loading

اڑا فلم مشین چار مرحلے کی بحالی

1. متعارف کروانا

آپ کی اڑا ہوا فلم مشین مسلسل میکانی دباؤ کے تحت اعلی درجہ حرارت پر چلتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال کے بغیر، چھوٹے مسائل مہنگی خرابی میں بڑھ جاتے ہیں. ڈاون ٹائم کا مطلب ہے پیداوار کے اوقات کھو جانا، خام مال کا ضائع ہونا، اور کسٹمر کے آرڈر میں تاخیر۔

اس گائیڈ کا اطلاق 1300 PE ڈبل وائنڈنگ مشینوں (سنگل لیئر، ڈوئل شافٹ وائنڈر) اور ABA کو-ایکسٹروژن بلون فلم مشینوں (دو ایکسٹروڈر، تھری لیئر A‑B‑A ڈھانچہ) دونوں پر ہوتا ہے۔ یہاں بیان کردہ روزانہ، ہفتہ وار، ماہانہ اور سہ ماہی کاموں پر عمل کریں۔ آپ بہتر فلم تیار کریں گے، فضلہ کم کریں گے اور اپنی سرمایہ کاری کی حفاظت کریں گے۔

 منصوبہ بند بحالی کا شیڈول

2. بحالی کی تعدد کا خلاصہ

بحالی کی قسم وقت درکار ہے۔ کلیدی فوکس
روزانہ 10-15 منٹ بصری معائنہ، ڈائی ہیڈ کی صفائی، ہیٹر چیک، سکرو صاف کرنا
ہفتہ وار 30-60 منٹ

چکنا، سکرو/بیرل پہننا،

بیلٹ کشیدگی، ہوا کی انگوٹی کی صفائی

ماہانہ 2-3 گھنٹے

سینسر کیلیبریشن،

سکرین پیک تبدیلی،

ڈائی ہیڈ انسپیکشن، گیئر باکس آئل

سالانہ پورا دن

اہم اوور ہال، سکرو/بیرل ہٹانا،

گیئر باکس کا معائنہ

3. روزانہ دیکھ بھال (10-15 منٹ فی شفٹ)

یہ کام ہر شفٹ کے شروع یا آخر میں کریں۔ وہ بہت کم وقت لیتے ہیں لیکن زیادہ تر روزمرہ کے مسائل کو روکتے ہیں۔

1
آغاز سے پہلے بصری معائنہ
مشین کے ارد گرد چلنا. ڈھیلے بولٹ، تیل کے رساو، پہنی ہوئی بیلٹ یا خراب ہوز کو تلاش کریں۔ یقینی بنائیں کہ تمام حفاظتی احاطہ اپنی جگہ پر ہیں۔
2
ڈائی ہیڈ اور ایئر رنگ کو صاف کریں۔
ڈائی ہونٹ سے رال جمع ہونے کو دور کرنے کے لیے پیتل کا نرم برش استعمال کریں۔ ہوا کی انگوٹی کے حصئوں کو صاف کریں۔ باقیات فلم کی ناہموار موٹائی اور بلبلے کی عدم استحکام کا سبب بنتی ہیں۔
3
حرارتی نظام کو چیک کریں۔
تمام ہیٹنگ بینڈ کام کرنے کی تصدیق کریں۔ کنٹرول پینل پر درجہ حرارت کی ریڈنگ دیکھیں۔ اگر کوئی زون ٹھنڈا رہتا ہے یا زیادہ گرم رہتا ہے تو روکیں اور چھان بین کریں۔ ناہموار حرارت فلم پر جیل کے دھبے (مچھلیوں) بناتی ہے۔
4
ایکسٹروڈر سکرو اور بیرل کا معائنہ کریں۔
ہر پروڈکشن چلانے کے بعد، صفائی کے کمپاؤنڈ کا استعمال کرتے ہوئے بقایا پلاسٹک کو صاف کریں۔ پریشر گیج اور موٹر کرنٹ دیکھیں۔ اچانک تبدیلیاں رکاوٹوں کی نشاندہی کر سکتی ہیں۔
5
بجلی کے کنکشن کی جانچ کریں۔
کنٹرول پینل اور ٹرمینل بکس پر ڈھیلے تاروں یا زیادہ گرم ہونے کے آثار تلاش کریں۔ کسی بھی ڈھیلے کنکشن کو سخت کریں۔
6
شفٹ کے اختتام کی صفائی
کولنگ پنکھا آن کریں اور آخری شٹ ڈاؤن سے پہلے درجہ حرارت کے گرنے کا انتظار کریں۔ رال کاربنائزیشن کو روکنے کے لئے ڈائی، سکرو اور ایئر رنگ کو صاف کریں۔
7
روزانہ صفائی کیوں ضروری ہے؟
مشین کے اندر پگھلا ہوا پلاسٹک کی پتیوں کی باقیات۔ اگر آپ روزانہ صاف نہیں کرتے ہیں تو، باقیات جلے ہوئے ذخائر میں سخت ہو جاتے ہیں جو جیل کے دھبے، لکیریں اور فلمی نقائص کا باعث بنتے ہیں۔

