Auto Vest Shopping ถังขยะเครื่องทำถุงพลาสติกตัดการผลิต Polythene T Shirt เครื่องทำถุงพลาสติกสำหรับขาย

เครื่องนี้เป็นเครื่องตัดและผลิตถุงพลาสติกเสื้อกั๊กซีลร้อน ซึ่งเหมาะสำหรับ LDPF, HDPF และถุงร้อนซีลฟิล์มพลาสติกอื่น ๆ อุปกรณ์ปิดผนึกใหม่ เครื่องทั้งหมดสามารถหมุนได้ 180 ° ความเร็วของเครื่องมีเสถียรภาพ ประหยัดไฟฟ้าและ เชื้อเพลิงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตถุงช้อปปิ้งเสื้อกั๊กและอุปกรณ์ในอุดมคติของถุงพลาสติกอื่น ๆ

ขั้นตอนที่ 1: การป้อนฟิล์ม

การตั้งค่าวัสดุม้วน: ม้วนฟิล์มโพลีเธนขนาดใหญ่ (HDPE หรือ LDPE) จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องผ่านเครื่องคลายม้วน  โดยทั่วไปม้วนเหล่านี้จะอยู่ในรูปแบบฟิล์มแบบท่อหรือแบบแบน

การควบคุมการจัดตำแหน่งและแรงดึง: ฟิล์มจะถูกจัดตำแหน่งโดยอัตโนมัติโดยใช้เซ็นเซอร์และลูกกลิ้ง  การควบคุมแรงดึงทำให้ฟิล์มไม่มีรอยยับและอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม

ขั้นตอนที่ 2: การเย็บแผล (ไม่จำเป็น)

การพับ/การเย็บขอบ: หากผลิตถุงแบบมีเป้าเสื้อกางเกง (สำหรับจีบที่ช่วยให้ขยายได้) เครื่องจะพับด้านข้างของฟิล์มแบบท่อ  การเย็บขอบทำให้เกิดรูปทรง "เสื้อยืด" อันเป็นเอกลักษณ์ ทำให้ถุงขยายได้ง่ายเมื่อเติมเต็ม

ขั้นตอนที่ 3: การวัดและการตัดความยาว

การควบคุมความยาว: เครื่องวัดความยาวของฟิล์มโดยอัตโนมัติตามขนาดถุงที่ต้องการ  สามารถปรับความยาวชุดเพื่อทำถุงขนาดต่างๆได้

การตัด: ใบมีดตัดหรือเครื่องตัดแบบหมุนจะหั่นฟิล์มออกเป็นชิ้นๆ  สำหรับการม้วนต่อเนื่อง ฟิล์มจะตัดหลังจากกระบวนการซีล

ขั้นตอนที่ 4: การปิดผนึกด้วยความร้อน

แถบปิดผนึก: แถบปิดผนึกด้วยความร้อนลงมาเพื่อเชื่อมขอบของฟิล์มพลาสติกขึ้นรูปด้านล่างของถุง  ความร้อนและความดันถูกใช้ในช่วงเวลาสั้นๆ เพื่อหลอมรวมวัสดุ

ประเภทซีล: ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าของเครื่อง สามารถปิดผนึกด้านล่างของถุงโดยใช้ซีลตรงธรรมดาหรือเสริมด้วยซีลเพิ่มเติมเพื่อความแข็งแรงเป็นพิเศษ

ขั้นตอนที่ 5: จัดการการเจาะ

Punching Unit: กลไกแบบไดพั้นช์จะตัด "ที่จับ" สำหรับกระเป๋าสไตล์เสื้อยืด ซึ่งเป็นห่วงเฉพาะที่ผู้ใช้สามารถถือกระเป๋าได้

หน่วยเจาะจะตัดที่จับที่ด้านบนของฟิล์มที่ปิดผนึก เพื่อให้ได้รูปทรง "เสื้อกั๊ก"

เศษวัสดุจากกระบวนการเจาะจะถูกรวบรวมแยกต่างหากเพื่อนำไปรีไซเคิลหรือกำจัดทิ้ง

ขั้นตอนที่ 6: การเจาะเสริม

การเจาะรู: หากตั้งใจให้ถุงเป็นส่วนหนึ่งของม้วน (เช่น ถุงขยะหรือถุงช้อปปิ้งแบบม้วนต่อเนื่อง) เครื่องสามารถสร้างเส้นปรุระหว่างถุงแต่ละใบได้ ทำให้ผู้ใช้สามารถฉีกถุงทีละใบได้อย่างง่ายดาย

ขั้นตอนที่ 7: การซ้อนและการนับ

การวางซ้อนถุง: ถุงที่เสร็จแล้วจะถูกจัดเรียงอย่างเรียบร้อยโดยกลไกการซ้อนอัตโนมัติ

การนับและการจัดชุด: เครื่องนับจำนวนถุงที่ผลิต โดยจัดชุดตามปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (เช่น 50, 100 ถุงต่อชุด)  เมื่อแบทช์เสร็จสมบูรณ์ เครื่องจะแยกออกจากกันเพื่อการบรรจุที่ง่ายดาย

ขั้นตอนที่ 8: การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์

การควบคุมคุณภาพ: เครื่องจักรสามารถติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยภาพหรือเซ็นเซอร์เพื่อตรวจจับซีลที่ชำรุด การตัดที่ไม่ถูกต้อง หรือข้อบกพร่องอื่นๆ

บรรจุภัณฑ์: ถุงที่ซ้อนกันหลายชุดจะถูกบรรจุเพื่อจำหน่ายหรือแปรรูปต่อไป (เช่น การพิมพ์หรือการติดฉลาก)

ถุงช้อปปิ้ง : ใช้หลักในการผลิตถุงช้อปปิ้งแบบมีหูหิ้วที่ใช้ในซูเปอร์มาร์เก็ต ร้านสะดวกซื้อ ร้านเสื้อผ้า และธุรกิจค้าปลีก ถุงเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้เก็บสินค้าได้ง่ายและมักทำจากวัสดุ HDPE หรือ LDPE