| 220S تیز رفتار ذہین مکمل سروو پیپر کپ مشین | |
| آئٹم | تفصیلات |
| وزن | 4200 کلوگرام |
| مشین پیکنگ کا طول و عرض (لکڑی کے کیس کے بغیر) | L 2800 × W 1450 × H 2000 mm |
| بجلی کی فراہمی | 3 ‑ فیز 380V، 32KW |
| کمپریسڈ ہوا کی ضرورت | 0.6 ‑ 0.8MPa، 0.5m³/منٹ |
| پیداواری صلاحیت | 180 - 220 پی سیز فی منٹ |
| کاغذی مواد | سنگل رخا PE / دو طرفہ PE / PLA |
| پیپر جی ایس ایم | 190 - 320 گرام/m² |
| کاغذی کپ رم قطر (D1) | φ60 - 90 ملی میٹر |
| کاغذی کپ نیچے کا قطر (D2) | φ45 ‑ 65 ملی میٹر |
| کپ کی اونچائی (H) | 60 - 138 ملی میٹر |
| نیچے کی گہرائی (h) | 5 - 12 ملی میٹر |
| کاغذی کپ کا پتہ لگانے والا آلہ | اختیاری |
| کنٹرول اسکرین | 10 ‑ انچ |
| کپ کلیکٹر ریک کا طول و عرض | 1000 × 650 × 1600 ملی میٹر |
انسانی مشین کا تعامل ٹرمینل۔ عمل کے پیرامیٹرز کو سیٹ کریں جیسے ٹچ اسکرین کے ذریعے رفتار اور درجہ حرارت، ڈسپلے پروڈکشن آؤٹ پٹ اور فالٹ الارم۔ جسمانی بٹنوں میں مین پاور، ایمرجنسی اسٹاپ، اسٹارٹ/اسٹاپ، جاگ فارورڈ/ریورس اور پیپر سکشن سوئچ آپریشن اور ایمرجنسی ہینڈلنگ کے لیے شامل ہیں۔
کور الیکٹرک سسٹم، سروو ڈرائیورز، ٹمپریچر کنٹرولرز، ریلے اور PLC بورڈ کے ساتھ مربوط ہے۔ مستحکم تیز رفتار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے پوری مشین کے لیے پاور تقسیم کریں، HMI سے کمانڈز پر عمل کریں، سرووس کو کنٹرول کریں، حرارتی اور نیومیٹک پرزے کریں۔
روٹری ڈسک ویکیوم سکشن ڈھانچہ اپنائیں. ایک کپ خالی بالکل الگ کریں، کاغذی خالی جگہوں کو فارمنگ سٹیشن پر فیڈ کریں۔ ڈبل شیٹ یا کاغذ کی گمشدگی کو روکیں، 180-220 پی سیز فی منٹ تیز رفتار پیداوار کے مطابق بنائیں۔
نیچے والے کاغذ کو خود بخود فیڈ کریں، کوالیفائیڈ کپ بوٹمز کو پنچ کریں اور کاٹیں، پھر نیچے کی سگ ماہی کے عمل کے لیے تیار شدہ کپ بوٹمز کو فارمنگ اسٹیشن تک پہنچا دیں۔