クライアントの既存の設備では、標準的な4面包装しか対応していませんでした。3面折り畳み式の箱や三角形の特殊形状の箱は製造できなかったため、グループは高級ギフトボックス、ジュエリーボックス、時計ボックスといった高利益率の注文を断らざるを得ませんでした。
旧型機械では、異なる箱の形状を切り替える際に金型を完全に交換する必要があり、毎回2時間以上かかっていました。この柔軟性の低さが、少量多品種注文の配送効率を低下させ、生産コストの増加につながっていました。
旧型の機器は操作インターフェースが単一言語のみだったため、タイ人オペレーターの習得に時間がかかり、生産中のエラー率が高くなり、新入社員の立ち上げ期間も長くなった。
出荷前に、標準型と三角箱型の両方の筐体について、全負荷試験とパラメータのデバッグを完了しました。機械は、タイへの長距離海上輸送中に精密部品を保護するため、強化された輸出用木箱に梱包されました。
当社のエンジニアリングチームは、タッチスクリーンシステムを英語とタイ語の二言語対応バージョンにカスタマイズし、すべての操作メニュー、パラメータ設定、およびエラーメッセージは両方の言語で表示されるようにしました。
機器が正式に生産段階に入った後、顧客はすべての主要指標において明確な改善を達成した。
| パフォーマンス指標 | アップグレード前(旧設備) | 展開後(エッジマシン1200台) | 改善 |
| サポートされているエッジスタイル | 標準的な4面ラッピングのみ | 3面、4面、三角形のラッピング | 完全なマルチスタイル互換性 |
| 製品切り替え時間 | 2時間以上(型取り替えを含む) | パラメータ調整により約20分 | 切り替え効率が80%向上 |
| 総合的な1日あたりの収容能力 | 基準標準出力 | 生産能力全体50%増加 | 総生産量が50%以上増加 |
| 特殊形状の箱の製造 | 三角形の箱には対応していません | 三角形のギフトボックスとジュエリーボックスを完全にサポートします | 高利益率の新製品ラインを追加 |
| オペレーター研修期間 | 単一言語インターフェースによる長いサイクル | バイリンガルシステムでの2日間 | トレーニング時間が60%短縮 |
新たに特殊形状の箱を生産できるようになったことで、クライアントは国際的なブランド顧客から複数の高級カスタムギフトボックスの受注を獲得することに成功しました。これにより、FMCG大手企業との協力関係がさらに強化され、高級硬質包装市場におけるシェアが拡大しました。
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