블로운 필름 기계 4단계 유지보수

2026-05-20

1. 소개합니다

블로운 필름 기계는 고온에서 지속적인 기계적 스트레스를 받으며 작동합니다. 정기적인 관리가 없으면 작은 문제가 큰 고장으로 이어져 막대한 손실을 초래할 수 있습니다. 기계 가동 중단은 생산 시간 손실, 원자재 낭비, 고객 주문 지연으로 이어집니다.

이 가이드는 1300 PE 이중 권취기(단층, 이중 축 권취기)와 ABA 공압출 블로운 필름 기계(두 개의 압출기, 3층 A-B-A 구조) 모두에 적용됩니다. 여기에 설명된 일일, 주간, 월간 및 분기별 작업을 따르십시오. 그러면 더 나은 품질의 필름을 생산하고, 폐기물을 줄이며, 투자 가치를 보호할 수 있습니다.

2. 유지보수 빈도 요약

유지보수 유형	소요 시간	핵심 초점
일일	10~15분	육안 검사, 다이 헤드 세척, 히터 점검, 스크류 퍼지
주간	30~60분	윤활, 나사/배럴 마모, 벨트 장력 조절, 에어링 청소
월간 간행물	2~3시간	센서 교정, 화면 팩 변경, 다이 헤드 검사, 기어박스 오일
연간	종일	대대적인 정비, 스크류/배럴 제거 변속기 점검

3. 일일 유지 보수 (교대 근무당 10~15분)

각 근무조의 시작이나 끝에 다음 작업을 수행하십시오. 시간이 거의 걸리지 않지만 대부분의 일상적인 문제를 예방할 수 있습니다.

시동 전 육안 검사

기계 주변을 걸어 다니며 느슨한 볼트, 오일 누출, 마모된 벨트 또는 손상된 호스가 있는지 확인하십시오. 모든 안전 덮개가 제자리에 있는지 확인하십시오.

다이 헤드와 에어 링을 청소하십시오.

부드러운 황동 브러시를 사용하여 다이 립에 쌓인 레진을 제거하십시오. 에어링 통로도 깨끗하게 닦아주세요. 잔여물이 남아 있으면 도막 두께가 고르지 않고 기포가 불안정해집니다.

난방 시스템을 점검하세요

모든 가열 밴드가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 제어판의 온도 표시를 살펴보세요. 특정 구역이 차갑거나 과열되면 작업을 중단하고 원인을 파악하십시오. 가열이 고르지 않으면 필름에 젤 반점(기포)이 생길 수 있습니다.

압출기 스크류와 배럴을 점검하십시오.

각 생산 작업이 끝난 후에는 세척제를 사용하여 잔류 플라스틱을 제거하십시오. 압력 게이지와 모터 전류를 관찰하십시오. 급격한 변화는 막힘을 나타낼 수 있습니다.

전기 연결부를 점검하십시오.

제어판과 단자함에서 느슨한 배선이나 과열 흔적이 있는지 확인하십시오. 느슨한 연결부는 조여주십시오.

교대 근무 종료 후 청소

냉각 팬을 켜고 온도가 떨어질 때까지 기다린 후 최종적으로 전원을 끄십시오. 수지 탄화를 방지하기 위해 다이, 스크류 및 에어링을 청소하십시오.

매일 청소가 필수적인 이유

녹은 플라스틱은 기계 내부에 잔여물을 남깁니다. 매일 청소하지 않으면 잔여물이 굳어져 탄화된 침전물이 되어 젤 얼룩, 줄무늬 및 필름 결함을 유발합니다.

4. 주간 유지 관리 (30~60분)

주간 업무는 더욱 심층적입니다. 점진적으로 마모되는 부품을 검사하고 필름 품질에 영향을 미치는 구성 요소를 조정합니다.

움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오.

기어, 베어링, 체인 및 변속기에 권장 오일을 넣으십시오.

과도하게 윤활하지 마십시오.

오일이 과다하면 먼지가 달라붙습니다. 대부분의 블로운 필름 기계의 경우, 이틀에 한 번씩 엔진 오일 6파운드를 보충하십시오.

나사와 배럴의 마모 상태를 확인하십시오.

나사 표면에 긁힘이나 움푹 들어간 부분이 있는지 확인하십시오. 배럴 내부 벽면이 매끄러운지 만져보십시오. 마모된 나사는 용융 불량과 도막 두께 불균형을 초래합니다.

가열 코일 연결부를 점검하십시오.

히터 밴드의 느슨한 연결부를 조여주십시오. 연결부가 느슨하면 국부적인 과열이 발생하여 기포가 생길 수 있습니다.

