자동 조끼 쇼핑 쓰레기 비닐 봉투 제조 업체 절단 제조 폴리에틸렌 T 셔츠 비닐 봉투 판매 기계 만들기

기계는 LDPF, HDPF 및 기타 플라스틱 필름 핫 씰링 핫 백, 새로운 씰링 장치에 적합한 핫 씰링 조끼 비닐 봉투 절단 및 제작 기계입니다. 전체 기계는 180° 회전할 수 있고 기계 속도는 안정적이며 전기를 절약하고 쇼핑 조끼 가방 및 기타 비닐 봉투 이상적인 장비의 생산에 널리 사용되는 연료.

1단계: 필름 공급

롤 재료 설정: 대형 폴리에틸렌 필름(HDPE 또는 LDPE) 롤이 언와인더를 통해 기계에 공급됩니다.  이 롤은 일반적으로 관형 또는 평면 필름 형태입니다.

정렬 및 장력 제어: 센서와 롤러를 사용하여 필름이 자동으로 정렬됩니다.  장력 제어를 통해 필름이 주름 없이 올바른 위치에 유지되도록 합니다.

2단계: 거싯(선택 사항)

접기/거싯: 거싯 백(팽창이 가능한 주름용)을 생산하는 경우 기계는 관형 필름의 측면을 접습니다.  거싯은 아이코닉한 "티셔츠" 모양을 만들어 가방을 채웠을 때 쉽게 팽창할 수 있도록 해줍니다.

3단계: 길이 측정 및 절단

길이 제어: 기계는 필요한 백 크기에 따라 필름 길이를 자동으로 측정합니다.  다양한 가방 크기를 만들기 위해 설정된 길이를 조정할 수 있습니다.

절단: 절단 블레이드 또는 회전식 절단기가 필름을 개별 조각으로 자릅니다.  연속 롤의 경우 밀봉 공정 후 필름을 절단합니다.

4단계: 열 밀봉

씰링 바: 열 씰링 바가 내려와 플라스틱 필름의 가장자리를 용접하여 백의 바닥을 형성합니다.  재료를 융합하기 위해 짧은 시간 동안 열과 압력이 가해집니다.

씰 유형: 기계 설정에 따라 백 바닥을 간단한 직선 씰로 밀봉하거나 추가 씰로 강화하여 강도를 높일 수 있습니다.

5단계: 펀칭 처리

펀칭 장치: 다이 펀치 메커니즘은 사용자가 가방을 운반할 수 있는 독특한 고리인 티셔츠 스타일 가방의 "손잡이"를 절단합니다.

펀칭 장치는 밀봉된 필름 상단의 손잡이를 절단하여 "조끼" 모양을 완성합니다.

펀칭 공정에서 발생하는 스크랩 재료는 재활용 또는 폐기를 위해 별도로 수집됩니다.

6단계: 선택적 천공

천공: 가방이 롤의 일부가 되도록 의도된 경우(예: 연속 롤의 쓰레기 봉투 또는 쇼핑백) 기계는 각 가방 사이에 천공선을 만들어 사용자가 한 번에 하나의 가방을 쉽게 찢을 수 있습니다.

7단계: 쌓고 세기

백 스태킹: 완성된 백은 자동 스태킹 메커니즘에 의해 깔끔하게 쌓입니다.

계산 및 일괄 처리: 기계는 생산된 백의 수를 계산하여 사전 설정된 수량(예: 배치당 50, 100개 백)에 따라 일괄 처리합니다.  배치가 완료되면 기계는 쉽게 포장할 수 있도록 분리합니다.

8단계: 품질 검사 및 포장

품질 관리: 기계에는 결함이 있는 밀봉, 부정확한 절단 또는 기타 결함을 감지하기 위한 시각적 또는 센서 기반 검사 시스템이 장착될 수 있습니다.

포장: 쌓인 백 배치는 유통 또는 추가 처리(예: 인쇄 또는 라벨링)를 위해 포장됩니다.

쇼핑백 : 주요 용도는 손잡이가 달린 쇼핑백을 생산하는 용도로 슈퍼마켓, 편의점, 의류 매장, 소매업에서 사용됩니다. 이 가방은 물건을 쉽게 담을 수 있도록 설계되었으며 종종 HDPE 또는 LDPE 소재로 만들어집니다.