Automatische 4-Farben-Flexodruckmaschine für Papierbecher, Druckmaschine, Kaffeetassenventilator, Flexodruckmaschine, Preis für Tassen mit Stanzung
Modell:OR -RY-850
MOQ ：1
Lieferzeit: 30-60 Tage
Port starten :Guangzhou, Ningbo, Shenzhen usw.
Zertifizierung ：CE, IOS, RUSH usw.
Marke: PRINCE
Fabrikpreis: Verhandeln
Lieferfähigkeit: 1000 Sets/Sets pro Monat
Zahlungsbedingungen: L/C, Bargeld, T/T, Western Union ,Handelsversicherung, Paypal
ODM & OEM: Verfügbar
Produkt parameter
Produktname | Vierfarben-Flexodruckmaschine |
Modell | ORRY-850 |
Farbdruck | 4 Farben |
Einzugsbreite | 860mm |
Max. Abwickeldurchmesser | 1300mm |
max. Wickeldurchmesser | 1300mm |
max. Druckgröße | ±0,15 mm |
Spannung | 380V±10% |
Umrissmaß | 1200*960*2050mm |
Totale Kraft | 360kw |
Totaldruck | 0.6Abgeordneter |
Gewicht | 4500kg |
Video-Ausgangskontrolle | Zur Verfügung gestellt | Maschinen prüfbericht | Zur Verfügung gestellt |
Farbe&Seite | 4 Farben | Garantie von Kern komponenten | 1Jahre |
Wichtige Verkaufs punkte | Mehrfarbig | Ursprungs ort | Henan, China |
Gewicht | 4500 KG | Garantie | 1Jahre |
Struktur | im Einklang | Typ | Flexodrucker |
Automatischer Grad | Automatisch | Markenname | PRINCE |
Spannung | 380V | Dimension(L * W * H) | 4500*1800*2250mm |
Dicke des Kartons | 1,5 ~ 4 mm | Dicke des Deckblattpapiers | 80~400g/m2 |
Strom versorgung | 220V | Verwendung | Hardcover-Buchmaschine |
Produktbeschreibung
Diese Flexodruckmaschine ist mit fortschrittlichen Funktionen wie einer Keramikrasterwalze für eine effiziente Farbübertragung, einer 360°-Umfangsregistrierungseinstellung und einer automatischen UV-Trocknung ausgestattet, die einen nahtlosen Druck und eine effiziente Produktion ermöglicht. Sein benutzerfreundliches Design umfasst unabhängige Vorschub- und Aufwickelvorrichtungen, die eine einfache Handhabung gewährleisten Bedienung und hochwertige Ausgabe.
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Produkt Show
Produktions prozess
Tintenvorbereitung
Mischen und Einrichten der Tinte: CMYK-Tinten werden entsprechend den gewünschten Farbtönen und der gewünschten Farbgenauigkeit gemischt und vorbereitet. Flexodruckfarben, die beim Bedrucken von Pappbechern verwendet werden, sind in der Regel wasserbasiert, um den Lebensmittelsicherheitsstandards zu entsprechen.
Einstellung der Tintenviskosität: Die Tinte wird auf die richtige Viskosität eingestellt, um eine optimale Übertragung auf das Substrat (Papiermaterial) zu gewährleisten. Die Farbe wird in die Farbstationen der Flexodruckmaschine geladen.
Druckprozess
Substratzufuhr: Die vorgeschnittenen Papierrollen (die später in Becher umgewandelt werden) werden der Maschine zugeführt.
Rasterwalzen-Farbübertragung: Die Tinte wird vom Farbkasten auf die Rasterwalze übertragen, die die auf die Druckplatten übertragene Farbmenge reguliert. Jede Farbe (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz) hat ihre eigene Rasterwalze.
Plattenzylinder: Die Druckplatten für jede Farbe sind auf separaten Plattenzylindern montiert. Während das Substrat jede Station durchläuft, nehmen die Plattenzylinder Farbe von den Rasterwalzen auf und übertragen sie nacheinander auf das Papier, wodurch das Bild aufgebaut wird.
Druckzylinder: Das Papiersubstrat wird gegen den Druckzylinder gedrückt, der Druck ausübt und dafür sorgt, dass die Farbe gleichmäßig von der Platte auf das Papier übertragen wird.
Trocknen zwischen den Farben
Trocknungsprozess: Nach dem Auftragen jeder Farbe durchläuft das Papier eine Trocknungseinheit (normalerweise Heißluft- oder Infrarottrocknung). Dadurch wird sichergestellt, dass die Tinte trocknet, bevor die nächste Farbe aufgetragen wird, wodurch ein Verschmieren oder Vermischen verhindert wird.
Vorgang für jede Farbe wiederholen: Dieser Vorgang wird für alle vier Farben (CMYK) wiederholt, wodurch das Vollfarbbild entsteht.
Nachdruck und Qualitätskontrolle
Aufwickeln oder Bogenschneiden: Sobald der Druckvorgang abgeschlossen ist, wird das bedruckte Papier je nach nächster Produktionsstufe entweder auf Rollen aufgewickelt oder in Bogen geschnitten.
Qualitätskontrolle: Es wird eine kontinuierliche Überwachung der Farbgenauigkeit, Registrierung (Ausrichtung der Farben) und Druckqualität durchgeführt. Etwaige Abweichungen werden im laufenden Betrieb angepasst.
Umwandlung in Pappbecher
Stanzen: Nach dem Drucken werden die Papierrollen einer Papierbecherformmaschine zugeführt, wo sie in einzelne Stücke geschnitten werden.
Becherformen: Die geschnittenen Stücke werden dann in die zylindrische Form eines Bechers geformt, mit dem aufgedruckten Design auf der Außenseite. In diesem Schritt werden auch die Tassenböden angebracht.
Inspektion und Verpackung: Die fertigen Becher werden einer Endkontrolle auf Qualität unterzogen und anschließend für den Versand verpackt.
Anwendbar
1. Benutzerdefinierte Pappbecher mit Logo
Gastronomiebranche: Wird von Cafés, Restaurants, Fast-Food-Läden und Caterern verwendet, um individuelle Designs auf Einweg-Pappbecher für Kaffee, Tee, Erfrischungsgetränke und andere Getränke zu drucken. Dazu gehören Branding, Logos und Werbebotschaften.
Veranstaltungsspezifische Becher: Durch den individuellen Druck für Veranstaltungen wie Sportspiele, Konzerte oder Firmenveranstaltungen können Unternehmen bedruckte Pappbecher als Marketinginstrument verwenden.
2. Verpackung und Werbung
Werbebecher: Pappbecher, die für Werbeaktionen oder zeitlich begrenzte Angebote verwendet werden und es Marken ermöglichen, über ihre Verpackung direkt mit Verbrauchern zu kommunizieren.
Giveaways und Sampling: Marken verwenden häufig Pappbecher, um bei Veranstaltungen Proben oder Giveaways anzubieten, wobei hochwertige Druckdesigns ihre Präsentation aufwerten.
3. Umweltfreundliche Verpackung
Recycelbare Becher: Angesichts der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungslösungen wird der Flexodruck für biologisch abbaubare und recycelbare Pappbecher eingesetzt. Die im Druckprozess verwendeten wasserbasierten Tinten sind umweltfreundlich.
Kompostierbare Becher: Mit ungiftigen Farben bedruckte Pappbecher können in umweltfreundlichen und kompostierbaren Verpackungen verwendet werden.