loading

Ligne de production de gobelets en papier au Brésil

1. Contexte du client

Ce client est un important fabricant de gobelets intégré basé au Brésil, proposant une gamme complète de produits incluant des gobelets en plastique, en papier, moulés par injection et en verre. Il maîtrise la production et la distribution et approvisionne des chaînes de distribution, des marques de produits alimentaires et de boissons ainsi que des entreprises de restauration à travers tout le pays.

Afin de consolider sa position de leader sur le marché et de tirer profit de la forte demande locale de gobelets en papier jetables, le client prévoyait d'accroître sa capacité de production. Il accordait une importance particulière à la qualité d'impression, les commandes personnalisées haut de gamme constituant un objectif de croissance clé pour son activité.

2. Principaux défis avant l'achat

2.1 Capacité insuffisante pour répondre à la demande croissante du marché local

Les lignes de production de gobelets en papier existantes du client ne pouvaient pas suivre la croissance rapide du marché. Il était fréquemment confronté à des retards de commande et devait refuser des contrats importants de la part de chaînes nationales, ce qui limitait l'expansion de sa part de marché.

2.2 Qualité d'impression ne répondant pas aux exigences des marques haut de gamme

Le matériel d'impression vétuste du client produisait un repérage des couleurs irrégulier et une reproduction médiocre des motifs fins. De ce fait, il ne pouvait remporter de commandes d'impression personnalisées haut de gamme auprès de marques de boissons et d'aliments renommées, ce qui limitait ses marges bénéficiaires.

2.3 Flux de production fragmenté et peu efficace

Auparavant, l'impression, la découpe, le formage des gobelets et l'emballage étaient des processus distincts et non coordonnés. Cela entraînait de longs délais, des coûts de main-d'œuvre élevés et une augmentation du gaspillage de matériaux entre les étapes de production.

2.4 Absence de support après-vente systématique pour les lignes à grande échelle

Pour son site de production composé de plusieurs machines, le client avait besoin d'une installation professionnelle sur site, d'une formation des opérateurs et d'un support technique à long terme afin de minimiser les temps d'arrêt. Ses fournisseurs précédents n'étaient pas en mesure de fournir un service complet et réactif.

3. Notre solution de production intégrée personnalisée

Après avoir évalué les objectifs de production du client, les spécifications du produit et l'agencement de l'usine, nous avons livré une solution clé en main complète comprenant deux lignes de production complètes de gobelets en papier.
Le dossier d'approvisionnement complet comprend :
  • 2 ensembles de machines de découpe flexographiques automatiques rouleau-feuille de haute configuration
  • 12 ensembles de machines automatiques de formage de gobelets en papier à grande vitesse
  • 2 ensembles de machines automatiques d'emballage de gobelets en papier
  • Installation sur site, mise en service et formation systématique des opérateurs
  • Garantie complète d'un an sur la machine + assistance technique payante à vie
 Ligne de production de gobelets en papier au Brésil

3.1 Comment la solution résout les principaux problèmes

  • Le procédé intégré d'impression flexographique et de découpe assure un repérage précis des couleurs et une reproduction nette des motifs, répondant pleinement aux exigences strictes du client en matière de tasses personnalisées de marque.
  • Douze machines de formage de gobelets, associées à deux lignes d'impression, créent un rythme de production équilibré, augmentant considérablement la production totale pour répondre aux commandes importantes en gros.
  • Les machines d'emballage automatiques de fin de ligne réduisent le travail manuel de tri et d'emballage, diminuant ainsi les coûts de main-d'œuvre et améliorant l'homogénéité de l'emballage.
  • Un service complet sur site garantit une mise en service sans accroc et une montée en puissance rapide vers une production stable à pleine capacité.
Vous trouverez les spécifications techniques détaillées de chaque équipement sur nos pages produits :

4. Mise en œuvre et formation sur site

Nous avons dépêché des ingénieurs techniques seniors à l'usine du client au Brésil afin de fournir une assistance complète sur site.
  1. Installation et mise en service : Les ingénieurs ont réalisé l'assemblage, le raccordement électrique et le réglage des paramètres des 16 machines dans les délais prévus, et ont ajusté chaque ligne de production pour un fonctionnement optimal.
  2. Formation systématique à plusieurs niveaux : Nous avons dispensé une formation ciblée aux opérateurs de machines, aux techniciens de maintenance et aux responsables de production, couvrant le fonctionnement quotidien, les procédures de changement de moule, la maintenance de routine et le dépannage des pannes courantes.
  3. Assistance à la production d'essai : Les ingénieurs ont accompagné le client tout au long des essais de production, ont résolu les problèmes en temps réel et ont optimisé les paramètres de processus pour assurer une transition en douceur vers la production de masse.

4.2 Installation et formation sur site

Nous avons dépêché deux ingénieurs expérimentés dans l'usine du client pour la mise en service sur site. L'installation complète et la mise au point ont duré deux jours, suivies de trois jours de formation systématique à l'utilisation.


La formation a porté sur les procédures opérationnelles quotidiennes, les points de maintenance courante, le dépannage des problèmes fréquents et les étapes de remplacement des moules. Tous les opérateurs de quart maîtrisaient parfaitement le fonctionnement autonome avant le départ des ingénieurs.

4.3 Garantie après-vente

La machine est assortie d'une garantie complète d'un an et d'une assistance technique payante à vie. Nous disposons en stock des pièces d'usure courantes et assurons une livraison rapide des pièces détachées pour nos clients russes afin de minimiser les temps d'arrêt imprévus.

