Modello :OR-LJ800
MOQ :1
Tempi di consegna: 30-60 giorni
Porta di partenza :Guangzhou,Ningbo,Shenzhen ect,.
Certificazione : CE, IOS, RUSH ect,.
Marca: PRINCIPE
Prezzo di fabbrica: negoziare
Capacità di fornitura: 1000 set/set al mese
Termini di pagamento: L/C, contanti, T/T, Western Union ,Garanzia commerciale, Paypal
ODM & OEM: disponibile
Parametri del prodotto
Modello | OR-LJ800 |
Velocità | 50-120 pezzi/minuto |
Prodotto finito | Borsa in plastica per gilet |
Lunghezza massima della borsa | 100-1000mm |
Larghezza massima della borsa | 100-700mm |
Motore principale | 1.5kw |
Motore termico | 2.5kw |
Peso | 750kg |
Dimensione | 2500*1350*1200mm |
Videoispezione in uscita | Fornito | Rapporto di prova del macchinario | Fornito |
Tipo di Marketing | Prodotto ordinario | Garanzia dei componenti principali | 2 Anni |
Attributi chiave | Attributi specifici del settore | Luogo di origine | Henan, Cina |
Peso | 750 KG | Garanzia | 2 Anni |
Tipo di macchina | Macchina per la formatura di sacchetti | Industrie applicabili | Hotel, negozi di abbigliamento, negozi di materiali da costruzione, impianti di produzione |
Tipo di borsa | Sacchetto | Marchio | PRINCE |
Tensione | 220 | Dimensione (L * W * H) | 2500*1150*1200mm |
Nome del prodotto | Macchina per libri con copertina rigida | Tipo di Marketing | Nuovo prodotto |
Parole chiave | Macchina per la produzione di sacchetti di plastica | Velocità | 50-120 pezzi/minuto |
Lunghezza massima della borsa | 100-1000mm | Larghezza massima della borsa | 100-500mm |
Motore principale | 1.5kw | Motore termico | 2.5kw |
Descrizione del prodotto
La macchina è una macchina per tagliare e produrre sacchetti di plastica con gilet sigillante a caldo, adatta per LDPF, HDPF e altri sacchetti caldi sigillanti a caldo con film plastico, il nuovo dispositivo di sigillatura, l'intera macchina può ruotare di 180°, la velocità della macchina è stabile, risparmia elettricità e carburante, ampiamente utilizzato nella produzione di borse per gilet per la spesa e altre attrezzature ideali per sacchetti di plastica.
Altro Caratteristica
Altro Dettagli
Esposizione del prodotto
Processo di produzione
Passaggio 1: alimentazione della pellicola
Impostazione del materiale in rotolo: grandi rotoli di pellicola di polietilene (HDPE o LDPE) vengono alimentati nella macchina attraverso uno svolgitore Questi rotoli sono tipicamente sotto forma di pellicola tubolare o piatta.
Allineamento e controllo della tensione: il film viene allineato automaticamente tramite sensori e rulli Il controllo della tensione garantisce che la pellicola rimanga priva di pieghe e posizionata correttamente.
Passaggio 2: tassello (facoltativo)
Piegatura/Soffietto: Se si producono buste a soffietto (per una piega che permette l'espansione), la macchina piega i lati del film tubolare Il soffietto crea l'iconica forma a "T-shirt", facilitando l'espansione delle borse una volta riempite.
Passaggio 3: misurazione e taglio della lunghezza
Controllo della lunghezza: la macchina misura automaticamente la lunghezza del film in base alla dimensione del sacchetto richiesta La lunghezza impostata può essere regolata per realizzare borse di varie dimensioni.
Taglio: una lama da taglio o una taglierina rotante taglia la pellicola in singoli pezzi Per i rotoli continui, taglia il film dopo il processo di saldatura.
Passaggio 4: termosaldatura
Barre Saldanti: Le barre termosaldanti scendono per saldare i bordi del film plastico, formando il fondo del sacchetto Il calore e la pressione vengono applicati per un breve periodo per fondere il materiale.
Tipo di sigillo: a seconda delle impostazioni della macchina, il fondo del sacchetto può essere sigillato con un semplice sigillo dritto o rinforzato con sigilli aggiuntivi per una maggiore resistenza.
Passaggio 5: gestire la punzonatura
Unità di punzonatura: un meccanismo di punzonatura taglia le "maniglie" per le borse in stile T-shirt, che sono i caratteristici anelli attraverso i quali gli utenti possono trasportare le borse.
L'unità di perforazione taglia le maniglie nella parte superiore del film sigillato, completandone la forma a “gilet”.
Il materiale di scarto del processo di punzonatura viene raccolto separatamente per il riciclaggio o lo smaltimento.
Passaggio 6: perforazione opzionale
Perforazione: se i sacchetti sono destinati a far parte di un rotolo (come i sacchetti della spazzatura o le borse della spesa in un rotolo continuo), la macchina può creare linee perforate tra ciascun sacchetto, consentendo agli utenti di strappare facilmente un sacchetto alla volta.
Passaggio 7: impilare e contare
Impilamento dei sacchetti: i sacchetti finiti vengono impilati ordinatamente tramite un meccanismo di impilamento automatico.
Conteggio e dosaggio: La macchina conta il numero di sacchi prodotti, dosandoli secondo una quantità preimpostata (es. 50, 100 sacchi per lotto) Una volta completato il lotto, la macchina li separa per un facile confezionamento.
Passaggio 8: controllo qualità e imballaggio
Controllo qualità: la macchina può essere dotata di sistemi di ispezione visiva o basata su sensori per rilevare sigilli difettosi, tagli imprecisi o altri difetti.
Imballaggio: i lotti impilati di sacchetti vengono imballati per la distribuzione o l'ulteriore lavorazione (ad esempio stampa o etichettatura).
Applicabile
Borse della spesa
: L'utilizzo principale è la produzione di borse per la spesa con manici, utilizzate nei supermercati, minimarket, punti vendita di abbigliamento e attività di vendita al dettaglio. Queste borse sono progettate per contenere facilmente le merci e sono spesso realizzate con materiali HDPE o LDPE.