4. ہفتہ وار دیکھ بھال (30-60 منٹ)

ہفتہ وار کام مزید گہرے ہوتے جاتے ہیں۔ آپ ان حصوں کا معائنہ کرتے ہیں جو بتدریج پہنتے ہیں اور ان اجزاء کو ایڈجسٹ کرتے ہیں جو فلم کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔

1
حرکت پذیر حصوں کو چکنا کرنا
گیئرز، بیرنگ، چینز اور گیئر باکس میں تجویز کردہ تیل شامل کریں۔
2
زیادہ چکنا نہ کریں۔
اضافی تیل دھول کو اپنی طرف متوجہ کرتا ہے۔ زیادہ تر فلو فلم مشینوں کے لیے، ہر دو آپریٹنگ دنوں میں 6# انجن آئل ڈالیں۔
3
سکرو اور بیرل پہن چیک کریں
خروںچ یا افسردگی کے لئے سکرو کی سطح کو دیکھیں۔ ہمواری کے لیے بیرل کی اندرونی دیوار کو محسوس کریں۔ گھسے ہوئے پیچ غیر متوازن پگھلنے اور فلم کی ناہموار موٹائی کا سبب بنتے ہیں۔
4
حرارتی کنڈلی کے جوڑوں کا معائنہ کریں۔
ہیٹر بینڈ پر کسی بھی ڈھیلے کنکشن کو سخت کریں۔ ڈھیلے جوڑ مقامی حد سے زیادہ گرمی کا باعث بنتے ہیں، جس کی وجہ سے مچھلی کی آنکھیں آتی ہیں۔
5
فیڈ ہاپر کو صاف کریں۔
ہاپر اور اوجر سے جمع دھول اور پلاسٹک کے ذرات کو ہٹا دیں۔ یہ یکساں موٹائی کے لیے مواد کے مسلسل بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔
6
ڈرائیو بیلٹ اور زنجیروں کی جانچ کریں۔
بیلٹ کا تناؤ چیک کریں۔ ایک ڈھیلا بیلٹ پھسلتا ہے اور طاقت کو کم کرتا ہے۔ ایک حد سے زیادہ تنگ بیلٹ بیرنگ پر زور دیتی ہے۔ بیلٹ ٹینشنر کو ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔ مناسب چکنا کرنے کے لئے زنجیروں کا معائنہ کریں۔
7
ہوا کی انگوٹی کے آپریشن کو چیک کریں۔
ایئر آؤٹ لیٹس اور اندرونی نالیوں کو صاف کریں۔ یہ محسوس کرنے کے لیے اپنے ہاتھ کا استعمال کریں کہ کیا ہوا کا بہاؤ بلبلے کے طواف کے گرد بھی ہے۔ ناہموار ٹھنڈک بلبلے کو ہلاتی ہے اور گیج میں تغیر کا سبب بنتی ہے۔

5. ماہانہ دیکھ بھال (2–3 گھنٹے)

ماہانہ کام بنیادی اجزاء کے انشانکن اور معائنہ پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔

