1. 操作前準備
啟動機器前,請確保所有零件安全且已準備就緒:
檢查項目 | 行動步驟 | 為什麼這很重要 |
機器狀況 | 檢查傳送帶、膠嘴和成型機構是否有損壞或碎屑。 | 防止生產過程中故障。 |
安全功能 | 測試緊急停止按鈕、安全防護裝置和光電感測器(如果感測器被遮擋,機器應該停止運作)。 | 保護操作人員免受傷害。 |
電源和空氣供應 | 確認電壓(手錶盒機器為 380V 三相)和壓縮空氣壓力(0.6-0.8MPa)。 | 確保機器性能穩定。 |
材料準備 | 準備預先切割好的硬紙板(灰板/紙板,1-3毫米厚)和熱熔膠棒(與機器規格相符)。 | 避免因材料問題導致生產延誤。 |
工作區 | 清理機器的輸入/輸出區域內的工具、箱子或散落物品。 | 防止堵塞,確保物料順暢流動。 |
2. 逐步操作指南(重點:錶盒成型)
2.1 開機和機器初始化
- 按下控制面板上的主電源按鈕,等待機器啟動(30-60 秒)。
- 觸控螢幕將顯示「初始化完成」提示-確認進入操作介面(與手錶盒機的智慧控制系統相容)。
- 檢查膠水加熱系統:將溫度設定為 160-180°C(適合手錶盒材料黏合),並等待其達到目標溫度(綠燈指示)。
2.2 設定生產參數
使用觸控螢幕輸入根據錶盒尺寸和材質自訂的參數:
範圍 | 手錶盒生產設置 | 如何調整 |
包裝盒尺寸 | 長度:100-200毫米,寬度:60-120毫米,高度:30-80毫米 | 透過觸控螢幕的尺寸輸入選單輸入數值。 |
膠水用量 | 中(0.3-0.5毫米膠層) | 調整控制面板上的「膠水輸出」滑桿。 |
生產速度 | 每分鐘 40-60 盒(適用於手錶盒的精確度) | 從「速度」下拉式選單中選擇速度等級(1-5檔)。 |
成型壓力 | 低-中壓(0.3-0.5MPa) | 轉動機器側面的壓力調節旋鈕。 |
2.3 裝載材料
- 將預先切割好的硬紙板放入自動送料托盤中—將其與導軌對齊,以確保直線送料(手錶盒機的自動對齊功能將微調定位)。
- 將熱熔膠棒裝入膠料斗(裝至 80% 容量,以避免頻繁補充膠水)。
- 確認膠嘴清潔並與電路板的黏合區域對齊(這對錶盒角落的精確度至關重要)。
2.4 開始生產
- 按下控制面板上的「自動啟動」按鈕——機器將開始送料、黏合、成型和彈出成品手錶盒。
- 請確認盒子尺寸與您的設定相符(用尺測量長/寬/高)。
- 檢查盒子表面是否有刮痕或變形(必要時調整成型壓力)。
- 如果品質令人滿意,則讓機器持續運轉-根據需要補充材料(板材/膠水),無需停止生產。
2.5 後製停工
- 生產完成後,按下「自動停止」按鈕,等待機器完成剩餘任務(30 秒)。
- 將未使用的硬紙板和膠水存放在乾燥、乾淨的地方。
- 記錄生產數據(生產的箱子數量、任何問題),以便日後參考。
3. 安全與效率提示
3.1 關鍵安全規則
- 操作時請戴上防割手套和護目鏡-防止鋒利的板材邊緣和膠水飛濺。
- 機器運轉時,切勿將手伸進進料區、黏合區或成型區-如果發生卡料,請使用緊急停止按鈕。
- 切勿繞過安全防護裝置或停用感應器-這違反安全標準,並可能導致嚴重傷害。
- 只訓練授權操作人員使用機器-避免未經訓練的人員操作設備。
3.2 效率提升
- 將尺寸相近的錶盒批量包裝在一起,以減少參數調整時間。
- 準備一些備用膠棒和預先切割好的木板,以便快速補充膠水。
- 每天安排清潔(10分鐘),以防止膠水堆積並延長機器壽命。
- 使用機器的「記憶功能」儲存常用參數(例如,標準錶盒尺寸),以便一鍵設定。
4. FAQ
問題1:如果在生產過程中機器發生卡頓怎麼辦?
立即按下緊急停止按鈕。關閉電源,清除卡住的電路板(使用工具,切勿用手),並檢查導軌是否有錯位或是否有異物。重新啟動並小批量測試後再恢復全面生產。
Q2:如何調整參數以適應不同尺寸的錶盒?
在觸控螢幕上,選擇“新建程式”,輸入新的尺寸,並相應地調整膠水用量/速度。儲存程式以供將來使用-無需重新輸入設定。
Q3:這台機器除了手錶盒紙板之外,還能加工其他材料嗎?
是的-這款全自動手錶盒成型機適用於1-3毫米厚的硬紙板、灰板或優質卡紙。可依不同材料厚度調節膠水溫度和壓力。
5. 結論
只要做好充分準備並按步驟操作,全自動硬紙盒成型機的操作就非常簡單。透過進行操作前檢查、設定精確的參數(針對手錶盒或其他高檔包裝進行客製化)以及優先考慮安全,您將獲得始終如一的高品質成品。這台機器的自動化功能可降低人力成本並提高效率—是奢侈品包裝企業的理想之選。
6. 探索更多並選購高級機器
- 相關指南:閱讀【如何維護全自動硬紙盒成型機】以延長使用壽命。
- 故障排除:請查看[全自動硬紙盒機常見問題及解決方法]以取得快速解決方案。
- 配件:備好[相容的熱熔膠棒]和[替換傳送帶] ,以避免停機。
- 了解更多:探索如何根據您的業務需求選擇合適的全自動硬紙盒成型機。