1. Préparation préopératoire
Avant de démarrer la machine, assurez-vous que tout est en sécurité et prêt pour la production :
Cocher l'article | Étape d'action | Pourquoi c'est important |
État de la machine | Inspectez les bandes transporteuses, les buses de colle et les mécanismes de formage afin de détecter tout dommage ou débris. | Prévient les dysfonctionnements pendant la production. |
Dispositifs de sécurité | Tester le bouton d'arrêt d'urgence, les dispositifs de sécurité et les capteurs photoélectriques (la machine doit s'arrêter si les capteurs sont obstrués). | Protège les opérateurs contre les blessures. |
Alimentation électrique et en air comprimé | Vérifier la tension (380V triphasé pour la machine de la boîte à montres) et la pression d'air comprimé (0,6-0,8MPa). | Assure un fonctionnement stable de la machine. |
Préparation matérielle | Préparer du carton rigide prédécoupé (carton gris/carton, 1-3 mm d'épaisseur) et des bâtons de colle thermofusible (correspondant aux spécifications de la machine). | Permet d'éviter les retards de production dus à des problèmes de matériaux. |
Espace de travail | Dégagez les zones d'entrée/sortie de la machine de tout outil, boîte ou objet non fixé. | Prévient les blocages et assure un flux de matériaux régulier. |
2. Guide d'utilisation étape par étape (Fabrication de boîtes à montres)
2.1 Mise sous tension et initialisation de la machine
- Appuyez sur le bouton d'alimentation principal du panneau de commande et attendez que la machine démarre (30 à 60 secondes).
- L'écran tactile affichera le message « Initialisation terminée » — confirmez pour accéder à l'interface de fonctionnement (compatible avec le système de contrôle intelligent de la machine à boîte à montres).
- Vérifiez le système de chauffage de la colle : réglez la température entre 160 et 180 °C (idéal pour le collage des matériaux des boîtes de montres) et attendez qu’elle atteigne la température cible (indiquée par un voyant vert).
2.2 Définir les paramètres de production
Utilisez l'écran tactile pour saisir les paramètres adaptés aux dimensions et au matériau du boîtier de la montre :
Paramètre | Préparation du site de production de boîtes à montres | Comment ajuster |
Taille de la boîte | Longueur : 100-200 mm, Largeur : 60-120 mm, Hauteur : 30-80 mm | Saisissez les valeurs via le menu de saisie de taille de l'écran tactile. |
Quantité de colle appliquée | Moyen (couche de colle de 0,3 à 0,5 mm) | Réglez le curseur « Débit de colle » sur le panneau de commande. |
Vitesse de production | 40 à 60 boîtes/min (pour une précision de boîte de montre) | Sélectionnez le niveau de vitesse dans le menu déroulant « Vitesse » (1 à 5 vitesses). |
Pression de formage | Faible à moyenne (0,3-0,5 MPa) | Tournez le bouton de réglage de la pression situé sur le côté de la machine. |
2.3 Chargement des matériaux
- Placez les feuilles de carton rigide prédécoupées dans le bac d'alimentation automatique et alignez-les avec les rails de guidage pour assurer une alimentation droite (la fonction d'alignement automatique de la machine à boîtes de montres ajustera le positionnement avec précision).
- Charger les bâtons de colle thermofusible dans la trémie à colle (remplir à 80 % de sa capacité pour éviter des remplissages fréquents).
- Vérifiez que les buses de colle sont propres et alignées avec les zones de collage de la carte (essentiel pour la précision des coins du boîtier de montre).
2.4 Démarrage de la production
- Appuyez sur le bouton « Démarrage automatique » du panneau de commande : la machine commencera à alimenter, coller, former et éjecter les boîtes de montres finies.
- Contrôlez la qualité des 5 à 10 premières boîtes :
- Assurez-vous que les coins soient droits et bien collés (pas de débordement de colle ni de bords lâches).
- Vérifiez que les dimensions de la boîte correspondent à vos paramètres (utilisez une règle pour mesurer la longueur/largeur/hauteur).
- Vérifiez la présence de rayures ou de déformations sur la surface de la boîte (ajustez la pression de formage si nécessaire).
- Si la qualité est satisfaisante, laissez la machine fonctionner en continu — rechargez les matériaux (carton/colle) au besoin sans interrompre la production.