1
اسکرین پیک کو صاف یا تبدیل کریں۔
اسکرین چینجر کو ہٹا دیں اور اسکرینوں کا معائنہ کریں۔ اگر وہ بند یا خراب ہو جائیں تو انہیں تبدیل کریں۔ بھری ہوئی اسکرینیں پلاسٹک کے بہاؤ کو محدود کرتی ہیں اور فلم کے خراب معیار کا سبب بنتی ہیں۔
2
ڈائی ہیڈ کا مکمل معائنہ کریں۔
پہننے اور غلط ترتیب کے لیے تمام اجزاء کو چیک کریں۔ تصدیق کریں کہ ہیٹر کی انگوٹھیاں ٹھیک سے کام کرتی ہیں۔ کسی بھی ڈھیلے بولٹ کو سخت کریں۔ یہ رساو کو روکتا ہے اور پگھلنے کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔
3
برقی کابینہ کو صاف کریں۔
کنٹرول کیبنٹ، سرکٹ بورڈز اور اجزاء سے دھول ہٹانے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔ دھول کا جمع ہونا زیادہ گرمی اور وقفے وقفے سے بجلی کی خرابیوں کا سبب بن سکتا ہے۔
4
گیئر باکس کے تیل کی حالت چیک کریں۔
دھاتی ذرات یا پانی کی آلودگی کے لیے تیل کو دیکھیں۔ اگر تیل گندا ہے تو اسے تبدیل کریں۔ کم یا آلودہ تیل گیئر باکس کی زندگی کو کم کرتا ہے۔
5
کورونا ٹریٹر کا معائنہ کریں (اگر لیس ہو)
ہائی وولٹیج ٹرانسفارمر، ڈسچارج رولر، ڈسچارج ریک اور کنٹرول باکس کو صاف کریں۔ خارج ہونے والے فرق کو ایڈجسٹ کریں۔ ضرورت پڑنے پر سلیکون ٹیوب کو تبدیل کریں۔ یہ پرنٹ ایبلٹی کے لیے سطح کے مستقل علاج کو یقینی بناتا ہے۔
6
ABA مشینوں کے لیے
آپ کے پاس دو ایکسٹروڈر ہیں۔ دونوں ایکسٹروڈرز پر سکرو، بیرل اور اسکرین پیک چیک کو دہرائیں۔ یقینی بنائیں کہ دونوں پیچ کے درمیان مطابقت پذیری کے پیرامیٹرز فیکٹری کی وضاحتوں کے اندر رہیں۔

6. سالانہ میجر اوور ہال (پورا دن)

سال میں ایک بار، مکمل صفائی اور پوشیدہ نقصان کے معائنے کے لیے بڑے اجزاء کو مکمل طور پر الگ کریں۔

  • سکرو اور بیرل کو ہٹا دیں۔ دیکھنے میں مشکل دراڑیں، اسکورنگ یا غیر مساوی لباس کی جانچ کریں۔
  • اندرونی طور پر گیئر باکس کا معائنہ کریں۔ ضرورت کے مطابق بیرنگ اور سیل تبدیل کریں۔
  • رن آؤٹ کے لیے ونڈر شافٹ کو چیک کریں۔
  • بوڑھے ہیٹر بینڈ اور تھرموکوپل کو تبدیل کریں۔
  • شیڈولڈ ڈاؤن ٹائم یا چھٹی کے وقفوں کے دوران اس اوور ہال کی منصوبہ بندی کریں۔
  • ایک مکمل سالانہ اوور ہال مشین کی کل عمر کو 10-15 سال یا اس سے زیادہ تک بڑھا سکتا ہے۔

7. عام فلمی نقائص اور روک تھام

عیب ممکنہ وجہ روک تھام کی بحالی کا ٹاسک
ناہموار موٹائی ہوا کی انگوٹھی کا عدم توازن یا مرنے والے ہونٹوں کی آلودگی

روزانہ ہوا کی انگوٹی کی صفائی؛

ہفتہ وار ہوا کے بہاؤ کی جانچ

جیل کے دھبے (مچھلی کی آنکھیں)

