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Máquina hidráulica inteligente para platos de papel ML660Y (versión de ahorro de energía) es un nuevo tipo de máquina que se lanzará en octubre de 2022 para producir platos de papel. El molde se forma utilizando el principio de formación hidráulica y, después de la formación, la bandeja se expulsa mediante una función de motor, lo que hace que la descarga del producto sea más estable. Actualice y mejore la máquina 600 original, Ahorro de energía de 4 KWH por hora. También agrega una función de alimentación automática de papel para reducir el trabajo manual.

1. Carga de materiales

• Alimentación de rollos de papel: la materia prima, normalmente una hoja o un rollo de papel precortado (a menudo recubierto con una película de calidad alimentaria), se introduce en la máquina.
• Mecanismo de alimentación de papel: rodillos automáticos o un alimentador por vacío tiran de la hoja de papel hacia el área de formación.

2. Calentamiento y conformado

• Unidad de calentamiento: Los platos de papel generalmente se forman calentando las hojas de papel. La máquina calienta las láminas para hacerlas más flexibles y poder moldearlas en forma de placa.
• Moldeo por troquelado: el papel calentado se alimenta entre dos placas de molde (superior e inferior). Estos platos tienen la forma del diseño final del plato de papel.
• Aplicación de presión: Se aplica alta presión, presionando el papel en el molde y dándole la forma deseada, como redonda, cuadrada o con patrones específicos (crestas).

3. Recortar y cortar

• Recorte de bordes: una vez formado, se recorta el exceso de material (bordes). Esto se hace mediante el mecanismo de corte integrado en el molde.
• Unidad de corte: La placa formada se corta a su tamaño exacto, asegurando uniformidad.

4. Expulsión

• Expulsión de placa: después del formado, la máquina expulsa la placa de papel terminada mediante un brazo mecánico o un eyector automático. Las placas se trasladan a una zona de recogida.
• Sistema de soplado de aire: algunas máquinas utilizan sistemas de soplado de aire para ayudar a expulsar la placa formada del molde.

5. Apilamiento y Recolección

• Apilador automático: la máquina apila los platos de papel en una cantidad preestablecida para facilitar el embalaje.
• Recogida de Producto Terminado: Se recogen los platos de papel terminados y apilados, listos para su embalaje.

6. Sistema de control

• Control PLC: Muchas máquinas formadoras de placas de papel modernas tienen un sistema de controlador lógico programable (PLC), que permite a los operadores ajustar la velocidad, la temperatura, el tamaño de la placa y la presión.
• Sensores y alarmas: Los sensores garantizan una alineación adecuada y detectan errores durante la producción. Las alarmas notifican al operador en caso de mal funcionamiento.