کلائنٹ کو چار اہم پیداواری رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑا جنہوں نے کاروبار کی توسیع کو محدود کردیا۔
کلائنٹ کی پچھلی مشین میں ٹارگٹڈ ہیٹ سیلنگ سسٹم کی کمی تھی۔ اس نے سنگل PE اور ڈبل PE لیپت کاغذ دونوں پر کمزور، ناہموار مہریں پیدا کیں، جس سے چٹنی کے رساو اور گاہک کی شکایات سامنے آئیں۔ تیار شدہ بکسوں کا ایک بڑا حصہ معیار کے معائنہ میں ناکام رہا۔
پرانی سنگل سٹیشن مشین چین کلائنٹس کے بڑھتے ہوئے آرڈر والیوم کو برقرار نہیں رکھ سکی۔ چوٹی کے ٹیک وے سیزن کے دوران، فیکٹری کو نئے آرڈرز کو مسترد کرنا پڑا اور لیڈ ٹائم بڑھانا پڑا، جس سے صارفین کے طویل مدتی تعلقات خطرے میں پڑ گئے۔
کلائنٹ ایک سب سے زیادہ فروخت ہونے والا برگر باکس ڈیزائن تیار کرنا چاہتا تھا جو امریکی ٹیک وے مارکیٹ پر حاوی ہو، لیکن ان کا پرانا سامان باکس کی ساخت کو صاف طور پر نہیں بنا سکا۔ غلط سلائیڈ شدہ فولڈز اور کمزور کونے کی تشکیل نے ایک کم معیار کی حتمی پروڈکٹ بنائی۔
پرانی مشین پر بننے کے دوران پیئ لیپت کاغذ اکثر سڑنا سے چپک جاتا ہے اور جھریاں پڑ جاتی ہیں۔ مجموعی طور پر سکریپ کی شرح 5% سے اوپر رہی، جس سے یونٹ کی پیداواری لاگت میں اضافہ ہوا اور منافع کا مارجن کم ہوا۔
باکس ڈیزائن ڈرائنگ، کاغذی مواد کی اقسام اور کاغذی گرام کے تقاضوں پر گہرائی سے بحث کرنے کے بعد، ہم نے ایک ٹارگٹڈ حسب ضرورت حل فراہم کیا۔
حتمی پیکیج میں ایک ڈبل سٹیشن 6-سرو ہیمبرگر باکس مشین شامل ہے جس میں حسب ضرورت ہیٹ سیلنگ فنکشن ہے، علاوہ ازیں سب سے زیادہ فروخت ہونے والے برگر باکس ڈیزائن کے لیے مولڈ کے 2 سیٹ ۔
ہم نے کلائنٹ کو ڈیزائن کی تصدیق سے لے کر مستحکم پروڈکشن تک ایک سٹرکچرڈ فل سائیکل سروس کے ذریعے چلایا۔
ہماری انجینئرنگ ٹیم نے کلائنٹ کے ساتھ باکس ڈیزائن ڈرائنگ کا جائزہ لینے، PE کوٹنگ کی خصوصیات کی تصدیق کرنے اور مختلف کاغذی گراموں کی جانچ کرنے کے لیے متعدد آن لائن میٹنگز کیں۔ ہم نے مشین کی رسمی پیداوار سے پہلے ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر ہیٹ سیلنگ ماڈیول ڈھانچہ کو ایڈجسٹ کیا۔
مشین معیاری برآمدی لکڑی کے کیسز میں پیک کی گئی تھی اور سمندر کے ذریعے امریکہ بھیجی گئی تھی۔ ہماری تکنیکی ٹیم نے مرحلہ وار ریموٹ انسٹالیشن رہنمائی اور ریئل ٹائم آن لائن ڈیبگنگ فراہم کی۔ ہم نے حرارتی پیرامیٹرز اور سروو پوزیشنز کو اس وقت تک ٹیون کیا جب تک کہ مشین مستقل طور پر کوالیفائیڈ بکس تیار نہ کرے۔
ہم نے کلائنٹ کے آپریٹرز اور دیکھ بھال کے عملے کے لیے منظم آن لائن تربیت فراہم کی، جس میں روزانہ آپریشن، مولڈ کی تبدیلی، معمول کی دیکھ بھال اور عام خرابیوں کا سراغ لگانا شامل ہے۔ مشین 1 سال کی مکمل وارنٹی اور تاحیات ادا شدہ تکنیکی مدد کے ساتھ آتی ہے۔
4 ماہ کے مستحکم آپریشن کے بعد، کلائنٹ نے تمام بنیادی پیداواری اشاریوں میں واضح بہتری حاصل کی۔
| کارکردگی کا اشارہ | اپ گریڈ کرنے سے پہلے (پرانی سنگل سٹیشن مشین) | اپ گریڈ کے بعد (ڈبل اسٹیشن 6 سروو مشین) | بہتری |
| فی گھنٹہ آؤٹ پٹ (معیاری برگر باکس) | ~ 80 ٹکڑے فی منٹ | ~180 ٹکڑے فی منٹ | 125% |
| تائید شدہ کاغذ کی اقسام | غیر مستحکم معیار کے ساتھ صرف واحد PE کاغذ | سنگل پیئ اور ڈبل پیئ کوٹڈ کرافٹ پیپر دونوں | مکمل مواد کی مطابقت |
| پیداوار سکریپ کی شرح | 5.20% | 1.60% | -69% |
| دستیاب باکس ڈیزائن | 1 بنیادی سٹائل جس میں ناقص فارمنگ کوالٹی ہے۔ | پریمیم فنش کے ساتھ 2 سب سے زیادہ فروخت ہونے والے ڈیزائن | توسیع شدہ پروڈکٹ پورٹ فولیو |
| ماہانہ آرڈر کی قبولیت کی صلاحیت | ~120,000 بکس | ~320,000 بکس | 167% |
اپنی پیکیجنگ فیکٹری کے لیے مفت کسٹم PE کوٹڈ برگر باکس پروڈکشن سلوشن اور ROI کیلکولیشن حاصل کرنے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔ ہمارا مکمل کیس اسٹڈی پیک اور تفصیلی مشین کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے اپنا ای میل چھوڑیں، تاکہ آپ اپنے ٹیک وے پیکیجنگ کاروبار کے لیے سب سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ڈبل اسٹیشن کنفیگریشن حاصل کر سکیں۔