2.5 Arrêt de la production
- Une fois la production terminée, appuyez sur le bouton « Arrêt automatique » et attendez que la machine termine les tâches restantes (30 secondes).
- Coupez l'alimentation électrique principale et l'arrivée d'air.
- Essuyez les buses de colle avec un chiffon résistant à la chaleur (alors qu'il est légèrement chaud) pour enlever l'excédent de colle.
- Nettoyez le tapis roulant et la zone de formage des chutes de papier ou des résidus de colle.
- Conservez les panneaux rigides et la colle non utilisés dans un endroit sec et propre.
- Consignez les données de production (nombre de boîtes fabriquées, problèmes rencontrés) pour référence ultérieure.
3. Conseils de sécurité et d'efficacité
3.1 Règles de sécurité critiques
- Portez des gants anti-coupures et des lunettes de sécurité pendant l'utilisation – cela vous protège contre les bords tranchants des planches et les éclaboussures de colle.
- Ne jamais introduire les mains dans les zones d'alimentation, de collage ou de formage lorsque la machine est en marche ; utiliser le bouton d'arrêt d'urgence en cas de bourrage.
- Ne pas contourner les dispositifs de sécurité ni désactiver les capteurs – cela enfreint les normes de sécurité et risque de provoquer des blessures graves.
- Seuls les opérateurs autorisés doivent être formés à l'utilisation de la machine ; évitez que du personnel non formé ne manipule l'équipement.
3.2 Amplificateurs d'efficacité
- Regroupez les boîtiers de montres de tailles similaires par lot afin de réduire le temps de réglage des paramètres.
- Gardez à portée de main des bâtons de colle supplémentaires et des morceaux de carton prédécoupés pour des recharges rapides.
- Prévoyez un nettoyage quotidien (10 minutes) pour éviter l'accumulation de colle et prolonger la durée de vie de la machine.
- Utilisez la « fonction mémoire » de la machine pour enregistrer les paramètres fréquemment utilisés (par exemple, les dimensions standard des boîtiers de montre) pour une configuration en un clic.
4. FAQ
Q1 : Que se passe-t-il si la machine se bloque pendant la production ?
Appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence. Coupez l'alimentation, dégagez la carte bloquée (utilisez des outils, pas vos mains) et vérifiez l'alignement des guides et la présence de débris. Redémarrez la machine et effectuez un test sur un petit lot avant de reprendre la production à pleine capacité.
Q2 : Comment puis-je ajuster les paramètres pour différentes tailles de boîtier de montre ?
Sur l’écran tactile, sélectionnez « Nouveau programme », saisissez les nouvelles dimensions et ajustez la quantité et la vitesse de colle en conséquence. Enregistrez le programme pour une utilisation ultérieure : vous n’aurez plus besoin de ressaisir les paramètres.
Q3 : Cette machine peut-elle traiter des matériaux autres que le carton pour boîtes de montres ?
Oui, la machine de formage de boîtes à montres entièrement automatique fonctionne avec du carton rigide de 1 à 3 mm d'épaisseur, du carton gris ou du carton de qualité supérieure. Ajustez la température et la pression de la colle en fonction de l'épaisseur du matériau.
5. Conclusion
L'utilisation d'une machine de formage de boîtes rigides entièrement automatique est simple avec une préparation adéquate et une exécution étape par étape. En effectuant les contrôles préalables, en paramétrant avec précision (adaptés aux boîtes de montres ou autres emballages haut de gamme) et en privilégiant la sécurité, vous obtiendrez des résultats constants et de haute qualité. L'automatisation de la machine réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité : un atout majeur pour les entreprises du secteur de l'emballage de luxe.
6. Explorez davantage et achetez la machine haut de gamme
- Guide associé : Consultez le guide [Comment entretenir une machine de formage de boîtes rigides entièrement automatique] pour prolonger sa durée de vie.
- Dépannage : Consultez la section [Problèmes et solutions courants des machines à boîtes rigides entièrement automatiques] pour trouver des solutions rapides.
- Accessoires : Faites le plein de [bâtons de colle thermofusible compatibles] et de [courroies transporteuses de rechange] pour éviter les temps d'arrêt.
- Pour en savoir plus : Découvrez [Comment choisir la machine de formage de boîtes rigides entièrement automatique adaptée à vos besoins] .