Máy in và phủ băng dính 2 màu Flexo Bopp Máy in băng Bopp để bán
Mẫu mã: OR-150-2
MOQ ：1
Thời gian giao hàng: 30-60 ngày
Cổng bắt đầu : Quảng Châu, Ninh Ba, Thâm Quyến, v.v.
Chứng nhận ：CE,IOS,RUSH, v.v.,.
Thương hiệu: PRINCE
Giá xuất xưởng:Thương lượng
Khả năng cung cấp: 1000 Bộ/Bộ mỗi tháng
Điều khoản thanh toán: L/C, Tiền mặt, T/T, Western Union ,Đảm bảo thương mại, Paypal
ODM & OEM: Có sẵn
Thông số sản phẩm
Mô hình | OR-360-1 | OR-360-2 |
Yêu cầu giấy | 30-350mm | 30-350mm |
Màu in | 1 Màu sắc | 2 Màu sắc |
Chiều rộng băng | 350*250mm | 350*250mm |
Kích thước tấm | 350*251mm | 350*251mm |
Tốc độ in | 50-100m/phút | 50-100m/phút |
Độ dày tấm | 1.7mm (hoặc theo yêu cầu của khách hàng) | 1.7mm (hoặc theo yêu cầu của khách hàng) |
Đĩa | tấm in phù điêu nhựa anilin | tấm in phù điêu nhựa anilin |
Mực | Mực UV | Mực UV |
Tổng công suất | 220V/1,75kw | 220V/1,75kw |
Trọng lượng máy | 450Kilôgam | 600Kilôgam |
Kích thước | 1645*530*1110mm | 2500*530*1110mm |
Kiểm tra đầu ra video | Cung cấp | Máy móc Báo Cáo Thử Nghiệm | Cung cấp |
Tiếp thị Loại | Sản Phẩm thông thường | Bảo hành của các thành phần cốt lõi | 1 Năm |
Các ngành áp dụng | Cửa hàng in ấn, Công ty quảng cáo | Nơi Xuất Xứ | Hà Nam, Trung Quốc |
Trọng lượng | 250 KG | Màu sắc& Trang | hai màu |
Key Điểm Bán Hàng | nhiều màu | Cấu trúc | Ngăn xếp |
Loại | Máy in Flexographic | Tên thương hiệu | PRINCE |
Điện áp | 220V/380V | Kích thước (L * W * H) | 2500*530*1110mm |
Máy móc Báo Cáo Thử Nghiệm | Không Có Sẵn | Kiểm tra chuyến đi video | Cung cấp |
Bảo hành của các thành phần cốt lõi | 6 Tháng | Các Thành Phần cốt lõi | Động cơ |
Chiều rộng băng | 30-150mm | Kích thước in | 160*251mm |
Tốc độ in | 50-60m/phút | Độ dày tấm | 1.7mm (hoặc theo yêu cầu của khách hàng) |
Đĩa | tấm in phù điêu nhựa anilin | Mực | Mực UV |
Mô Tả sản phẩm
Máy in băng có thể in trực tiếp lên băng thành phẩm. Tấm in chi phí thấp, chế tạo tấm đơn giản, có thể được vận hành bởi một người. Cấu trúc cơ khí tuyệt vời. In, chia cuộn, tua lại được hoàn thành trong một quá trình. In quay tốc độ cao 360 độ. Với thiết bị rạch, tua lại trục đôi, có thể in nhiều cuộn băng cùng lúc. Máy này có thể được sử dụng làm máy rạch tua lại.
Hơn Tính năng
Hơn Thông tin chi tiết
Sản phẩm Hiển Thị
Quá Trình sản xuất
1. Tháo Cuộn Phim BOPP
Quá trình này bắt đầu bằng việc tháo một cuộn màng BOPP lớn. Phim được đặt trong phần tháo cuộn của máy, nơi việc kiểm soát độ căng là rất quan trọng để đảm bảo quá trình cấp giấy trơn tru trong suốt quá trình.
Kiểm soát căng thẳng và căn chỉnh:
Độ căng và căn chỉnh thích hợp sẽ ngăn màng BOPP bị nhăn hoặc giãn, điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng in hoặc chất lượng lớp phủ dính.
