| پیرامیٹر | تفصیلات | |
| مشین ماڈل | XL-150S | XL-150A |
| وزن | 3200 کلوگرام | |
| مشین پیکنگ سائز (کارٹن کے بغیر) | L3000 × W1300 × H2050 ملی میٹر | L2900 × W1300 × H1950 ملی میٹر |
| پاور کنفیگریشن | 3 فیز 380V، 24KW | |
| کمپریسڈ ایئر کنفیگریشن | 0.6–0.8 MPa، 0.5 m³/منٹ | |
| پیداواری صلاحیت | 120–150 پی سیز فی منٹ | |
| کاغذ کی قسم | سنگل اور ڈبل PE/PLA لیپت کاغذ | |
| پیپر جی ایس ایم | 210–330 گرام/m² | |
| کنٹرول پینل | 7 انچ | |
| کلیکشن ٹیبل | 800 × 900 × 1600 ملی میٹر | 1000 × 700 × 1600 ملی میٹر |
| کپ کا طول و عرض | ||
| D1 - کپ اوپر کا قطر | φ50–90 ملی میٹر | |
| D2 - کپ نیچے کا قطر | φ40–65 ملی میٹر | |
| H - کپ کی اونچائی | 50-138 ملی میٹر | |
| h - نیچے کی گہرائی | 5-12 ملی میٹر | |
| کپ کا پتہ لگانے کا آلہ | اختیاری | |
الگ الگ اسٹیک شدہ کاغذی کپ پنکھے کو مائل موڈ میں ایک ایک کرکے خالی کریں، نیومیٹک سکشن کے ساتھ بعد میں بننے والے سٹیشن کو قطعی طور پر واحد کاغذ کے پنکھے کو فیڈ کریں، کثیر ٹکڑوں کے کاغذ کو فیڈنگ فالٹ کو روکیں، کاغذ کی مستقل فراہمی کی ضمانت دیں۔
دستی طور پر مشین اسٹارٹ اپ، اسٹاپ، ری سیٹ اور ایمرجنسی اسٹاپ کو کنٹرول کریں۔ آن سائٹ ڈیبگنگ، فالٹ ہینڈلنگ اور آلات کی حفاظت کے لیے آسان۔
کپ کے نچلے حصے کے لیے ہاٹ پریس کرلنگ ویلڈنگ کا احساس کریں۔ PE/PLA کوٹنگ میٹریل کو پگھلائیں تاکہ کپ کے نیچے کو مضبوطی سے کنورلنگ ٹیکسچر کے ساتھ بند کر سکیں، نیچے کی جکڑن کو مضبوط کریں، کپ کے نیچے پانی کے رساو سے بچیں۔
تیار شدہ کپوں کو سڑنا سے دور پہنچانے کے لیے منفی دباؤ والے ایئر سکشن کو اختیار کریں۔ تیار شدہ کاغذی کپ آسانی سے جمع کرنے والے علاقے میں منتقل کریں، ڈسچارج کے دوران کپ کی خرابی سے بچیں، خودکار کپ آؤٹ پٹ کا احساس کریں۔