2-Farben-Flexo-Bopp-Klebebandbeschichtungs- und Druckmaschine Bopp-Banddruckmaschine zu verkaufen

Die Banddruckmaschine kann fertige Bänder direkt bedrucken. Kostengünstige Druckplatte, einfache Plattenherstellung, kann von einer Person bedient werden. Hervorragende mechanische Struktur. Drucken, Schneiden und Zurückspulen werden in einem Vorgang abgeschlossen. 360-Grad-Hochgeschwindigkeits-Rotationsdruck. Mit der Schneidvorrichtung und der Doppelwellen-Aufwicklung können mehrere Bandrollen gleichzeitig bedruckt werden. Diese Maschine kann als Aufwickel-Schneidemaschine verwendet werden.

1. Abwickeln der BOPP-Folienrolle

Der Prozess beginnt mit dem Abwickeln einer großen Rolle BOPP-Folie. Die Folie wird im Abwickelbereich der Maschine platziert, wo die Spannungskontrolle entscheidend ist, um einen reibungslosen Vorschub während des gesamten Prozesses zu gewährleisten.

Spannungskontrolle und Ausrichtung:
Durch die richtige Spannung und Ausrichtung wird eine Faltenbildung oder Dehnung der BOPP-Folie verhindert, die die Qualität des Drucks oder der Klebebeschichtung beeinträchtigen könnte.

2. Drucken (2-Farben-Flexodruck)

Im nächsten Schritt wird die BOPP-Folie durch das Flexodruckwerk geführt. Die Maschine ist mit zwei Druckstationen ausgestattet, die den Auftrag von bis zu zwei Farben ermöglichen. Beim Flexodruckverfahren werden flexible Gummi- oder Polymerplatten verwendet, um Tinte auf die BOPP-Folie zu übertragen.

Jede Farbe wird separat aufgetragen, mit präziser Registrierung zwischen den Farben, um eine korrekte Ausrichtung zu gewährleisten. Dieser Schritt ermöglicht das Drucken von Logos, Branding oder Text auf das Klebeband, was für Anwendungen wie Markenverpackungen oder kundenspezifische Industriebänder unerlässlich ist.

Nach dem Drucken durchläuft die Tinte einen Trocknungsbereich, um die Farben auszuhärten und zu fixieren, bevor die Klebstoffbeschichtung aufgetragen wird. Dies geschieht je nach Art der verwendeten Tinte typischerweise mit einem Heißluftsystem oder UV-Härtung.

3. Klebebeschichtung (Kleben)

Nach dem Druck wird der Kleber auf die Rückseite der bedruckten BOPP-Folie aufgetragen. Dieser Klebstoff kann je nach Anwendung und erforderlicher Klebebandleistung lösungsmittelbasiert, wasserbasiert oder heißschmelzend sein. Die Beschichtungseinheit sorgt für eine gleichmäßige Klebstoffschicht auf der Folie.

Beschichtungskontrolle:
Eine genaue Kontrolle der Dicke der Klebeschicht ist wichtig, um sicherzustellen, dass das Klebeband ordnungsgemäß funktioniert. Jede Variation der Beschichtungsdicke kann sich auf die Klebeeigenschaften, die Festigkeit und die Langlebigkeit des Klebebands auswirken.

4. Trocknen des Klebers

Nach dem Klebstoffauftrag wird die beschichtete Folie durch einen Trockenofen geführt. Die Trocknungseinheit sorgt dafür, dass der Klebstoff vollständig aushärtet und aushärtet, ohne dass es zu Schäden an der bedruckten Oberfläche oder der BOPP-Folie kommt.

Temperatur- und Geschwindigkeitsregelung:
Die Kontrolle der Temperatur und Geschwindigkeit während dieses Schritts ist von entscheidender Bedeutung. Überhitzung könnte die BOPP-Folie verformen, während zu geringes Trocknen dazu führen könnte, dass der Klebstoff klebrig und unwirksam wird.

5. Schlitzen (Zuschneiden)

Sobald der Druck und die Klebebeschichtung abgeschlossen sind, wird die breite BOPP-Folienrolle durch die Schneideinheit geführt. Die Folie wird in schmalere Rollen geschnitten, die je nach erforderlicher Bandgröße typischerweise eine Breite von 1 bis 3 Zoll haben.

Kantenbeschnitt:
Überschüssiges Material oder unebene Kanten werden während des Schlitzvorgangs entfernt, um eine saubere und glatte Oberfläche der fertigen Bandrollen zu gewährleisten.

Verpackung und Kartonversiegelung

Markenverpackungsbänder:
Eine der häufigsten Anwendungen von bedruckten BOPP-Klebebändern ist die Verpackung. Unternehmen verwenden häufig individuell bedruckte Klebebänder mit ihren Logos oder Markenzeichen, um Kartons und Kartons zu verschließen. Der zweifarbige Flexodruck ermöglicht das Branding mit klaren, lebendigen Designs.

Standardkartonversiegelung:
Auch ohne individuelles Branding werden diese Klebebänder häufig zum Verschließen von Kartons in Branchen wie E-Commerce, Logistik und Einzelhandel verwendet. Der Klebstoff gewährleistet sichere Verschlüsse für Versand und Lagerung.

Industrielle Nutzung

Hochleistungsbänder:
Industrieklebebänder, die mit diesen Maschinen hergestellt werden, werden in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt. Diese Bänder halten hohem Druck, Temperaturschwankungen und Belastungen stand und eignen sich daher zum Verpacken großer oder schwerer Gegenstände, auch in der Bau- oder Automobilindustrie.

Umreifen und Bündeln:

In einigen Fällen werden BOPP-Bänder zum Umreifen oder Bündeln von Waren verwendet. Die Kombination aus langlebigem Klebstoff und Zugfestigkeit sorgt dafür, dass das Klebeband Gegenstände sicher halten kann.