เครื่องเคลือบและการพิมพ์เทปกาวเฟล็กโซบอปป์ 2 สี ขายเครื่องพิมพ์เทปบอปป์

เครื่องพิมพ์เทปสามารถพิมพ์บนเทปสำเร็จรูปได้โดยตรง พิมพ์เพลทราคาประหยัด ทำเพลทง่ายๆ คนเดียวก็ทำได้ โครงสร้างทางกลที่ดีเยี่ยม การพิมพ์ การตัด การกรอกลับ เสร็จสิ้นในขั้นตอนเดียว การพิมพ์แบบหมุนความเร็วสูง 360 องศา ด้วยอุปกรณ์ตัด การกรอย้อนกลับเพลาคู่ สามารถพิมพ์เทปหลายม้วนพร้อมกันได้ เครื่องนี้สามารถใช้เป็นเครื่องตัดกรอย้อนกลับได้

1. คลายม้วนฟิล์ม BOPP

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการคลี่ฟิล์ม BOPP ม้วนใหญ่ ฟิล์มถูกวางไว้ในส่วนคลี่คลายของเครื่องจักร ซึ่งการควบคุมความตึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนจะราบรื่นตลอดกระบวนการ

การควบคุมแรงดึงและการจัดตำแหน่ง:
ความตึงและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันรอยย่นหรือการยืดตัวของฟิล์ม BOPP ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์หรือการเคลือบกาว

2. การพิมพ์ (การพิมพ์เฟล็กโซ 2 สี)

ในขั้นตอนต่อไป ฟิล์ม BOPP จะถูกส่งผ่านหน่วยการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี เครื่องนี้มีสถานีพิมพ์สองสถานีที่อนุญาตให้ใช้สีได้สูงสุดสองสี วิธีการพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟีใช้ยางยืดหยุ่นหรือแผ่นโพลีเมอร์เพื่อถ่ายโอนหมึกไปยังฟิล์ม BOPP

แต่ละสีจะถูกใช้แยกกัน โดยมีการลงทะเบียนระหว่างสีอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม ขั้นตอนนี้ช่วยให้สามารถพิมพ์โลโก้ แบรนด์ หรือข้อความบนเทปกาว ซึ่งจำเป็นสำหรับการใช้งาน เช่น บรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้าหรือเทปอุตสาหกรรมที่ออกแบบเอง

เมื่อพิมพ์แล้ว หมึกจะผ่านส่วนการทำให้แห้งเพื่อเซ็ตตัวและกำหนดสีก่อนที่จะทาการเคลือบกาว โดยทั่วไปจะทำโดยใช้ระบบลมร้อนหรือการบ่มด้วยรังสียูวี ขึ้นอยู่กับประเภทของหมึกที่ใช้

3. การเคลือบกาว (ติดกาว)

หลังจากการพิมพ์ กาวจะถูกติดที่ด้านหลังของฟิล์ม BOPP ที่พิมพ์ กาวนี้อาจเป็นแบบตัวทำละลาย แบบน้ำ หรือแบบละลายร้อน ขึ้นอยู่กับการใช้งานและประสิทธิภาพของเทปที่ต้องการ หน่วยเคลือบช่วยให้มั่นใจได้ว่าชั้นกาวจะสม่ำเสมอทั่วทั้งฟิล์ม

การควบคุมการเคลือบ:
การควบคุมความหนาของชั้นกาวอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้เทปทำงานได้อย่างเหมาะสม ความหนาของสารเคลือบที่เปลี่ยนแปลงไปอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของกาว ความแข็งแรง และอายุการใช้งานของเทป

4. ทำให้กาวแห้ง

หลังจากการทากาว ฟิล์มเคลือบจะถูกส่งผ่านเตาอบเพื่อการทำให้แห้ง หน่วยอบแห้งช่วยให้แน่ใจว่ากาวแข็งตัวเต็มที่และเซ็ตตัวโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวที่พิมพ์หรือฟิล์ม BOPP

การควบคุมอุณหภูมิและความเร็ว:
การควบคุมอุณหภูมิและความเร็วในระหว่างขั้นตอนนี้เป็นสิ่งสำคัญ ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้ฟิล์ม BOPP เปลี่ยนรูปได้ ในขณะที่การแห้งน้อยเกินไปอาจทำให้กาวไม่มีรสนิยมที่ดีและไม่มีประสิทธิภาพ

5. การตัด (ตัดให้ได้ขนาด)

เมื่อการพิมพ์และการเคลือบกาวเสร็จสิ้น ฟิล์ม BOPP ม้วนกว้างจะถูกส่งผ่านหน่วยตัด ฟิล์มถูกตัดเป็นม้วนแคบลง โดยทั่วไปจะมีความกว้างตั้งแต่ 1 ถึง 3 นิ้ว ขึ้นอยู่กับขนาดเทปที่ต้องการ

การตัดขอบ:
วัสดุส่วนเกินหรือขอบที่ไม่เรียบจะถูกเอาออกในระหว่างกระบวนการตัดเพื่อให้แน่ใจว่าม้วนเทปขั้นสุดท้ายจะสะอาดและเรียบเนียน

บรรจุภัณฑ์และการปิดผนึกกล่อง

เทปบรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้า:
หนึ่งในการใช้งานเทปกาว BOPP แบบพิมพ์ที่พบบ่อยที่สุดก็คือในบรรจุภัณฑ์ บริษัทต่างๆ มักใช้เทปพิมพ์แบบกำหนดเองที่มีโลโก้หรือตราสินค้าของตนเพื่อปิดผนึกกล่องและกล่อง การพิมพ์เฟล็กโซสองสีช่วยให้สร้างแบรนด์ด้วยการออกแบบที่ชัดเจนและมีชีวิตชีวา

การปิดผนึกกล่องมาตรฐาน:
แม้ว่าจะไม่มีตราสินค้าที่กำหนดเอง เทปเหล่านี้ก็ยังใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการปิดผนึกกล่องในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อีคอมเมิร์ซ โลจิสติกส์ และการค้าปลีก กาวช่วยให้ปิดได้อย่างปลอดภัยสำหรับการขนส่งและการจัดเก็บ

ใช้ในอุตสาหกรรม

เทปสำหรับงานหนัก:
เทปกาวความแข็งแรงระดับอุตสาหกรรมที่ผลิตโดยเครื่องจักรเหล่านี้ใช้ในงานหนัก เทปเหล่านี้สามารถทนต่อแรงดันสูง การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และความเค้น ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์สิ่งของขนาดใหญ่หรือหนัก รวมถึงในอุตสาหกรรมก่อสร้างหรือยานยนต์

การรัดและการมัดรวม:

ในบางกรณี เทป BOPP ใช้เพื่อรัดหรือมัดสินค้าเข้าด้วยกัน การผสมผสานระหว่างกาวที่ทนทานและความต้านแรงดึงทำให้มั่นใจได้ว่าเทปสามารถยึดสิ่งของได้อย่างปลอดภัย