электропитанию | Однофазный переменный ток 220 В, 30 А, 50 Гц/60 Гц | |
| Тип лазера | Мощный волоконный лазерный источник | |
| Среда | 20℃-30℃, 20%-70% относительная влажность, без конденсации | |
| Измерение | 735 мм * 900 мм * 1085 мм | 986 мм * 730 мм * 1115 мм |
| Масса | 300 кг | 350 кг |
Подача заготовки флексографской пластины / CTP-пластины, вывод готовой пластины после экспонирования, осуществление подачи и выгрузки пластины.
Блок изготовления печатных форм. Для нанесения изображений компьютерных графических точек на поверхность светочувствительной печатной формы используется лазерное сканирование.
Вводите задачи по изготовлению печатных форм, устанавливайте параметры и вводите команды управления оборудованием.
Запуск и остановка всей машины, а также переключение режимов. Красная кнопка аварийной остановки позволяет срочно выключить машину для обеспечения безопасности оборудования.
Установите соответствующий дисплей для предварительного просмотра файлов и наблюдения за процессом изготовления печатных форм в режиме реального времени.
Готовая флексографическая смоляная пластина с вытравленным изображением, которую можно непосредственно устанавливать на флексографическую печатную машину.
Поддерживайте температуру в мастерской 18–25°C, относительную влажность 30–60%; включите воздушный компрессор и питание, сначала загрузите IPC, затем основное оборудование для самодиагностики и инициализации.
Создайте или откройте шаблон в программном обеспечении управления, задайте размер пластины, разрешение, термофиксацию и мощность лазера.
Обрезанную пластину поместите на подающий стол; станок автоматически загрузит и закрепит пластину с помощью вакуума и зажимов; пластину из смолы необходимо вручную закрепить с обратной стороны.
Выберите целевые TIFF-файлы и начните вывод; устройство подает печатную форму, барабан вращается, и лазер сканирует для экспозиции в автоматическом режиме.
Готовая экспонированная пластина подается в проявочный блок для промывки.и сушка; смоляная пластина выгружается вручную.
После завершения производства отключите основное питание, подождите более 5 секунд, затем выключите IPC и полностью отключите питание, проведите ежедневную очистку и техническое обслуживание.
Для создания полноценной линии допечатной подготовки мы настоятельно рекомендуем использовать эту машину для изготовления CTP-форм в сочетании с другими нашими продуктами, представленными ниже:
Связаться с нами.Наша команда поможет вам подтвердить совместимость оборудования и порекомендует подходящую конфигурацию.