آپ کی اڑا ہوا فلم مشین مسلسل میکانی دباؤ کے تحت اعلی درجہ حرارت پر چلتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال کے بغیر، چھوٹے مسائل مہنگی خرابی میں بڑھ جاتے ہیں. ڈاون ٹائم کا مطلب ہے پیداوار کے اوقات کھو جانا، خام مال کا ضائع ہونا، اور کسٹمر کے آرڈر میں تاخیر۔
اس گائیڈ کا اطلاق 1300 PE ڈبل وائنڈنگ مشینوں (سنگل لیئر، ڈوئل شافٹ وائنڈر) اور ABA کو-ایکسٹروژن بلون فلم مشینوں (دو ایکسٹروڈر، تھری لیئر A‑B‑A ڈھانچہ) دونوں پر ہوتا ہے۔ یہاں بیان کردہ روزانہ، ہفتہ وار، ماہانہ اور سہ ماہی کاموں پر عمل کریں۔ آپ بہتر فلم تیار کریں گے، فضلہ کم کریں گے اور اپنی سرمایہ کاری کی حفاظت کریں گے۔
| بحالی کی قسم | وقت درکار ہے۔ | کلیدی فوکس |
| روزانہ | 10-15 منٹ | بصری معائنہ، ڈائی ہیڈ کی صفائی، ہیٹر چیک، سکرو صاف کرنا |
| ہفتہ وار | 30-60 منٹ | چکنا، سکرو/بیرل پہننا، بیلٹ کشیدگی، ہوا کی انگوٹی کی صفائی |
| ماہانہ | 2-3 گھنٹے | سینسر کیلیبریشن، سکرین پیک تبدیلی، ڈائی ہیڈ انسپیکشن، گیئر باکس آئل |
| سالانہ | پورا دن | اہم اوور ہال، سکرو/بیرل ہٹانا، گیئر باکس کا معائنہ |
یہ کام ہر شفٹ کے شروع یا آخر میں کریں۔ وہ بہت کم وقت لیتے ہیں لیکن زیادہ تر روزمرہ کے مسائل کو روکتے ہیں۔
ہفتہ وار کام مزید گہرے ہوتے جاتے ہیں۔ آپ ان حصوں کا معائنہ کرتے ہیں جو بتدریج پہنتے ہیں اور ان اجزاء کو ایڈجسٹ کرتے ہیں جو فلم کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔
ماہانہ کام بنیادی اجزاء کے انشانکن اور معائنہ پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔
6. سالانہ میجر اوور ہال (پورا دن)
سال میں ایک بار، مکمل صفائی اور پوشیدہ نقصان کے معائنے کے لیے بڑے اجزاء کو مکمل طور پر الگ کریں۔
| عیب | ممکنہ وجہ | روک تھام کی بحالی کا ٹاسک |
| ناہموار موٹائی | ہوا کی انگوٹھی کا عدم توازن یا مرنے والے ہونٹوں کی آلودگی | روزانہ ہوا کی انگوٹی کی صفائی؛ ہفتہ وار ہوا کے بہاؤ کی جانچ |
| جیل کے دھبے (مچھلی کی آنکھیں) | سکرو یا ڈائی ہیڈ میں باقیات؛ بھرا ہوا اسکرین پیک | روزانہ سکرو صاف کرنا؛ ماہانہ سکرین پیک کی تبدیلی |
| فلم ٹوٹ جائے یا آنسو | پہنا ہوا مرنے والا سر؛ ناہموار رولر دباؤ | ماہانہ ڈائی ہیڈ کا معائنہ؛ ہفتہ وار رولر سیدھ |
| ناقص شفافیت | بیرل یا مرنے کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔ | روزانہ درجہ حرارت کی نگرانی؛ ماہانہ سینسر انشانکن |
| فلم پر جھریاں | غلط طریقے سے رولرس یا خراب سمیٹ تناؤ | سہ ماہی سیدھ؛ ماہانہ وائنڈر چیک |
| بلبلا ڈوبنا | ہوا کی انگوٹھی سے ہوا کا ناہموار بہاؤ | ہفتہ وار ہوا کی انگوٹی کی صفائی؛ ہوا کے رساو کی جانچ کریں۔ |
| کھردری سطح | ہونٹوں کی آلودگی مرنا؛ کم extruder درجہ حرارت | روزانہ مرنے کی صفائی؛ تمام ہیٹنگ زون کے کام کی تصدیق کریں۔ |
اچھی طرح سے برقرار رکھنے والی بلون فلم مشین آپ کے کاروبار کو تین طریقوں سے منافع بخش رکھتی ہے:
آپ کے صارفین کو بیچ کے بعد یکساں پروڈکٹ کا بیچ ملتا ہے۔ کوئی ناہموار موٹائی، کھردری سطحیں یا مچھلی کی آنکھیں نہیں۔
روک تھام کی دیکھ بھال غیر منصوبہ بند اسٹاپس کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ آپ ڈیلیوری کی تاریخوں کو قابل اعتماد طریقے سے پورا کرتے ہیں۔
صاف ہیٹنگ بینڈ، کیلیبریٹڈ سینسرز اور مناسب چکنا بجلی کے استعمال اور پہننے کو کم کرتے ہیں۔
* یہ مینٹیننس گائیڈ 1300 PE ڈبل وائنڈنگ بلون فلم مشینوں اور ABA co-extrusion blow فلم مشینوں پر لاگو ہوتا ہے۔ دوسرے ماڈلز کے لیے، اپنے مشین مینوئل سے مشورہ کریں یا ہماری سپورٹ ٹیم سے رابطہ کریں۔