1. Подготовка к операции
Перед запуском станка убедитесь, что все безопасно и готово к работе:
Проверить товар | Шаг к действию | Почему это важно |
Состояние машины | Осмотрите конвейерные ленты, клеевые сопла и формовочные механизмы на наличие повреждений или мусора. | Предотвращает сбои в работе во время производства. |
Функции безопасности | Проверьте кнопку аварийной остановки, защитные ограждения и фотоэлектрические датчики (машина должна остановиться, если датчики заблокированы). | Защищает операторов от травм. |
Электропитание и подача воздуха | Подтвердите напряжение (380 В, 3 фазы для часового механизма) и давление сжатого воздуха (0,6-0,8 МПа). | Обеспечивает стабильную работу оборудования. |
Материальная готовность | Подготовьте предварительно нарезанный жесткий картон (серый картон, толщиной 1-3 мм) и клеевые стержни (соответствующие характеристикам станка). | Позволяет избежать задержек в производстве, вызванных проблемами с материалами. |
Рабочее пространство | Очистите зоны ввода/вывода станка от инструментов, коробок и незакрепленных предметов. | Предотвращает заторы и обеспечивает бесперебойный поток материала. |
2. Пошаговое руководство по эксплуатации (с акцентом на формирование коробки для часов)
2.1 Включение питания и инициализация машины
- Нажмите кнопку включения питания на панели управления и подождите, пока устройство загрузится (30-60 секунд).
- На сенсорном экране отобразится сообщение «Инициализация завершена» — подтвердите, чтобы войти в интерфейс управления (совместимый с интеллектуальной системой управления автомата для хранения часов).
- Проверьте систему нагрева клея: установите температуру на 160-180°C (идеально подходит для склеивания материалов корпусов часов) и дождитесь достижения заданной температуры (об этом сигнализирует зеленый индикатор).
2.2 Установка производственных параметров
Используйте сенсорный экран для ввода параметров, соответствующих размерам и материалу коробки для часов:
Параметр | Настройки для производства шкатулки для часов | Как настроить |
Размер коробки | Длина: 100-200 мм, ширина: 60-120 мм, высота: 30-80 мм | Вводите значения через меню ввода размера на сенсорном экране. |
Количество клея для нанесения | Средний (слой клея 0,3-0,5 мм) | Отрегулируйте ползунок «Выход клея» на панели управления. |
Скорость производства | 40-60 коробок/мин (для точности изготовления коробок для часов) | Выберите уровень скорости из выпадающего списка «Скорость» (1-5 передач). |
Формовочное давление | Низкое-среднее давление (0,3-0,5 МПа) | Поверните ручку регулировки давления на боковой стороне аппарата. |
2.3 Загрузка материалов
- Поместите предварительно нарезанные листы жесткого картона в лоток автоматической подачи — выровняйте их по направляющим, чтобы обеспечить ровную подачу (функция автоматического выравнивания станка для изготовления часовых коробок точно отрегулирует положение).
- Загрузите клеевые стержни в бункер для клея (заполните его на 80%, чтобы избежать частой заправки).
- Убедитесь, что сопла для клея чистые и выровнены относительно мест склеивания платы (это крайне важно для точности углов корпуса часов).
2.4 Начало производства
- Нажмите кнопку «Автоматический запуск» на панели управления — станок начнет подачу, склеивание, формовку и выгрузку готовых коробок для часов.
- Для проверки качества осмотрите первые 5-10 коробок:
- Убедитесь, что углы прямые и плотно прилегают друг к другу (нет излишков клея и неплотно прилегающих краев).
- Убедитесь, что размеры коробки соответствуют вашим настройкам (используйте линейку для измерения длины/ширины/высоты).
- Проверьте поверхность коробки на наличие царапин или деформаций (при необходимости отрегулируйте давление формования).
- Если качество удовлетворительное, дайте станку работать непрерывно, пополняя запасы материалов (картона/клея) по мере необходимости, не останавливая производство.
