ザンビア1880年トイレットペーパー生産ラインの事例研究

ザンビアには、成熟した大規模なティッシュペーパー生産ラインが不足していた。国内供給は輸入完成品に大きく依存しており、物流コストの高騰、配送の不安定さ、製品選択肢の制限といった問題が生じていた。そのため、国内生産は明らかに先行者利益を得ることができた。

クライアントはティッシュペーパー製造の経験が全くありませんでした。試行錯誤によるコストを最小限に抑え、立ち上げ期間を短縮するため、機器の選定、設置、試運転からオペレーターのトレーニングまで、プロジェクト全体にわたる包括的なサポートが必要でした。

巻き取り機、切断機、包装機をそれぞれ異なるサプライヤーから調達すると、互換性のリスクが高くなります。工程間の整合性が低いと、ライン全体の効率が低下し、故障率が高くなり、アフターサービス調整が困難になります。

• 完全統合型ワークフロー： 3台の機械は、ジャンボロールの供給、エンボス加工と巻き取り、切断から最終包装まで、スムーズな生産フローを実現します。すべての機器は互いに調整されており、ライン全体の安定した効率を保証します。
• 二種類の製品に対応：この生産ラインは、標準的なトイレットペーパーとキッチンペーパーの両方の生産に対応しており、顧客は市場の需要に応じて製品構成を柔軟に調整できます。
• ターンキー方式のオンサイトサービス：エンジニアが工場に派遣され、設置とトレーニングをすべて実施することで、顧客の生産経験不足を解消し、量産への迅速な移行を実現します。
• 適切な生産能力規模： 1880型は、ザンビア市場の現在の需要規模に見合った、適度かつ安定した生産量を提供し、過剰投資を回避しつつ、将来のアップグレードの余地を残しています。

出荷前に、弊社チームは工場レイアウト図、電力およびガス構成要件、原材料選定に関するガイダンスを提供し、お客様が事前に工場準備を完了できるよう支援しました。すべての機械は、到着時に安定した性能を発揮できるよう、弊社工場で全負荷試験を実施しました。

当社は、ザンビアにある顧客の工場に熟練技術者を派遣し、機器の組み立て、電気接続、およびライン全体のデバッグ作業を完了させました。チームは、現地の原材料の特性に基づいてプロセスパラメータを最適化し、ライン全体が標準生産能力で安定稼働するまで作業を進めました。

本格稼働後、生産ラインは安定した量産体制に入り、明確な市場実績と運用実績を達成した。

• 1) アフリカの新興市場には、日用品生産において明確な先行者利益の機会がある。現地生産は輸入に取って代わり、コストと配送面で大きなメリットをもたらすことができ、市場競争も比較的穏やかである。
• 2) 新規参入企業にとって、ターンキー方式の包括的なソリューションは最適な選択肢です。統合された機器のマッチングとワンストップサービスにより、試行錯誤にかかるコストを大幅に削減し、投資から利益を得るまでの時間を短縮できます。
• 3）海外プロジェクトの成功は、現地での設置とトレーニングによって決まります。製造経験のない投資家にとって、専門家による現地指導は、安定した生産と迅速な立ち上げを保証する重要な要素です。

今すぐお問い合わせくださいカスタマイズされたティッシュペーパー製造ラインソリューションと詳細な投資予算を無料で入手お客様のプロジェクトに合わせて、目標とする生産量と現地の市場状況をお知らせください。弊社の技術チームが、お客様にとって最も費用対効果の高い構成と投資対効果（ROI）プランを設計いたします。