사료 호퍼를 청소하세요

호퍼와 스크류에 쌓인 먼지와 플라스틱 입자를 제거하십시오. 이렇게 하면 재료의 흐름이 원활해져 두께가 균일해집니다.

구동 벨트와 체인을 점검하십시오.

벨트 장력을 점검하십시오. 벨트가 헐거우면 미끄러져 동력이 감소합니다. 벨트가 너무 팽팽하면 베어링에 무리가 갑니다. 필요에 따라 벨트 장력 조절 장치를 조정하십시오. 체인의 윤활 상태를 점검하십시오.

에어링 작동 상태를 확인하십시오.

공기 배출구와 내부 덕트를 청소하십시오. 손으로 기포 둘레를 만져 공기 흐름이 고르게 되는지 확인하십시오. 냉각이 고르지 않으면 기포가 흔들리고 게이지에 오차가 발생할 수 있습니다.

5. 월간 유지 보수 (2~3시간)

월별 업무는 핵심 부품의 교정 및 검사에 중점을 둡니다.

스크린 팩을 청소하거나 교체하십시오.

화면 교환기를 제거하고 화면을 점검하십시오. 막혔거나 손상된 경우 교체하십시오. 화면이 막히면 플라스틱 흐름이 제한되어 필름 품질이 저하됩니다.

다이 헤드를 완전히 검사하십시오.

모든 부품의 마모 및 정렬 불량을 점검하십시오. 히터 링이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 느슨한 볼트가 있으면 조이십시오. 이렇게 하면 누출을 방지하고 용융물이 고르게 분산됩니다.

배전반을 청소하세요

압축 공기를 사용하여 제어 캐비닛, 회로 기판 및 부품의 먼지를 제거하십시오. 먼지가 쌓이면 과열 및 간헐적인 전기적 고장이 발생할 수 있습니다.

변속기 오일 상태를 점검하세요

오일에 금속 입자나 수분 오염이 있는지 확인하십시오. 오일이 더러우면 교체해야 합니다. 오일량이 부족하거나 오염되면 변속기 수명이 단축됩니다.

코로나 처리 장치(설치된 경우)를 점검하십시오.

고전압 변압기, 방전 롤러, 방전 랙 및 제어 박스를 청소하십시오. 방전 간격을 조정하십시오. 필요에 따라 실리콘 튜브를 교체하십시오. 이렇게 하면 인쇄성을 위한 일관된 표면 처리가 보장됩니다.

ABA 기계용

압출기가 두 대 있습니다. 두 압출기 모두에서 스크류, 배럴 및 스크린 팩 점검을 반복하십시오. 두 스크류 간의 동기화 매개변수가 공장 사양 범위 내에 있는지 확인하십시오.

6. 연례 주요 정비 (종일)

1년에 한 번 주요 부품을 완전히 분해하여 철저히 청소하고 숨겨진 손상 여부를 점검하십시오.

나사와 배럴을 분리합니다. 육안으로 잘 보이지 않는 균열, 긁힘 또는 불균일한 마모가 있는지 확인합니다.
변속기 내부를 점검하십시오. 필요에 따라 베어링과 씰을 교체하십시오.
권선축의 흔들림을 점검하십시오.
노후된 히터 밴드와 열전대를 교체하십시오.
정기적인 업무 중단 시간이나 휴가 기간을 이용하여 이 대대적인 점검을 계획하십시오.
매년 철저한 점검을 받으면 기계의 총 수명을 10~15년 이상 연장할 수 있습니다.

7. 일반적인 필름 결함 및 예방 방법

결함	가능성 있는 원인	예방 정비 작업
두께가 고르지 않음	에어링 불균형 또는 다이 립 오염	매일 공기 링 청소; 주간 공기 흐름 점검
젤 반점(물고기 눈)	나사 또는 다이 헤드에 잔류물이 남아 있음; 스크린 팩이 막혔습니다	매일 스크류 퍼지; 월간 스크린 팩 교체
영화 중단 또는 눈물	마모된 다이 헤드; 롤러 압력이 고르지 않음	월간 금형 헤드 검사; 주간 롤러 정렬
투명성 부족	배럴 또는 다이 온도가 너무 낮음	매일 온도 모니터링; 월별 센서 보정
필름의 주름	롤러 정렬 불량 또는 권선 장력 부족	분기별 정렬; 월간 와인더 점검
버블 워블	에어링에서 발생하는 불균일한 공기 흐름	에어링 주간 청소; 공기 누출 여부를 확인하십시오
거친 표면	다이 립 오염; 압출기 온도 저하	매일 금형 청소; 모든 난방 구역이 작동하는지 확인하십시오