2.5. Остановка производства после его завершения
- После завершения производства нажмите кнопку «Автоматическая остановка» и подождите, пока станок выполнит оставшиеся задачи (30 секунд).
- Отключите основное электропитание и подачу воздуха.
- Чтобы удалить излишки клея, протрите наконечники термостойкой тканью (пока она еще слегка теплая).
- Очистите конвейерную ленту и зону формовки от обрезков бумаги или остатков клея.
- Храните неиспользованный жесткий картон и клей в сухом, чистом месте.
- Записывайте данные о производстве (количество изготовленных коробок, любые проблемы) для дальнейшего использования.
3. Советы по безопасности и эффективности
3.1 Важные правила техники безопасности
- Во время работы надевайте перчатки, устойчивые к порезам, и защитные очки — это защитит от острых краев досок и брызг клея.
- Никогда не засовывайте руки в зоны подачи, склеивания или формовки во время работы станка — в случае застревания используйте кнопку аварийной остановки.
- Не следует обходить защитные ограждения или отключать датчики — это нарушает правила безопасности и чревато серьезными травмами.
- Обучайте работе с оборудованием только уполномоченных операторов — избегайте работы с оборудованием неподготовленным персоналом.
3.2 Усилители эффективности
- Для сокращения времени настройки параметров объединяйте коробки для часов схожих размеров в одну партию.
- Держите под рукой запасные клеевые стержни и предварительно нарезанный картон для быстрого пополнения запасов.
- Ежедневная уборка (10 минут) поможет предотвратить скопление клея и продлить срок службы оборудования.
- Воспользуйтесь функцией «Память» устройства, чтобы сохранить часто используемые параметры (например, стандартные размеры коробок для часов) для настройки одним щелчком мыши.
4. FAQ
В1: Что произойдет, если станок заклинит во время производства?
Немедленно нажмите кнопку аварийной остановки. Отключите питание, очистите застрявшую плату (используйте инструменты, а не руки) и проверьте, нет ли смещения направляющих или мусора. Перезапустите и протестируйте на небольшой партии, прежде чем возобновить полномасштабное производство.
В2: Как настроить параметры для коробок часов разных размеров?
На сенсорном экране выберите «Новая программа», введите новые размеры и отрегулируйте количество клея/скорость соответственно. Сохраните программу для дальнейшего использования — повторно вводить настройки не нужно.
Вопрос 3: Может ли эта машина обрабатывать материалы, отличные от картона для коробок часов?
Да, полностью автоматическая машина для изготовления коробок для часов работает с жестким картоном, серым картоном или высококачественным картоном толщиной 1-3 мм. Температуру и давление клея можно регулировать в зависимости от толщины материала.
5. Заключение
Эксплуатация полностью автоматической машины для формовки жестких коробок проста при условии надлежащей подготовки и пошагового выполнения. Следуя предпусковым проверкам, устанавливая точные параметры (подходящие для коробок для часов или другой упаковки премиум-класса) и уделяя первостепенное внимание безопасности, вы добьетесь стабильно высокого качества результатов. Автоматизация машины снижает трудозатраты и повышает эффективность — идеально подходит для предприятий, занимающихся производством элитной упаковки.
6. Узнайте больше и приобретите премиальный станок.
- См. также руководство: Прочитайте [Как обслуживать полностью автоматический станок для формовки жестких коробок], чтобы продлить срок его службы.
- Устранение неполадок: Ознакомьтесь с разделом [Распространенные проблемы и способы их решения для полностью автоматических коробок с жестким корпусом] для быстрого решения проблем.
- Аксессуары: Запаситесь [совместимыми клеевыми стержнями для термоклея] и [сменными конвейерными лентами] , чтобы избежать простоев.
- Узнайте больше: Ознакомьтесь с информацией о том, как выбрать подходящий полностью автоматический станок для формовки жестких коробок для нужд вашего бизнеса.