4.4 Résultats mesurables après déploiement

Après une montée en puissance complète, les deux lignes de production ont enregistré des améliorations significatives sur l'ensemble des indicateurs de production clés.

Indicateur de performance Avant l'expansion Après le déploiement Amélioration
Production quotidienne totale de gobelets en papier Limité par la capacité de l'ancienne ligne Plus du double de la capacité de production totale Croissance de la production supérieure à 100 %
Précision de l'alignement d'impression Taux de défauts élevé et irrégulier précision stable de ±0,1 mm Le taux de réussite des impressions atteint plus de 99 %.
Main-d'œuvre par unité de production Forte dépendance manuelle dans tous les processus Flux de travail intégré automatisé Réduction d'environ 40 % du coût de main-d'œuvre par unité
Gamme de tailles de produits Spécifications limitées des tasses Compatible avec des contenants de 40 ml à 16 oz et changement de moule rapide Couverture complète des tailles de marché principales
taux de rebut de production Augmentation des déchets provenant des processus déconnectés Contrôle qualité en ligne Le taux de rebut a diminué de plus de 35 %
position sur le marché local Limité par la capacité d'approvisionnement Capacité d'approvisionnement stable à grand volume Position de leader consolidée sur le marché local


L'augmentation de la capacité de production permet au client d'accepter des commandes importantes en gros provenant de chaînes de distribution nationales et de marques de boissons. La qualité d'impression améliorée lui permet également de remporter des commandes d'impression personnalisée haut de gamme qui lui étaient auparavant inaccessibles. Grâce à un flux de production intégré, le client a réduit ses délais de livraison et amélioré sa rentabilité globale.

5. Commentaires des clients

« Lors du choix de notre fournisseur d'équipement, nous avons privilégié la qualité d'impression et la stabilité de la production, et cette solution clé en main répond pleinement à nos attentes. L'équipe d'installation sur site nous a permis de rendre toutes les lignes opérationnelles en un temps record. L'augmentation de notre capacité nous a permis de conquérir rapidement des parts de marché locales supplémentaires, et nous sommes très satisfaits de cette collaboration. »
— Directeur de production, entreprise brésilienne de fabrication de tasses

6. Principaux enseignements pour les fabricants de gobelets jetables

    • L'approvisionnement intégré de toute la chaîne permet une efficacité accrue
      S'approvisionner en équipements d'impression, de formage et d'emballage auprès d'un même fournisseur élimine les risques de compatibilité et réduit les coûts de coordination entre les processus de production.
    • La qualité d'impression constitue un avantage concurrentiel fondamental

      L'impression flexographique de haute précision aide les fabricants à se différencier sur le marché et à accéder à des commandes de marques personnalisées à marge plus élevée.
    • Une configuration évolutive favorise la croissance à long terme

      Choisir des machines à changement de moule rapide et à conception évolutive permet aux usines d'élargir leurs gammes de produits et d'augmenter leur production au fur et à mesure de la croissance de leur activité.
    • Un service professionnel sur site réduit le temps de mise en service.

      Pour les lignes de production à grande échelle, l'installation et la formation professionnelles raccourcissent considérablement le délai entre la livraison et la mise en production complète, réduisant ainsi le coût d'opportunité.

7. Foire aux questions

1
Combien de temps faut-il pour installer et mettre en service une ligne de production complète de gobelets en papier ?
Pour une configuration standard à deux lignes comme celle-ci, l'installation et la mise en service sur site prennent généralement de deux à trois semaines, suivies d'une phase d'essai de production et de formation. Le délai exact dépend du nombre de machines et de l'état d'avancement de la préparation de l'usine.
2
Ces machines peuvent-elles produire des gobelets en papier de tailles et de modèles différents ?
Oui. Toutes les machines de formage de gobelets permettent un changement rapide de moule pour produire des gobelets de différentes tailles, de 40 ml à 16 oz. La machine d'impression flexographique peut être réglée pour différents motifs et designs personnalisés.
3
Fournissez-vous des suggestions d'association de matières premières ?
Oui. Nous pouvons vous recommander le grammage du papier, le type de revêtement PE et les autres matières premières adaptés à vos exigences produit et aux normes du marché local afin de garantir des performances optimales de la machine.

Appel à l'action

Contactez-nous dès aujourd'hui pour Obtenez gratuitement une conception de ligne de production personnalisée et un devis détaillé. Pour votre projet de fabrication de gobelets en papier, notre équipe technique évaluera vos objectifs de production, les spécifications de vos produits et les conditions de votre usine afin de vous recommander la configuration la plus rentable.

prev
Étude de cas d'une usine d'impression en Malaisie : machine à gobelets en papier et boîtes à lunch
Étude de cas : Machine de fabrication de boîtiers de reliure de livres aux Philippines
suivant
Recommandé pour vous
Entrer en contact avec nous
Nous sommes un fournisseur professionnel engagé dans la production de machines d'emballage et d'impression, de traitement du papier, de machines de fabrication de produits en papier, de machines de remplissage entièrement automatiques, etc. 
Nous contacter
Ajouter:
4e étage, bâtiment 1, parc industriel Baihui, village de Xiachang, rue Feiyun, ville de Rui'an, ville de Wenzhou, province du Zhejiang


Personne à contacter: Cindy Xu
Tél : +86-19138012972
Whatsapp:+8619138012972
Nous contacter
messenger
phone
email
wechat
whatsapp
Contacter le service client
Nous contacter
messenger
phone
email
wechat
whatsapp
Annuler
Customer service
detect