2. In ấn (In Flexo 2 màu)
Ở giai đoạn tiếp theo, màng BOPP được đưa qua bộ phận in flexo. Máy được trang bị hai trạm in cho phép ứng dụng tối đa hai màu. Phương pháp in flexo sử dụng tấm cao su hoặc polymer dẻo để truyền mực vào màng BOPP.
Mỗi màu được áp dụng riêng biệt, với sự đăng ký chính xác giữa các màu để đảm bảo căn chỉnh phù hợp. Bước này cho phép in logo, nhãn hiệu hoặc văn bản trên băng dính, điều này rất cần thiết cho các ứng dụng như bao bì có thương hiệu hoặc băng keo công nghiệp tùy chỉnh.
Sau khi in, mực sẽ đi qua công đoạn sấy khô để xử lý và định màu trước khi phủ lớp keo dính. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng hệ thống khí nóng hoặc xử lý bằng tia cực tím, tùy thuộc vào loại mực được sử dụng.
3. Lớp Phủ Dính (Dán)
Sau khi in, keo được bôi lên mặt sau của màng BOPP đã in. Chất kết dính này có thể gốc dung môi, gốc nước hoặc nóng chảy, tùy thuộc vào ứng dụng và hiệu suất băng yêu cầu. Bộ phận phủ đảm bảo một lớp keo đồng đều trên toàn bộ màng.
Kiểm soát lớp phủ:
Việc kiểm soát chính xác độ dày của lớp dính là rất quan trọng để đảm bảo băng hoạt động tốt. Bất kỳ sự thay đổi nào về độ dày lớp phủ đều có thể ảnh hưởng đến đặc tính kết dính, độ bền và tuổi thọ của băng.
4. Làm khô keo
Sau khi dán keo, màng phủ được đưa qua lò sấy. Bộ phận sấy khô đảm bảo keo được xử lý và đông cứng hoàn toàn mà không gây hư hỏng bề mặt in hoặc màng BOPP.
Kiểm soát nhiệt độ và tốc độ:
Kiểm soát nhiệt độ và tốc độ trong bước này là rất quan trọng. Quá nóng có thể làm biến dạng màng BOPP, trong khi sấy khô quá mức có thể khiến keo dính và không hiệu quả.
5. Rạch (Cắt theo kích thước)
Sau khi quá trình in và phủ keo hoàn tất, cuộn màng BOPP rộng sẽ được đưa qua bộ phận rạch. Phim được cắt thành những cuộn hẹp hơn, thường rộng từ 1 đến 3 inch, tùy thuộc vào kích thước băng yêu cầu.
Cắt tỉa cạnh:
Vật liệu dư thừa hoặc các cạnh không đều sẽ được loại bỏ trong quá trình rạch để đảm bảo bề mặt sạch và mịn trên cuộn băng cuối cùng.
Áp dụng
Đóng gói và niêm phong thùng carton
Băng đóng gói có thương hiệu:
Một trong những ứng dụng phổ biến nhất của băng keo BOPP in là trong đóng gói. Các công ty thường sử dụng băng keo in theo yêu cầu có logo hoặc nhãn hiệu của họ để dán thùng carton và hộp. In flexo hai màu cho phép xây dựng thương hiệu với thiết kế rõ ràng, sống động.
Niêm phong thùng carton tiêu chuẩn:
Ngay cả khi không có nhãn hiệu tùy chỉnh, những loại băng này vẫn được sử dụng rộng rãi để dán hộp trong các ngành như thương mại điện tử, hậu cần và bán lẻ. Chất kết dính đảm bảo đóng cửa an toàn để vận chuyển và lưu trữ.
Công nghiệp Sử Dụng
Băng nặng:
Băng dính cường độ công nghiệp được sản xuất bởi những máy này được sử dụng trong các ứng dụng chịu tải nặng. Những loại băng này có thể chịu được áp suất cao, sự thay đổi nhiệt độ và ứng suất, khiến chúng phù hợp để đóng gói các mặt hàng lớn hoặc nặng, kể cả trong ngành xây dựng hoặc ô tô.
Đóng đai và bó:
Trong một số trường hợp, băng BOPP được dùng để buộc hoặc bó hàng hóa lại với nhau. Sự kết hợp giữa chất kết dính bền và độ bền kéo đảm bảo rằng băng có thể giữ chặt các vật dụng..