このガイドでは、この機械の概要、主要な技術仕様、主要コンポーネント、動作原理、対応材料、用途、そして主な利点について説明します。読み終える頃には、エアバブルバッグ製造機が貴社の保護包装ラインをどのように改善できるかを理解していただけるでしょう。
エアバブルバッグ製造機は、ロール状のエアバブルフィルムを完成した緩衝材バッグに加工する産業用加工機です。供給、折り畳み(多層バッグの場合)、ヒートシール、切断、計数といった複数の自動機能を統合し、連続的なワークフローを実現しています。
この機械は、PEバブルフィルム、ラミネートフィルム、パールコットン複合材など、さまざまな保護包装材に対応しています。耐衝撃バブルバッグ、宅配便用封筒、保護ポーチ、その他物流、eコマース、産業用途向けの緩衝包装材の製造に幅広く使用されています。
| パラメータ | 仕様 |
| モデル | OR‑KH800 |
| 生産速度 | 毎分20~170袋 |
| バッグの最大長さ | 100~800mm |
| バッグの最大幅 | 50~750mm |
| 総モーター出力 | 6kW |
| 機械重量 | 800kg |
| 機械の寸法(長さ×幅×高さ) | 7000 × 3000 × 2000 mm |
| 互換性のある材料 | PEバブルフィルム、パールコットン、複合フィルム |
| 制御システム | PLC + サーボモーター |
気泡緩衝フィルムのロールをしっかりと保持し、張力を調整します。これにより、フィルムのしわを防ぎ、スムーズな送り出しを実現します。
幅広の気泡緩衝フィルムロールを、必要な形状に自動的に折りたたみます。これにより、フィルムを密封する準備が整います。
折り畳まれた気泡緩衝フィルムを一定速度で引き出し、シーリングモジュールと切断モジュールに安定して供給する。
高性能な熱溶着技術を採用し、気密性の高い継ぎ目を形成します。これにより、気泡がしっかりと密閉され、効果的なクッション性を維持します。
密封されたフィルムを、きれいな切り口で個別の袋にカットします。一部の機種には、簡単に切り離せるミシン目加工も施されています。
正確な長さ制御と安定した速度を実現します。オペレーターはタッチスクリーンインターフェースを通して、袋のサイズ、速度、その他のパラメータを設定します。
作業員は気泡緩衝フィルムのロールを巻き出し軸にセットする。機械はしわを防ぐために適切な張力を維持する。
二層構造の気泡緩衝材袋の場合、折り畳みユニットが幅広の気泡緩衝材フィルムロールを自動的に必要な形状に折り畳みます。
牽引ユニットは、折り畳まれた気泡フィルムを一定速度で引っ張り、シールおよび切断モジュールに向かって安定的に送り出す。
高性能ヒートシールシステムは、熱と圧力を加えて気泡フィルムの層を接着します。これにより、空気漏れを防ぐしっかりとした気密性の高い継ぎ目が形成されます。
切断装置は、密封されたフィルムを所定の長さに切断して個々の袋にする。
この機械は完成した袋を正確に数え、設定数量に達すると警報を発します。袋は梱包用の収集テーブルまたはコンベアに落下します。
| 材料 | 説明 | 代表的な用途 |
| PEバブルフィルム | 空気入り気泡を充填したポリエチレン製バブルフィルム。単気泡タイプと二重気泡タイプがあります。 | 一般的な保護包装、宅配袋、封筒 |
| パールコットン複合フィルム | 柔らかく軽量な発泡素材に気泡フィルムをラミネート加工したもの。 | 電子機器、ガラス製品、 精密機器 |
| ラミネート加工された気泡緩衝材 | アルミホイル、クラフト紙、またはその他の素材でラミネート加工された気泡緩衝材。 | 断熱材、 帯電防止包装 |
| PE共押出積層フィルム | 高強度を有する多層ポリエチレン共押出フィルム。 | 高強度パウチ、頑丈な包装 |
この機械で製造されるエアバブルバッグは、幅広い産業分野で利用されています。