모델 :P - BL-X108
MOQ : 1
배달 시간 : 30-60일
포트 시작 : 광저우, 닝보, 심천 요법.
인증 : CE, IOS, 러시 요법.
브랜드 : 왕자
공장 가격 : 협상하다
공급 능력 : 달 당 1000 세트/세트
지불 조건 : L/C , 현금, T/T , 서부 동맹 , 무역 보증 , 페이팔
ODM & OEM : 유효한
제품 매개 변수
컬러: | CMYK+White(광택, 별색은 선택 사항) |
프린트 헤드: | 교세라,맥스. 하나의 프린트 헤드의 인쇄 폭: 108mm |
잉크 탱크 용량: | 색상당 3L |
연결: | 패스트 이더넷 |
소프트웨어 및 사용자 인터페이스: | 라벨 인쇄 제어 소프트웨어 PrintFactory Rip 소프트웨어 |
주요 치수(W x D x H): | 2010mm x 1240mm x 1850mm(79.2" x 48.8" x 72.8") |
언와인더/리와인더: |
롤 공급 폭: 최대 230mm(9.1")
|
다른 장치는 선택 사항입니다.: | 정류, 코로나 처리, 웹 클리너, 정전기 방지 처리 |
사전 경화: | UV-LED(공냉식) |
최종 경화: | UV-LED(수냉식) |
미디어 너비: | 맥스. 230mm(9.1인치) |
미디어 유형: | 코팅 및 코팅되지 않은 용지, 자체 접착 라벨 용지, 알루미늄 호일, 흰색 및 투명 필름, PP, PE, PVC, PET, BOPP 등. |
미디어 두께: | 0.08-0.5mm(0.003-0.02") |
근무 환경 | 온도: 15-30°C(59-86F)상대 습도: 40-60%(권장) |
기계 무게: | 1430(kg) |
전원 공급 장치: | 2상 220V(50/60HZ.AC)60A |
전원 | 프린터: Max.4500W 코로나 처리: Max.2000W 워터 쿨러:1500W |
공기 | 6-8bar, 깨끗하고 건조함 |
보조 장치 | 압축기와 같은 공기압 유틸리티; 배기 덕트에 연결 |
영상출고검사 | 제공 | 기계 테스트 보고서 | 제공 |
마케팅 유형 | 일반 제품 | 보증 핵심 부품 | 2 년 |
코어 부품 | 하드 커버 도서 기계 | 원산지 | 중국 허난성 |
무게 | 750 KG | 보증 | 2 년 |
키 포인트를 판매 | 자동적 인 | 조건 | 새로운 |
자동 등급 | 자동적 인 | 브랜드 이름 | PRINCE |
모델 NO. | BL-X108 | 자동 등급 | 자동 |
인쇄 인터페이스 | 패스트 이더넷 | 인쇄 속도 | 50m/분 |
지원되는 시스템 | 윈도우 XP32 | 인쇄 폭 | 108mm(4.25'')/216(8.5'') |
잉크 | LED-UV 경화형 잉크 | 인쇄 해상도 | 600*600dpi/600*1200dpi |
인쇄 속도 | 최대 50m/분(164FT/분) | 프린트 헤드 수 | 108mm 구성의 헤드 4~6개, 헤드 8~12개 |
전원 공급 장치 | 220V | 사용법 | 하드 커버 도서 기계 |
제품 설명
이 라벨 인쇄 기계 스티커는 제품 포장을 위한 선명하고 생생한 라벨을 생산하는 데 탁월할 뿐만 아니라 고객의 미적 요구 사항을 충족하면서 복잡한 디자인과 패턴을 완벽한 정밀도로 복제할 수 있습니다. 첨단 LED 생산 엔진은 에너지 효율성과 환경 친화성을 보장할 뿐만 아니라 빠른 인쇄 속도를 촉진하여 기업이 빡빡한 마감 기한을 맞추고 효율적으로 생산 규모를 늘릴 수 있도록 해줍니다. 광고 대행사 전반에 걸쳐 널리 채택되어 눈길을 끄는 홍보 자료를 만드는 능력이 강조되었으며, 포장 및 인쇄 산업에서는 제품이 소비자에게 제시되는 방식에 혁명을 일으켜 브랜드 이미지와 매장 매력을 향상시켰습니다.
더 보기 기능
더 세부사항
제품 쇼
생산 공정
1. 프린트헤드
프린트 헤드는 기계의 가장 중요한 구성 요소입니다. 인쇄물(인쇄되는 재료)에 잉크 방울을 분사하는 역할을 합니다. 프린트 헤드가 재료를 가로질러 앞뒤로 움직이거나 재료가 프린트 헤드 아래로 이동하여 잉크를 정확하게 배치할 수 있습니다.
