loading
Продукты

Производственная линия по выпуску бумажных стаканчиков в Бразилии

1. Информация о клиенте

Этот клиент — крупный интегрированный производитель стаканчиков из Бразилии, имеющий полный ассортимент продукции, включающий пластиковые, бумажные, литые и стеклянные стаканчики. Компания осуществляет как производство, так и дистрибуцию собственными силами, обслуживая розничные сети, предприятия общественного питания и кейтеринговые компании по всей стране.

Для укрепления своих лидирующих позиций на рынке и удовлетворения быстро растущего спроса на одноразовые бумажные стаканчики на местном уровне, клиент планировал расширить производственные мощности по выпуску бумажных стаканчиков. Особое внимание уделялось качеству печати, поскольку заказы на брендированную продукцию высокого класса являлись ключевой целью роста бизнеса.

2. Основные проблемы, возникающие перед покупкой

2.1 Недостаточная мощность для удовлетворения растущего спроса на местном рынке.

Существующие линии по производству бумажных стаканчиков у клиента не справлялись с быстрым ростом рынка. Компания часто сталкивалась с задержками в выполнении заказов и была вынуждена отказываться от крупных контрактов с крупными сетевыми клиентами, что ограничивало расширение ее доли рынка.

2.2 Качество печати не соответствует требованиям высококлассных брендов.

Устаревшее печатное оборудование клиента обеспечивало нестабильную цветопередачу и плохое воспроизведение мелких деталей. Это мешало ему получать заказы на высококачественную печать от известных производителей напитков и продуктов питания, ограничивая тем самым прибыль.

2.3 Фрагментированный производственный процесс с низкой эффективностью

Ранее печать, вырубка, формовка стаканчиков и упаковка осуществлялись как отдельные, нескоординированные процессы. Это приводило к длительным срокам выполнения заказов, высоким затратам на рабочую силу и увеличению отходов материалов между этапами производства.

2.4 Отсутствие систематической послепродажной поддержки для крупномасштабных производственных линий

Для производственной базы, включающей несколько станков, клиенту требовалась профессиональная установка оборудования на месте, обучение операторов и долгосрочная техническая поддержка для минимизации простоев. Предыдущие поставщики не могли обеспечить своевременное комплексное обслуживание.

3. Наше индивидуальное интегрированное производственное решение

После оценки целевых показателей выпуска продукции, технических характеристик и планировки завода, мы предоставили комплексное решение «под ключ», включающее две полноценные линии по производству бумажных стаканчиков.
Полный пакет закупок включает в себя:
  • 2 комплекта высокопроизводительных автоматических флексографических печатных машин для рулонной печати и высечки.
  • 12 комплектов высокоскоростных автоматических машин для формования бумажных стаканчиков
  • 2 комплекта автоматических машин для упаковки бумажных стаканчиков
  • Монтаж, ввод в эксплуатацию и систематическое обучение операторов на месте.
  • Полная гарантия на оборудование сроком на 1 год + пожизненная платная техническая поддержка.
 Производственная линия по выпуску бумажных стаканчиков в Бразилии

3.1 Как решение устраняет основные проблемы

  • Интегрированный процесс флексографической печати и высечки обеспечивает точную цветопередачу и четкое воспроизведение рисунка, полностью отвечая строгим требованиям клиента к фирменным кружкам с индивидуальным дизайном.
  • Двенадцать машин для формования стаканчиков в паре с двумя линиями печати создают сбалансированный производственный ритм, что значительно увеличивает общий объем производства для выполнения крупных оптовых заказов.
  • Автоматизированные упаковочные машины на заключительном этапе линии сокращают объем ручной сортировки и упаковки, снижают трудозатраты и повышают единообразие упаковки.
  • Полное сервисное обслуживание на месте обеспечивает бесперебойный ввод в эксплуатацию и быстрый выход на стабильную полную производственную мощность.
Подробные технические характеристики каждого элемента оборудования вы найдете на страницах нашей продукции:

4. Внедрение и обучение на месте.

Мы направили ведущих технических инженеров на завод клиента в Бразилии для оказания полной технической поддержки на месте.
  1. Монтаж и ввод в эксплуатацию: Инженеры завершили сборку, электрическое подключение и отладку параметров всех 16 машин в запланированные сроки и настроили каждую производственную линию для оптимальной работы.
  2. Поэтапное систематическое обучение: Мы предоставили целевое обучение для операторов станков, техников по техническому обслуживанию и руководителей производства, охватывающее ежедневную эксплуатацию, процедуры замены пресс-форм, плановое техническое обслуживание и поиск и устранение распространенных неисправностей.
  3. Консультации по опытно-промышленным испытаниям: Инженеры сопровождали клиента на протяжении всего периода опытно-промышленных испытаний, оперативно решали проблемы и оптимизировали параметры процесса для обеспечения плавного перехода к серийному производству.

4.2 Установка и обучение на месте

Мы направили двух опытных инженеров на завод клиента для ввода оборудования в эксплуатацию на месте. Полная установка и отладка заняли 2 дня, после чего последовали 3 дня систематического обучения работе с оборудованием.


Обучение включало в себя ежедневные процедуры эксплуатации, точки планового технического обслуживания, распространенные методы поиска и устранения неисправностей и этапы замены пресс-форм. Все операторы смены освоили полностью самостоятельную работу до ухода инженеров.

4.3 Гарантия послепродажного обслуживания

На оборудование предоставляется полная гарантия сроком на 1 год и пожизненная платная техническая поддержка. Мы держим на складе наиболее часто изнашиваемые детали и обеспечиваем быструю доставку запасных частей российским клиентам, чтобы свести к минимуму непредвиденные простои.

