全自動ダブルステーション紙皿プレート生産成形製造機価格使い捨て小型紙皿成形製造機

ML660Y インテリジェント油圧式紙プレートマシン （省エネ版）は2022年10月発売の新型紙皿製造機です。 金型は油圧成形原理を使用して成形され、成形後はモーター機能を使用してトレイが排出されるため、製品の排出がより安定します。 オリジナルの 600 マシンをアップグレードおよび改良し、1 時間あたり 4 KWH のエネルギーを節約します。 自動給紙機能も追加し、手作業を軽減します。

1. 材料の積載

• 紙ロール供給: 原材料、通常はプレカットされた紙シートまたはロール (多くの場合、食品グレードのフィルムでコーティングされています) が機械に供給されます。
• 紙送り機構: 自動ローラーまたは真空ベースのフィーダーが紙シートを成形エリアに引き込みます。

2. 加熱・成形

• 加熱ユニット: 紙プレートは通常、紙シートを加熱することによって形成されます。 機械でシートを加熱して柔軟性を高め、板状に成形します。
• ダイプレス成形：加熱された紙を2枚の金型プレート（上下）の間に送ります。 これらのプレートは、最終的な紙皿のデザインのような形をしています。
• 圧力をかける：高圧を加えて紙を型に押し込み、円形、四角形、特定の模様（凸部）などの希望の形状に成形します。

3. トリミングとカット

• エッジのトリミング: 形成後、余分な素材 (エッジ) がトリミングされます。 これは、金型に組み込まれた切断機構によって行われます。
• カッティングユニット: 成形されたプレートを正確なサイズに切断し、均一性を確保します。

4. 排出

• 版の排出: 成形後、機械は機械アームまたは自動排出装置を使用して、完成した紙版を排出します。 プレートは収集エリアに移動されます。
• エアブローシステム: 一部の機械では、成形されたプレートを金型から取り出すのを助けるためにエアブローシステムを使用しています。

5. スタッキングとコレクション

• 自動スタッカー: 紙皿を事前に設定した量で積み重ね、簡単に包装できるようにする機械です。
• 完成品の回収: 完成して積み重ねられた紙皿が回収され、梱包の準備が整います。

6. 制御システム

• PLC 制御: 最新の紙プレート成形機の多くにはプログラマブル ロジック コントローラー (PLC) システムが搭載されており、オペレーターは速度、温度、プレート サイズ、圧力を調整できます。
• センサーとアラーム: センサーは、製造中の適切な位置合わせを保証し、エラーを検出します。 異常が発生した場合、アラームがオペレーターに通知します。