Vollautomatische Doppelstationen-Pappteller-Produktionsformmaschine zum Preis von Einweg-Papptellerformmaschinen
Modell: ML660Y
MOQ ：1
Lieferzeit: 30-60 Tage
Starthafen: Guangzhou, Ningbo, Shenzhen usw.
Zertifizierung: CE, IOS, RUSH usw.
Marke: Prince
Fabrikpreis: Verhandeln
Lieferfähigkeit: 1000 Sets/Sets pro Monat
Zahlungsbedingungen: L/C, Bargeld, T/T, Western Union, Handelsversicherung, Paypal
ODM & OEM: Verfügbar
Produkt parameter
Haupttechnische Parameter | |
Papptellergröße | 4-13 Zoll |
Papiergramm | 150-800 g/m 2 |
Papiermaterialien | Rohpapier, weißes Kartonpapier, weißes Kartonpapier, Aluminiumfolie oder andere |
Kapazität | Doppelstationen 60-140 Mäuse/Min |
Leistungsbedarf | 380V 50HZ |
Gesamt leistung | Nennleistung 8 kW, tatsächliche Leistung 5 kW |
Gewicht | 2630kg |
Spezifikationen | 4250X1300X2000mm (einschließlich Länge des Papierhalters) |
Anforderungen an die Luftversorgung | 0,6 MPa, 0,1 Würfel/Min |
Sonstige Hinweise | Anpassen |
Ölzylinder | 80x150x6T |
Zylinderhub | 150mm |
Video-Ausgangskontrolle | Zur Verfügung gestellt | Maschinen prüfbericht | Zur Verfügung gestellt |
Marketing-Typ | Gewöhnliches Produkt | Garantie von Kern komponenten | 1Jahre |
Kern komponenten | Hardcover-Buchmaschine | Ursprungs ort | Henan, China |
Gewicht | 2630 KG | Garantie | 1Jahre |
Wichtige Verkaufs punkte | Automatisch | Zustand | Neu |
Automatischer Grad | Automatisch | Markenname | PRINCE |
Spannung | 380V 50HZ | Dimension(L * W * H) | 4250X1300X2000mm (einschließlich Länge des Papierhalters) |
| Wichtige Verkaufs punkte | Einfach zu bedienen | Modell | ML660Y |
| Anforderungen an die Luftversorgung | 0,6 MPa, 0,1 Würfel/min | Papptellergröße | 4-13 Zoll |
| Papiermaterialien | Rohpapier, weißes Kartonpapier, weißes Kartenpapier, Aluminiumfolie oder andere | Kapazität | Doppelstationen 60–140 Mäuse/Min |
| Maschinen prüfbericht | Zur Verfügung gestellt | Video abgehende Inspektion | Zur Verfügung gestellt |
| Zylinderhub | 150mm | Kern komponenten | PLC |
Produktbeschreibung
ML660Y Intelligente hydraulische Papptellermaschine (Energiesparversion) ist ein neuer Maschinentyp im Oktober 2022 zur Herstellung von Papptellern. Die Form wird nach dem hydraulischen Formprinzip geformt und nach dem Formen wird die Schale mithilfe einer Motorfunktion ausgeworfen, wodurch der Produktaustrag stabiler wird. Aufrüsten und Verbessern der ursprünglichen 600-Maschine, Energieeinsparung von 4 kWh pro Stunde. Außerdem verfügt es über eine automatische Papiereinzugsfunktion, um den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren.
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Produktions prozess
1. Materialverladung
- Papierrollenzufuhr: Das Rohmaterial, typischerweise ein vorgeschnittenes Papierblatt oder eine vorgeschnittene Papierrolle (oft mit Lebensmittelfolie beschichtet), wird der Maschine zugeführt.
- Papiereinzugsmechanismus: Automatisierte Rollen oder ein vakuumbasierter Einzug ziehen das Papierblatt in den Formbereich.
2. Erhitzen und Formen
- Heizeinheit: Pappteller werden normalerweise durch Erhitzen der Papierblätter geformt. Die Maschine erhitzt die Bleche, um sie für das Formen in die Plattenform geschmeidiger zu machen.
- Formpressen: Das erhitzte Papier wird zwischen zwei Formplatten (oben und unten) geführt. Diese Teller haben die Form des endgültigen Papptellerdesigns.
- Druckanwendung: Durch die Anwendung von hohem Druck wird das Papier in die Form gedrückt und in die gewünschte Form gebracht, z. B. rund, quadratisch oder mit bestimmten Mustern (Rippen).
3. Trimmen und Schneiden
- Kantenbeschnitt: Nach der Formung wird das überschüssige Material (Kanten) abgeschnitten. Dies geschieht durch den in die Matrizenform integrierten Schneidmechanismus.
- Schneideinheit: Die geformte Platte wird auf die exakte Größe zugeschnitten, wodurch eine gleichmäßige Form gewährleistet wird.
4. Auswurf
- Plattenauswurf: Nach dem Formen wirft die Maschine den fertigen Pappteller mithilfe eines mechanischen Arms oder eines automatischen Auswerfers aus. Die Platten werden in einen Sammelbereich gebracht.
- Luftblassystem: Einige Maschinen verwenden Luftblassysteme, um das Auswerfen der geformten Platte aus der Form zu unterstützen.
5. Stapeln und Sammeln
- Automatischer Stapeler: Die Maschine stapelt die Pappteller in einer voreingestellten Menge, um das Verpacken zu erleichtern.
- Abholung der fertigen Produkte: Die fertigen und gestapelten Pappteller werden gesammelt und sind bereit zum Verpacken.
6. Kontroll system
- SPS-Steuerung: Viele moderne Papierplattenformmaschinen verfügen über ein speicherprogrammierbares Steuerungssystem (SPS), mit dem Bediener Geschwindigkeit, Temperatur, Plattengröße und Druck anpassen können.
- Sensoren und Alarme: Sensoren sorgen für die richtige Ausrichtung und erkennen Fehler während der Produktion. Alarme benachrichtigen den Bediener im Falle einer Störung.
Anwendbar
Unser Unternehmen ist auf die Bereitstellung einer Reihe hochwertiger Produktionsanlagen für Papierprodukte spezialisiert, darunter Papptellermaschinen, Pappbechermaschinen und Becherdeckel. Unsere Ausrüstung unterstützt den individuellen Service, sei es die Herstellung von Einweg-Papptellern, Pappbechern oder passenden Deckeln. Wir sind bestrebt, unseren Kunden Lösungen aus einer Hand anzubieten.