4.4 Измеримые результаты после внедрения

После полного ввода в эксплуатацию обе производственные линии продемонстрировали значительное улучшение по всем основным производственным показателям.

Показатель эффективности До расширения После развертывания Улучшение
Общий суточный объем производства бумажных стаканчиков Ограничено пропускной способностью старой линии. Более чем в 2 раза превышающая общую производственную мощность. Рост производства более чем на 100%.
Точность совмещения при печати Нестабильный, высокий процент брака стабильная точность ±0,1 мм Процент успешной печати достигает 99%+
Труд на единицу продукции Высокая зависимость процессов от ручного управления Автоматизированный интегрированный рабочий процесс Снижение затрат на рабочую силу примерно на 40% на единицу продукции.
Диапазон размеров продукции Ограниченные технические характеристики чашек Подходит для объемов от 40 мл до 16 унций, с быстрой сменой формы. Полный охват размеров основных рынков.
процент брака в производстве Увеличение отходов из-за разрозненных процессов. Контроль качества в режиме реального времени Уровень брака снизился более чем на 35%.
Позиция на местном рынке Ограничено производственными мощностями. Стабильная возможность поставок больших объемов продукции. Укрепление лидирующих позиций на местном рынке


Расширение производственных мощностей позволяет клиенту принимать крупные оптовые заказы от национальных розничных сетей и производителей напитков. Улучшенное качество печати также помогает ему выигрывать высококлассные заказы на печать, которые ранее были ему недоступны. Благодаря интегрированному производственному процессу клиент сократил сроки выполнения заказов и повысил общую прибыльность.

5. Отзывы клиентов

«При выборе поставщика оборудования мы отдавали приоритет качеству печати и стабильности производства, и это комплексное решение полностью оправдало наши ожидания. Монтажная бригада на месте помогла нам в кратчайшие сроки наладить бесперебойную работу всех линий. Расширение производственных мощностей позволило нам быстро увеличить долю на местном рынке, и мы очень довольны сотрудничеством в целом».
— Директор по производству, бразильская компания по производству стаканчиков.

6. Ключевые выводы для производителей одноразовых стаканчиков

    • Комплексная закупка всего ассортимента продукции обеспечивает более высокую эффективность.
      Закупка оборудования для печати, формовки и упаковки у одного и того же поставщика исключает риски несовместимости и снижает затраты на координацию производственных процессов.
    • Высокое качество печати — ключевое конкурентное преимущество.

      Высокоточная флексографическая печать помогает производителям выделиться на рынке и получить доступ к более прибыльным заказам на продукцию с индивидуальным брендингом.
    • Масштабируемая конфигурация поддерживает долгосрочный рост.

      Выбор оборудования с возможностью быстрой смены пресс-форм и модернизации позволяет заводам расширять ассортимент продукции и наращивать объемы производства по мере роста бизнеса.
    • Профессиональное обслуживание на месте сокращает время ввода в эксплуатацию.

      Для крупномасштабных производственных линий профессиональная установка и обучение значительно сокращают время от поставки до выхода на полную производственную мощность, снижая упущенную выгоду.

7. Часто задаваемые вопросы

1
Сколько времени занимает установка и ввод в эксплуатацию полной линии по производству бумажных стаканчиков?
Для стандартной двухлинейной конфигурации, подобной данной, установка и ввод в эксплуатацию на месте обычно занимают 2–3 недели, после чего следует обучение и инструктаж по пробному производству. Точные сроки зависят от количества машин и состояния подготовки завода.
2
Могут ли эти машины производить бумажные стаканчики разных размеров и дизайнов?
Да. Все машины для формования стаканчиков поддерживают быструю смену пресс-форм для производства стаканчиков различных размеров от 40 мл до 16 унций. Флексографическая печатная машина может быть настроена для различных индивидуальных узоров и дизайнов.
3
Вы предоставляете рекомендации по подбору сырья?
Да. Мы можем порекомендовать подходящую плотность бумаги, типы полиэтиленового покрытия и другие сырьевые материалы, исходя из требований к вашей продукции и стандартов местного рынка, чтобы обеспечить оптимальную производительность оборудования.

Призыв к действию

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы Получите бесплатный индивидуальный проект производственной линии и подробную смету. Для вашего проекта по производству бумажных стаканчиков. Наша техническая команда оценит ваши целевые показатели выпуска продукции, технические характеристики и условия производства, чтобы порекомендовать наиболее экономически эффективную конфигурацию.

предыдущий
Пример из практики: полиграфическая фабрика в Малайзии, производящая оборудование для изготовления бумажных стаканчиков и ланч-боксов.
Пример из практики: Филиппинская машина для изготовления переплетных коробок для книг
следующий
Рекомендуется для вас
Связаться с нами
Мы являемся профессиональным поставщиком, занимающимся производством упаковочного и полиграфического оборудования, машин для обработки бумаги, машин для производства бумажной продукции, полностью автоматических разливочных машин и т. д. 
Свяжитесь с нами
Добавить:
4-й этаж, корпус 1, промышленный парк Байхуэй, деревня Сячан, улица Фейюнь, город Жуйань, город Вэньчжоу, провинция Чжэцзян


Контактное лицо: Синди Сюй
Тел: +86-19138012972
WhatsApp:+8619138012972
Связаться с нами
messenger
phone
email
wechat
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
messenger
phone
email
wechat
whatsapp
Отмена
Customer service
detect