BL-X108 สติ๊กเกอร์เครื่องพิมพ์ฉลากดิจิตอลสำหรับพื้นผิวฟิล์มสัตว์เลี้ยงอัตโนมัติถึงม้วนหมึกอิงค์เจ็ท

สติกเกอร์เครื่องพิมพ์ฉลากนี้ไม่เพียงแต่เป็นเลิศในการผลิตฉลากที่คมชัดและมีชีวิตชีวาสำหรับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ แต่ยังช่วยให้สามารถจำลองการออกแบบและลวดลายที่ซับซ้อนได้ด้วยความแม่นยำไร้ที่ติ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียภาพของลูกค้า ระบบการผลิต LED ขั้นสูงไม่เพียงแต่รับประกันประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังอำนวยความสะดวกในความเร็วในการพิมพ์ที่รวดเร็ว ช่วยให้ธุรกิจต่างๆ สามารถตอบสนองกำหนดเวลาที่จำกัดและขยายขนาดการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ การนำไปใช้อย่างแพร่หลายในเอเจนซี่โฆษณาเป็นการเน้นย้ำถึงความเชี่ยวชาญในการสร้างสื่อส่งเสริมการขายที่สะดุดตา ในขณะที่ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ ได้ปฏิวัติวิธีการนำเสนอผลิตภัณฑ์ต่อผู้บริโภค เพิ่มภาพลักษณ์ของแบรนด์และความน่าดึงดูดใจบนชั้นวาง

1. หัวพิมพ์

หัวพิมพ์เป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของเครื่อง มีหน้าที่ในการพ่นหยดหมึกลงบนพื้นผิว (วัสดุที่กำลังพิมพ์) หัวพิมพ์เคลื่อนไปมาผ่านวัสดุ หรือวัสดุเคลื่อนไปใต้หัวพิมพ์ ช่วยให้วางหมึกได้อย่างแม่นยำ

หัวพิมพ์ในเครื่องอิงค์เจ็ทอาจแตกต่างกันไป โดยเทคโนโลยีทั่วไป ได้แก่ เครื่องพิมพ์ความร้อน เพียโซอิเล็กทริก หรืออิงค์เจ็ทต่อเนื่อง

2. ระบบจ่ายหมึก

ระบบนี้จะจัดเก็บและส่งหมึกไปยังหัวพิมพ์ ประกอบด้วยตลับหมึก อ่างเก็บน้ำ หรือขวด และอาจมีท่อหรือช่องที่ป้อนหมึกไปยังหัวพิมพ์ ระบบช่วยให้มั่นใจได้ว่าหัวพิมพ์จะได้รับหมึกที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการพิมพ์

ระบบจ่ายหมึกอาจมีตัวกรองเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและเซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบระดับหมึก

3. ระบบขนส่งพื้นผิว

ระบบนี้จะเคลื่อนวัสดุพิมพ์ (เช่น วัสดุฉลาก) ผ่านเครื่องพิมพ์ เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องสำหรับการพิมพ์ สิ่งสำคัญคือต้องรักษาความถูกต้องแม่นยำและความสม่ำเสมอในการพิมพ์

ระบบการขนส่งมักประกอบด้วยลูกกลิ้ง สายพาน และบางครั้งมีโต๊ะสุญญากาศเพื่อให้วัสดุพิมพ์เรียบและเข้าที่ระหว่างการพิมพ์

4. ระบบอบแห้ง/บ่ม

หลังจากที่หมึกเกาะบนพื้นผิวแล้ว หมึกจะต้องแห้งหรือแข็งตัวอย่างรวดเร็วเพื่อไม่ให้เกิดรอยเปื้อนและเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทาน ระบบอบแห้งสามารถใช้ความร้อน แสง UV หรืออากาศเพื่อเร่งกระบวนการทำให้แห้ง ขึ้นอยู่กับชนิดของหมึกที่ใช้

หมึก UV ที่สามารถรักษาได้ต้องใช้หลอด UV ในขณะที่หมึกที่ใช้ตัวทำละลายหรือน้ำอาจต้องใช้ระบบทำให้แห้งด้วยความร้อน