잉크젯 기계의 프린트 헤드는 열, 압전 또는 연속 잉크젯 등 일반적인 기술에 따라 다양할 수 있습니다.
2. 잉크 공급 시스템
이 시스템은 잉크를 저장하고 프린트헤드에 전달합니다. 여기에는 잉크 카트리지, 저장소 또는 병이 포함되며, 프린트 헤드에 잉크를 공급하는 튜브나 채널이 있을 수 있습니다. 시스템은 인쇄 프로세스 중에 프린트헤드에 잉크가 지속적이고 안정적으로 공급되도록 합니다.
잉크 공급 시스템은 불순물을 제거하는 필터와 잉크 수준을 모니터링하는 센서도 포함할 수 있습니다.
3. 기판 이송 시스템
이 시스템은 프린터를 통해 인쇄물(예: 라벨 재료)을 이동하여 인쇄를 위해 올바른 위치에 있는지 확인합니다. 이는 인쇄 정확성과 일관성을 유지하는 데 중요합니다.
운송 시스템에는 인쇄 중에 인쇄물을 평평하게 유지하기 위한 롤러, 벨트 및 때로는 진공 테이블이 포함되는 경우가 많습니다.
4. 건조/경화 시스템
잉크가 인쇄물에 도포된 후에는 번짐을 방지하고 내구성을 보장하기 위해 빠르게 건조하거나 경화해야 합니다. 건조 시스템은 사용되는 잉크 유형에 따라 열, 자외선 또는 공기를 사용하여 건조 과정을 가속화할 수 있습니다.
UV 경화 잉크에는 UV 램프가 필요하고, 용제 기반 또는 수성 잉크에는 가열 건조 시스템이 필요할 수 있습니다.
5. 제어판/소프트웨어 인터페이스
제어판이나 소프트웨어 인터페이스를 통해 작업자는 인쇄 프로세스를 관리할 수 있습니다. 여기에는 인쇄 속도, 해상도, 잉크 농도, 인쇄물 유형 등의 설정을 조정하는 옵션이 포함되어 있습니다.
최신 기계는 컴퓨터나 네트워크와 통합되는 경우가 많아 디지털 디자인을 가져오고 여러 프린터를 원격으로 제어할 수 있습니다.
또한 사용 중인 특정 프린트헤드와 잉크 유형에 맞게 이미지를 최적화하여 최고의 인쇄 품질을 보장합니다.
6. 기계 프레임 및 하우징
기계 프레임과 하우징은 기계의 구조적 무결성을 제공합니다. 이는 모든 구성 요소를 함께 고정하고 작동 중에 정렬되고 안정적인 상태를 유지하도록 보장합니다.
프레임은 또한 인쇄 과정에서 진동을 줄이고 정밀도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
적용 가능
고해상도(일반적으로 600-2400dpi)로 인쇄할 수 있어 선명하고 깨끗한 이미지와 텍스트가 보장됩니다. 이 기능은 미세한 디테일, 바코드 및 작은 텍스트가 포함된 라벨을 생산하는 데 중요합니다.
넓은 색 영역을 통해 프린터는 생생하고 정확한 색상을 생성할 수 있습니다. 일부 기계에서는 CMYK 잉크를 사용하는 반면 다른 기계에서는 인쇄 가능한 색상 범위를 향상시키기 위해 흰색, 금속성 또는 별색과 같은 추가 잉크를 포함할 수 있습니다.
일련 번호, 바코드 또는 개인 정보와 같이 각 라벨에 고유하고 가변적인 내용이 포함된 라벨 인쇄를 지원합니다. 이 기능은 판촉물이나 의약품 포장과 같이 개별화된 라벨이 필요한 산업에 필수적입니다.
품질 저하 없이 고속(초당 인치 또는 분당 라벨 단위로 측정)으로 인쇄할 수 있는 기능입니다. 이 기능은 대량 생산 환경에 필수적입니다.
종이, 비닐, 폴리에스터, 기타 합성 소재 등 다양한 소재와 호환됩니다. 이러한 다용성을 통해 프린터는 단순한 종이 라벨부터 내구성이 뛰어나고 내후성이 뛰어난 라벨까지 다양한 유형의 라벨을 처리할 수 있습니다.
최적의 인쇄 품질을 위해 프린트 헤드, 잉크 흐름 및 인쇄물 위치를 조정하는 자동 정렬 및 보정 기능입니다. 이렇게 하면 수동 개입의 필요성이 줄어들고 일관된 결과가 보장됩니다.
일부 기계에는 인쇄 후 라벨을 원하는 크기와 모양으로 자동으로 자르는 절단 시스템(예: 회전식 절단기 또는 레이저 절단기)이 내장되어 있습니다. 이는 맞춤형 모양의 라벨을 만드는 데 특히 유용합니다.