سکرو یا ڈائی ہیڈ میں باقیات؛

بھرا ہوا اسکرین پیک

روزانہ سکرو صاف کرنا؛

ماہانہ سکرین پیک کی تبدیلی

فلم ٹوٹ جائے یا آنسو

پہنا ہوا مرنے والا سر؛

ناہموار رولر دباؤ

ماہانہ ڈائی ہیڈ کا معائنہ؛

ہفتہ وار رولر سیدھ

ناقص شفافیت بیرل یا مرنے کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔

روزانہ درجہ حرارت کی نگرانی؛

ماہانہ سینسر انشانکن

فلم پر جھریاں غلط طریقے سے رولرس یا خراب سمیٹ تناؤ

سہ ماہی سیدھ؛

ماہانہ وائنڈر چیک

بلبلا ڈوبنا ہوا کی انگوٹھی سے ہوا کا ناہموار بہاؤ

ہفتہ وار ہوا کی انگوٹی کی صفائی؛

ہوا کے رساو کی جانچ کریں۔

کھردری سطح

ہونٹوں کی آلودگی مرنا؛

کم extruder درجہ حرارت

روزانہ مرنے کی صفائی؛

تمام ہیٹنگ زون کے کام کی تصدیق کریں۔

 کس طرح مناسب دیکھ بھال آپ کے کاروبار کو فائدہ پہنچاتی ہے۔

8. کس طرح مناسب دیکھ بھال آپ کے کاروبار کو فائدہ پہنچاتی ہے۔

اچھی طرح سے برقرار رکھنے والی بلون فلم مشین آپ کے کاروبار کو تین طریقوں سے منافع بخش رکھتی ہے:

مسلسل فلم کا معیار

آپ کے صارفین کو بیچ کے بعد یکساں پروڈکٹ کا بیچ ملتا ہے۔ کوئی ناہموار موٹائی، کھردری سطحیں یا مچھلی کی آنکھیں نہیں۔

کم ڈاؤن ٹائم

روک تھام کی دیکھ بھال غیر منصوبہ بند اسٹاپس کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ آپ ڈیلیوری کی تاریخوں کو قابل اعتماد طریقے سے پورا کرتے ہیں۔

کم آپریٹنگ اخراجات

صاف ہیٹنگ بینڈ، کیلیبریٹڈ سینسرز اور مناسب چکنا بجلی کے استعمال اور پہننے کو کم کرتے ہیں۔

9. متعلقہ وسائل

ہمارے آلات دریافت کریں:

سیکھتے رہیں:

* یہ مینٹیننس گائیڈ 1300 PE ڈبل وائنڈنگ بلون فلم مشینوں اور ABA co-extrusion blow فلم مشینوں پر لاگو ہوتا ہے۔ دوسرے ماڈلز کے لیے، اپنے مشین مینوئل سے مشورہ کریں یا ہماری سپورٹ ٹیم سے رابطہ کریں۔

پچھلا
خودکار پیپر بیگ بنانے والی مشین: شاپنگ بیگز کے لیے مکمل گائیڈ
▁پر س کو م
کوئی مواد نہیں
▁ ٹ و ٹ و ٹ و ئ س
ہم ایک پیشہ ور سپلائر ہیں جو پیکیجنگ اور پرنٹنگ مشینری، پیپر پروسیسنگ، پیپر پروڈکٹ بنانے والی مشینیں، مکمل طور پر خودکار فلنگ مشینیں وغیرہ کی تیاری میں مصروف ہیں۔ 
▁ ٹ اک ٹ س
شامل کریں۔:
چوتھی منزل، بلڈنگ 1، Baihui انڈسٹریل پارک، Xiachang ولیج، Feiyun Street، Rui'an City، Wenzhou City، Zhejiang Province


رابطے کا بندہ: سنڈی سو
ٹیلی فون: +86-19138012972
واٹس ایپ:+8619138012972
کوئی مواد نہیں
ہم سے رابطہ کریں
messenger
phone
email
wechat
whatsapp
کسٹمر سروس سے رابطہ کریں
ہم سے رابطہ کریں
messenger
phone
email
wechat
whatsapp
منسوخ
Customer service
detect