5. แผงควบคุม/อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์

แผงควบคุมหรืออินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการกระบวนการพิมพ์ได้ ประกอบด้วยตัวเลือกสำหรับการปรับการตั้งค่า เช่น ความเร็วการพิมพ์ ความละเอียด ความหนาแน่นของหมึก และประเภทของวัสดุพิมพ์

เครื่องจักรสมัยใหม่มักจะทำงานร่วมกับคอมพิวเตอร์หรือเครือข่าย ทำให้สามารถนำเข้าการออกแบบดิจิทัลและควบคุมเครื่องพิมพ์หลายเครื่องจากระยะไกลได้

นอกจากนี้ยังปรับภาพให้เหมาะสมสำหรับหัวพิมพ์และประเภทหมึกเฉพาะที่ใช้ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการพิมพ์ที่ดีที่สุด

6. กรอบเครื่องกลและที่อยู่อาศัย

โครงและตัวเครื่องเชิงกลช่วยให้โครงสร้างของเครื่องจักรมีความสมบูรณ์ โดยจะยึดส่วนประกอบทั้งหมดไว้ด้วยกันและทำให้มั่นใจว่าส่วนประกอบเหล่านั้นยังคงอยู่ในแนวเดียวกันและมั่นคงระหว่างการทำงาน

กรอบยังช่วยลดการสั่นสะเทือนและรักษาความแม่นยำในกระบวนการพิมพ์

1. การพิมพ์ความละเอียดสูง

ความสามารถในการพิมพ์ด้วยความละเอียดสูง (โดยทั่วไปคือ 600-2400 dpi) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงภาพและข้อความที่คมชัด คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตฉลากที่มีรายละเอียด บาร์โค้ด และข้อความขนาดเล็ก

2. ขอบเขตสีกว้าง

ขอบเขตสีที่กว้างช่วยให้เครื่องพิมพ์สามารถผลิตสีที่สดใสและแม่นยำ เครื่องบางเครื่องใช้หมึก CMYK ในขณะที่บางเครื่องอาจมีหมึกเพิ่มเติม เช่น สีขาว สีเมทัลลิค หรือสีพิเศษ เพื่อเพิ่มช่วงของสีที่สามารถพิมพ์ได้

3. การพิมพ์ข้อมูลแบบแปรผัน (VDP)

รองรับการพิมพ์ฉลากที่มีเนื้อหาไม่ซ้ำกันบนฉลากแต่ละอัน เช่น หมายเลขซีเรียล บาร์โค้ด หรือข้อมูลส่วนบุคคล คุณลักษณะนี้จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการฉลากเฉพาะบุคคล เช่น ผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขายหรือบรรจุภัณฑ์ยา

4. ความเร็วในการพิมพ์ที่รวดเร็ว

ความสามารถในการพิมพ์ด้วยความเร็วสูง (วัดเป็นนิ้วต่อวินาทีหรือฉลากต่อนาที) โดยไม่กระทบต่อคุณภาพ คุณลักษณะนี้มีความสำคัญสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก

5. รองรับพื้นผิวต่างๆ

เข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายประเภท เช่น กระดาษ ไวนิล โพลีเอสเตอร์ และวัสดุสังเคราะห์อื่นๆ ความคล่องตัวนี้ทำให้เครื่องพิมพ์สามารถจัดการกับฉลากประเภทต่างๆ ได้ ตั้งแต่ฉลากกระดาษธรรมดาไปจนถึงฉลากที่ทนทานและทนต่อสภาพอากาศ

6. การสอบเทียบอัตโนมัติ

คุณสมบัติการจัดตำแหน่งและการสอบเทียบอัตโนมัติที่ปรับหัวพิมพ์ การไหลของหมึก และการวางตำแหน่งวัสดุพิมพ์เพื่อคุณภาพการพิมพ์ที่ดีที่สุด ซึ่งจะช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองและให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

7. ระบบตัดแบบรวม

เครื่องจักรบางเครื่องมีระบบตัดในตัว (เช่น เครื่องตัดแบบโรตารี่หรือเครื่องตัดเลเซอร์) ซึ่งจะตัดแต่งฉลากตามขนาดและรูปร่างที่ต้องการโดยอัตโนมัติหลังการพิมพ์ สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการสร้างฉลากที่มีรูปทรงแบบกำหนดเอง