สายการผลิตถ้วยกระดาษที่มีอยู่ของลูกค้าไม่สามารถรองรับการเติบโตอย่างรวดเร็วของตลาดได้ ทำให้ประสบปัญหาคำสั่งซื้อค้างส่งอยู่บ่อยครั้ง และต้องปฏิเสธสัญญาขนาดใหญ่จากลูกค้าที่เป็นเครือข่ายร้านค้าปลีกระดับประเทศ ซึ่งจำกัดการขยายส่วนแบ่งการตลาดของบริษัท
เครื่องพิมพ์รุ่นเก่าของลูกค้ามีปัญหาเรื่องการแสดงผลสีที่ไม่สม่ำเสมอและการสร้างลวดลายละเอียดที่ไม่ดี ทำให้ไม่สามารถรับงานพิมพ์สั่งทำพิเศษระดับพรีเมียมจากแบรนด์เครื่องดื่มและอาหารชื่อดังได้ ส่งผลให้กำไรลดลง
ก่อนหน้านี้ การพิมพ์ การตัดด้วยแม่พิมพ์ การขึ้นรูปถ้วย และการบรรจุภัณฑ์ ดำเนินการเป็นกระบวนการแยกส่วนที่ไม่ประสานงานกัน ส่งผลให้ระยะเวลารอคอยนาน ต้นทุนแรงงานสูง และของเสียจากวัสดุระหว่างขั้นตอนการผลิตเพิ่มขึ้น
สำหรับฐานการผลิตที่มีเครื่องจักรหลายเครื่อง ลูกค้าต้องการการติดตั้งในสถานที่อย่างมืออาชีพ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนทางเทคนิคระยะยาว เพื่อลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด ซัพพลายเออร์รายก่อนหน้านี้ไม่สามารถให้บริการแบบครบวงจรได้ทันท่วงที
เราส่งวิศวกรผู้มีประสบการณ์ 2 คนไปที่โรงงานของลูกค้าเพื่อทำการติดตั้งและทดสอบระบบ ณ สถานที่จริง การติดตั้งและแก้ไขปัญหาทั้งหมดใช้เวลา 2 วัน ตามด้วยการฝึกอบรมการใช้งานอย่างเป็นระบบอีก 3 วัน
การฝึกอบรมครอบคลุมขั้นตอนการปฏิบัติงานประจำวัน การบำรุงรักษาตามปกติ การแก้ไขปัญหาทั่วไป และขั้นตอนการเปลี่ยนแม่พิมพ์ พนักงานปฏิบัติงานทุกกะสามารถปฏิบัติงานได้อย่างอิสระอย่างสมบูรณ์ก่อนที่วิศวกรจะเดินทางกลับ
เครื่องจักรนี้มาพร้อมกับการรับประกันเต็มรูปแบบ 1 ปี และการสนับสนุนทางเทคนิคแบบเสียค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งาน เรามีชิ้นส่วนสึกหรอทั่วไปในสต็อก และจัดส่งชิ้นส่วนอะไหล่ได้อย่างรวดเร็วสำหรับลูกค้าชาวรัสเซีย เพื่อลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดให้น้อยที่สุด
หลังจากเริ่มเดินเครื่องผลิตเต็มกำลังแล้ว สายการผลิตทั้งสองสายได้แสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงที่สำคัญในตัวชี้วัดการผลิตหลักทั้งหมด
| ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ | ก่อนการขยายตัว | หลังการติดตั้ง | การปรับปรุง |
| ปริมาณการใช้ถ้วยกระดาษต่อวันโดยรวม | ถูกจำกัดด้วยความจุของสายส่งเดิม | มากกว่ากำลังการผลิตรวมถึง 2 เท่า | ผลผลิตเติบโตมากกว่า 100% |
| ความแม่นยำในการลงทะเบียนการพิมพ์ | ไม่สม่ำเสมอ อัตราข้อบกพร่องสูง | ความแม่นยำคงที่ ±0.1 มม. | อัตราการพิมพ์ผ่านเกณฑ์สูงถึง 99% ขึ้นไป |
| แรงงานต่อหน่วยผลผลิต | กระบวนการต่างๆ ต้องพึ่งพาแรงงานคนในระดับสูง | เวิร์กโฟลว์แบบบูรณาการอัตโนมัติ | ลดต้นทุนแรงงานต่อหน่วยได้ประมาณ 40% |
| ช่วงขนาดผลิตภัณฑ์ | ข้อกำหนดถ้วยแบบจำกัด | รองรับปริมาณ 40 มล. ถึง 16 ออนซ์ พร้อมระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว | ครอบคลุมขนาดตลาดหลักอย่างครบถ้วน |
| อัตราของเสียจากการผลิต | ของเสียที่เกิดจากกระบวนการที่ไม่เชื่อมต่อกันมีปริมาณสูงขึ้น | การควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์ | อัตราของเสียลดลงกว่า 35% |
| ตำแหน่งทางการตลาดในท้องถิ่น | ถูกจำกัดด้วยกำลังการผลิต | ความสามารถในการจัดหาปริมาณมากอย่างมีเสถียรภาพ | เสริมสร้างตำแหน่งผู้นำในตลาดท้องถิ่นให้แข็งแกร่งยิ่งขึ้น |
การเพิ่มกำลังการผลิตช่วยให้ลูกค้าสามารถรับคำสั่งซื้อจำนวนมากจากห้างค้าปลีกระดับประเทศและแบรนด์เครื่องดื่มต่างๆ ได้ คุณภาพการพิมพ์ที่ได้รับการปรับปรุงยังช่วยให้ลูกค้าได้รับคำสั่งพิมพ์แบบกำหนดเองระดับไฮเอนด์ซึ่งก่อนหน้านี้ไม่สามารถเข้าถึงได้ ด้วยกระบวนการผลิตแบบบูรณาการ ลูกค้าจึงสามารถลดระยะเวลารอคอยสินค้าและเพิ่มผลกำไรโดยรวมได้
ติดต่อเราวันนี้เพื่อ รับบริการออกแบบสายการผลิตแบบกำหนดเองฟรี พร้อมใบเสนอราคารายละเอียด สำหรับโครงการผลิตถ้วยกระดาษของคุณ ทีมงานด้านเทคนิคของเราจะประเมินเป้าหมายผลผลิต ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ และสภาพแวดล้อมของโรงงาน เพื่อแนะนำการกำหนดค่าที่คุ้มค่าที่สุด